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CN207385066U - 一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备 - Google Patents

一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备 Download PDF

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CN207385066U CN201721185192.3U CN201721185192U CN207385066U CN 207385066 U CN207385066 U CN 207385066U CN 201721185192 U CN201721185192 U CN 201721185192U CN 207385066 U CN207385066 U CN 207385066U
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张岩兵
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Abstract

本实用新型公开了一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备,包括底座,底座上设有吸收箱,吸收箱的侧壁上连接有进气管,进气管由横管和竖管组成,进气管的横管贯穿吸收箱的侧壁,进气管的竖管位于吸收箱内,进气管上设有第一开口,且第一开口内贯穿设有过滤板,且过滤板的下端与进气管的底部相抵接触,过滤板的左右两端侧壁上均连接有固定板,第一开口左右两端侧壁上均设有第一凹槽,第一凹槽的底部设有第一弹性件,第一凹槽远离过滤板的一端侧壁上设有第二凹槽,第二凹槽的顶面设有上下连通的第一通孔。本实用新型能实现废气脱硫、脱硝、除尘一体化,不仅便于更换过滤板,而且还能有效清理吸收反应产生的固态废渣,延长装置的使用寿命。

Description

一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,尤其涉及一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备。
背景技术
随着我国经济的快速发展,废气的排放量也不断增长,现有技术针对排放的废气常采用吸收剂喷射法进行脱硫脱硝处理,使用的喷淋雾化器的喷孔较小,较易由于废气处理液与废气反应产生的固态废渣吸附于喷孔处而使得喷孔堵塞,不仅影响对废气的吸收,而且降低了设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备,包括底座,所述底座上设有吸收箱,所述吸收箱的侧壁上连接有进气管,所述进气管由横管和竖管组成,所述进气管的横管贯穿吸收箱的侧壁,所述进气管的竖管位于吸收箱内,所述进气管上设有第一开口,且第一开口内贯穿设有过滤板,且过滤板的下端与进气管的底部相抵接触,所述过滤板的左右两端侧壁上均连接有固定板,所述第一开口左右两端侧壁上均设有第一凹槽,所述第一凹槽的底部设有第一弹性件,所述第一凹槽远离过滤板的一端侧壁上设有第二凹槽,所述第二凹槽的顶面设有上下连通的第一通孔,且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆,所述第二凹槽的内壁上转动连接有转动杆,所述转动杆上套接有第一蜗轮,且第一蜗轮与第一蜗杆啮合,所述转动杆远离第二凹槽内壁的一端上连接有第二弹性件,所述第二弹性件远离转动杆的一端上连接有楔形块,所述进气管的竖管上转动套接有第二蜗轮,所述进气管的竖管上转动套接有环形件,且环形件的上端与第二蜗轮的下端连接,所述环形件的侧壁上连接有多个搅拌棒,所述吸收箱的顶面连接有多个喷头,所述吸收箱的侧壁上设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆位于进气管的横管下方,所述螺纹杆位于吸收箱内的一端上转动连接有推板,所述推板的下端与吸收箱的底部相抵接触,所述吸收箱远离螺纹杆的一端侧壁上连接有排泄管,所述排泄管上设有第二开口,且第二开口内贯穿设有挡板,且挡板的下端与排泄管的底部相抵接触,所述吸收箱的侧壁上连接有排气管,且排气管位于排泄管的上方,所述吸收箱的上端设有进液管,所述吸收箱的后端侧壁上设有第三通孔,且第三通孔内贯穿设有第二蜗杆,且第二蜗杆与第二蜗轮啮合,所述第二蜗杆位于吸收箱外的一端上套接有第一链盘,所述底座上设有转动电机,且转动电机的驱动轴水平设置,所述转动电机的驱动轴上套接有第二链盘,且第二链盘与第一链盘传动连接。
