CN207420926U - 一种新型冶金作业用通风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型冶金作业用通风机，包括机壳底座、纱网片、集流器、驱动电机，所述机壳底座上安装有大机壳与小机壳，所述大机壳与所述小机壳之间连接有排风筒，所述大机壳左侧端面上安装有所述集流器，所述集流器喇叭口边缘安装有所述纱网片，所述大机壳中央安装有叶轮轴，所述叶轮轴一端连接有叶片，所述叶轮轴另一端连接有联轴器，所述联轴器上连接有传动轴，所述传动轴末端连接有所述驱动电机，所述驱动电机下方安装有电机底座，所述驱动电机上方安装有接线盒。有益效果在于：优化通风机内腔工作环境，减小通风机各零部组件的磨损，提高通风机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金通风换气装置设计领域，特别是涉及一种新型冶金作业用通风机。
背景技术
冶金、铸造行业工作现场粉尘浓度相对较大、空气中氧气消耗快，而且容易产生一些有毒有害的气体，工作环境恶劣，有必要对工作现场进行通风，以便于补充新的空气。离心通风机功率大，通风排量大，能够实现现场的通风，但是当工作现场存在粉尘颗粒大，硬度高时，在通风机工作一段时间后，通风机的叶片外表面、机壳内表面会产生磨损和裂纹，尤其是在叶片的根部容易产生。这种情况对于叶片的强度造成不可逆的损伤，可能会使叶片折断，发生事故，而且磨损造成叶轮的转动不平衡，会大幅降低轴承零部件的使用寿命。为了解决这个问题，设计了一种新型冶金作业用通风机，在通风机集流器喇叭口安装钢丝纱网片，能够有效阻挡尺寸较大的颗粒物进入机壳，降低磨损程度，提高通风机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型冶金作业用通风机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型冶金作业用通风机，包括机壳底座、纱网片、集流器、驱动电机，所述机壳底座上安装有大机壳与小机壳，所述大机壳与所述小机壳之间连接有排风筒，所述大机壳左侧端面上安装有所述集流器，所述集流器喇叭口边缘安装有所述纱网片，所述大机壳中央安装有叶轮轴，所述叶轮轴一端连接有叶片，所述叶轮轴另一端连接有联轴器，所述联轴器上连接有传动轴，所述传动轴末端连接有所述驱动电机，所述驱动电机下方安装有电机底座，所述驱动电机上方安装有接线盒。
上述结构中，所述驱动电机从所述接线盒接收到外部驱动信号后，按特定转速带动所述传动轴，所述传动轴通过所述联轴器带动所述叶轮轴，所述叶轮轴上焊接的所述叶片随之转动并驱动周围气流，使得气流从所述集流器喇叭口进入，经过减速增压提高气体压强从所述排气筒排出，实现冶金工作现场的通风，当现场气体从所述集流器进入时，所述纱网片能够有效减少大颗粒物质的进入，减少所述叶片的磨损程度。
为了进一步提高通风机寿命，所述机壳底座上通过螺栓连接有所述大机壳与所述小机壳，所述大机壳与所述小机壳之间通过螺钉连接，所述大机壳与所述小机壳共同通过法兰连接有所述排风筒。
为了进一步提高通风机寿命，所述小机壳左侧端面上通过螺钉安装有所述集流器，所述集流器喇叭口边缘通过螺钉连接有所述纱网片。
为了进一步提高通风机寿命，所述大机壳中央通过轴承安装有所述叶轮轴，所述叶轮轴一端焊接有所述叶片，所述叶轮轴另一端通过过盈配合连接有所述联轴器，所述联轴器上通过涨套连接有所述传动轴。
为了进一步提高通风机寿命，所述驱动电机下方通过螺栓连接安装有所述电机底座，所述驱动电机上方通过螺钉安装有所述接线盒。
有益效果在于：优化通风机内腔工作环境，减小通风机各零部组件的磨损，提高通风机使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型冶金作业用通风机的轴测图。
附图标记说明如下：