优选地,所述第一弹性件由第一伸缩杆和第一弹簧组成,所述第一伸缩杆设置在第一凹槽的底部,所述第一弹簧套接在第一伸缩杆上,所述第二弹性件由第二伸缩杆和第二弹簧组成,所述第二伸缩杆的两端分别与转动杆和楔形块连接。
优选地,所述第一蜗杆位于第二凹槽外的一端上连接有第一手柄,所述螺纹杆位于吸收箱外的一端上连接有第二手柄。
优选地,所述吸收箱放置有废气处理液。
优选地,所述喷头与吸收箱内的抽液泵连接。
优选地,所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。
本实用新型中,过滤板能有效的将废气中的固体颗粒过滤掉,便于废气处理液吸收废气,摇动第一手柄便于更换过滤板,转动电机工作能有效的带动搅拌棒转动,能有效的将废气处理中的废气气泡破碎,便于废气充分的与废气处理液接触,喷头能起到二次吸收的作用,确保废气彻底被吸收,摇动第二手柄能有效的清除反应产生的固态废渣,能有效的延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备的透视图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1中A处局部放大图。
图中:1底座、2吸收箱、3进气管、4过滤板、5固定板、6第一凹槽、7第一弹性件、8第二凹槽、9第一蜗杆、10转动杆、11第一蜗轮、12第二弹性件、13楔形块、14第二蜗轮、15环形件、16 搅拌棒、17喷头、18螺纹杆、19推板、20排泄管、21挡板、22排气管、23进液管、24第二蜗杆、25第一链盘、26转动电机、27第二链盘、28链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备,包括底座 1,底座1上设有吸收箱2,吸收箱2放置有废气处理液,吸收箱2 的侧壁上连接有进气管3,进气管3由横管和竖管组成,进气管3的横管贯穿吸收箱2的侧壁,进气管3的竖管位于吸收箱2内,进气管 3上设有第一开口,且第一开口内贯穿设有过滤板4,且过滤板4的下端与进气管3的底部相抵接触,过滤板4的左右两端侧壁上均连接有固定板5,固定板5的上端与楔形块13相抵接触,固定板5的下端与第一弹性件7相抵接触,第一开口左右两端侧壁上均设有第一凹槽6,第一凹槽6的底部设有第一弹性件7,第一弹性件7由第一伸缩杆和第一弹簧组成,第一伸缩杆设置在第一凹槽6的底部,第一弹簧套接在第一伸缩杆上,第一凹槽6远离过滤板4的一端侧壁上设有第二凹槽8,第二凹槽的顶面设有上下连通的第一通孔,且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆9,第一蜗杆9位于第二凹槽8外的一端上连接有第一手柄,便于转动第一蜗杆9,第二凹槽8的内壁上转动连接有转动杆10,转动杆10上套接有第一蜗轮11,且第一蜗轮11与第一蜗杆9啮合,转动杆10远离第二凹槽8内壁的一端上连接有第二弹性件12,第二弹性件12由第二伸缩杆和第二弹簧组成,第二伸缩杆的两端分别与转动杆10和楔形块13连接,第二弹性件12远离转动杆10的一端上连接有楔形块13。
进气管3的竖管上转动套接有第二蜗轮14,进气管3的竖管上转动套接有环形件15,且环形件15的上端与第二蜗轮14的下端连接,环形件15的侧壁上连接有多个搅拌棒16,吸收箱2的顶面连接有多个喷头17,喷头17与吸收箱2内的抽液泵连接,吸收箱2的侧壁上设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆18,且螺纹杆18位于进气管3的横管下方,螺纹杆18位于吸收箱2外的一端上连接有第二手柄,便于转动螺纹杆18,且螺纹杆18与吸收箱2侧壁连接处设有第一防水橡胶圈,螺纹杆18位于吸收箱2内的一端上转动连接有推板19,推板19的下端与吸收箱2的底部相抵接触,吸收箱2远离螺纹杆18的一端侧壁上连接有排泄管20,排泄管20上设有第二开口,且第二开口内贯穿设有挡板21,挡板21的侧壁上设有第二防水橡胶圈,且挡板21的下端与排泄管20的底部相抵接触,吸收箱2 的侧壁上连接有排气管22,且排气管22位于排泄管20的上方,吸收箱2的上端设有进液管23,进液管23内设有密封性较好的控制阀门,吸收箱2的后端侧壁上设有第三通孔,且第三通孔内贯穿设有第二蜗杆24,且第二蜗杆24与第二蜗轮14啮合,第二蜗杆24位于吸收箱2外的一端上套接有第一链盘25,底座1上设有转动电机26,且转动电机26的驱动轴水平设置,转动电机26的驱动轴上套接有第二链盘27,第一链盘25通过链条28与第二链盘27传动连接。
本实用新型中,过滤板4能有效的将废气中的固体颗粒过滤掉,摇动第一手柄能带动第一蜗杆9转动,由于第一蜗杆9与第一蜗轮11啮合,则带动转动杆10转动,继而带动楔形块13转动,当楔形块13的斜面朝上时,便于安装过滤板4,当楔形块13的斜面朝下时,配合第一弹性件7的作用下便于更换过滤板4,转动电机26工作能带动第二链盘27转动,由于第二链盘27与第一链盘25传动连接,则带动第二蜗杆24转动,由于第二蜗杆24与第二蜗轮14啮合,继而能带动搅拌棒16转动,摇动第二手柄能带推板19移动,便于清理固态废渣。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有吸收箱(2),所述吸收箱(2)的侧壁上连接有进气管(3),所述进气管(3)由横管和竖管组成,所述进气管(3)的横管贯穿吸收箱(2)的侧壁,所述进气管(3)的竖管位于吸收箱(2)内,所述进气管(3)上设有第一开口,且第一开口内贯穿设有过滤板(4),且过滤板(4)的下端与进气管(3)的底部相抵接触,所述过滤板(4)的左右两端侧壁上均连接有固定板(5),所述第一开口左右两端侧壁上均设有第一凹槽(6),所述第一凹槽(6)的底部设有第一弹性件(7),所述第一凹槽(6)远离过滤板(4)的一端侧壁上设有第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)的顶面设有上下连通的第一通孔,且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆(9),所述第二凹槽(8)的内壁上转动连接有转动杆(10),所述转动杆(10)上套接有第一蜗轮(11),且第一蜗轮(11)与第一蜗杆(9)啮合,所述转动杆(10)远离第二凹槽(8)内壁的一端上连接有第二弹性件(12),所述第二弹性件(12)远离转动杆(10)的一端上连接有楔形块(13),所述进气管(3)的竖管上转动套接有第二蜗轮(14),所述进气管(3)的竖管上转动套接有环形件(15),且环形件(15)的上端与第二蜗轮(14)的下端连接,所述环形件(15)的侧壁上连接有多个搅拌棒(16),所述吸收箱(2)的顶面连接有多个喷头(17),所述吸收箱(2)的侧壁上设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(18),且螺纹杆(18)位于进气管(3)的横管下方,所述螺纹杆(18)位于吸收箱(2)内的一端上转动连接有推板(19),所述推板(19)的下端与吸收箱(2)的底部相抵接触,所述吸收箱(2)远离螺纹杆(18)的一端侧壁上连接有排泄管(20),所述排泄管(20)上设有第二开口,且第二开口内贯穿设有挡板(21),且挡板(21)的下端与排泄管(20)的底部相抵接触,所述吸收箱(2)的侧壁上连接有排气管(22),且排气管(22)位于排泄管(20)的上方,所述吸收箱(2)的上端设有进液管(23),所述吸收箱(2)的后端侧壁上设有第三通孔,且第三通孔内贯穿设有第二蜗杆(24),且第二蜗杆(24)与第二蜗轮(14)啮合,所述第二蜗杆(24)位于吸收箱(2)外的一端上套接有第一链盘(25),所述底座(1)上设有转动电机(26),且转动电机(26)的驱动轴水平设置,所述转动电机(26)的驱动轴上套接有第二链盘(27),且第二链盘(27)与第一链盘(25)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备,其特征在于,所述第一弹性件(7)由第一伸缩杆和第一弹簧组成,所述第一伸缩杆设置在第一凹槽(6)的底部,所述第一弹簧套接在第一伸缩杆上,所述第二弹性件(12)由第二伸缩杆和第二弹簧组成,所述第二伸缩杆的两端分别与转动杆(10)和楔形块(13)连接,所述第二弹簧套接在第二伸缩杆上。
3.根据权利要求1所述的一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备,其特征在于,所述第一蜗杆(9)位于第二凹槽(8)外的一端上连接有第一手柄,所述螺纹杆(18)位于吸收箱(2)外的一端上连接有第二手柄。
4.根据权利要求1所述的一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备,其特征在于,所述吸收箱(2)放置有废气处理液。
5.根据权利要求1所述的一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备,其特征在于,所述喷头(17)与吸收箱(2)内的抽液泵连接。
6.根据权利要求1所述的一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备,其特征在于,所述第一链盘(25)通过链条(28)与第二链盘(27)传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109569207A (zh) * 2019-01-23 2019-04-05 姚传亮 一种低温燃气锅炉脱硝设备
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