1、机壳底座；2、集流器；3、纱网片；4、叶片；5、叶轮轴；6、排风筒；7、大机壳；8、小机壳；9、联轴器；10、传动轴；11、接线盒框；12、驱动电机；13、电机底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种新型冶金作业用通风机，包括机壳底座1、纱网片3、集流器2、驱动电机12，机壳底座1主要起支撑固定的作用，机壳底座1上安装有大机壳7与小机壳8，大机壳7与小机壳8之间连接有排风筒6，排风筒6作为气流的出口，大机壳7左侧端面上安装有集流器2，集流器2是收集工作现象气体的装置，集流器2喇叭口边缘安装有纱网片3，小机壳8中央安装有叶轮轴5，叶轮轴5一端连接有叶片4，叶片4具有特定外形，能够使气流按特定规律流动，叶轮轴5另一端连接有联轴器9，联轴器9上连接有传动轴10，传动轴10末端连接有驱动电机12，驱动电机12下方安装有电机底座13，驱动电机12上方安装有接线盒11。
上述结构中，驱动电机12从接线盒11接收到外部驱动信号后，按特定转速带动传动轴10，传动轴10通过联轴器9带动叶轮轴5，叶轮轴5上焊接的叶片4随之转动并驱动周围气流，使得气流从集流器2喇叭口进入，经过减速增压提高气体压强从排气筒6排出，实现冶金工作现场的通风，当现场气体从集流器2进入时，纱网片3能够有效减少大颗粒物质的进入，减少叶片4的磨损程度。
为了进一步提高通风机寿命，机壳底座1上通过螺栓连接有大机壳7与小机壳8，大机壳7与小机壳8之间通过螺钉连接，大机壳7与小机壳8共同通过法兰连接有排风筒6，大机壳7左侧端面上通过螺钉安装有集流器2，集流器2喇叭口边缘通过螺钉连接有纱网片3，大机壳8中央通过轴承安装有叶轮轴5，叶轮轴5一端焊接有叶片4，叶轮轴5另一端通过过盈配合连接有联轴器9，联轴器9上通过涨套连接有传动轴10，驱动电机12下方通过螺栓连接安装有电机底座13，驱动电机12上方通过螺钉安装有接线盒11。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种新型冶金作业用通风机，其特征在于：包括机壳底座、纱网片、集流器、驱动电机，所述机壳底座上安装有大机壳与小机壳，所述大机壳与所述小机壳之间连接有排风筒，所述大机壳左侧端面上安装有所述集流器，所述集流器喇叭口边缘安装有所述纱网片，所述大机壳中央安装有叶轮轴，所述叶轮轴一端连接有叶片，所述叶轮轴另一端连接有联轴器，所述联轴器上连接有传动轴，所述传动轴末端连接有所述驱动电机，所述驱动电机下方安装有电机底座，所述驱动电机上方安装有接线盒。
2.根据权利要求1所述的一种新型冶金作业用通风机，其特征在于：所述机壳底座上通过螺栓连接有所述大机壳与所述小机壳，所述大机壳与所述小机壳之间通过螺钉连接，所述大机壳与所述小机壳共同通过法兰连接有所述排风筒。
3.根据权利要求1所述的一种新型冶金作业用通风机，其特征在于：所述大机壳左侧端面上通过螺钉安装有所述集流器，所述集流器喇叭口边缘通过螺钉连接有所述纱网片。
4.根据权利要求1所述的一种新型冶金作业用通风机，其特征在于：所述大机壳中央通过轴承安装有所述叶轮轴，所述叶轮轴一端焊接有所述叶片，所述叶轮轴另一端通过过盈配合连接有所述联轴器，所述联轴器上通过涨套连接有所述传动轴。
5.根据权利要求1所述的一种新型冶金作业用通风机，其特征在于：所述驱动电机下方通过螺栓连接安装有所述电机底座，所述驱动电机上方通过螺钉安装有所述接线盒。
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| CN201721525735.1U CN207420926U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种新型冶金作业用通风机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110567262A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-12-13 | 南通安泰风机有限公司 | 一种车辆淋雨线吹干系统 |
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2017
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Granted publication date: 20180529 Termination date: 20181115 |