CN207376704U - 一种可调节流量大小的无负压供水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节流量大小的无负压供水设备,包括底座,所述底座的上侧壁通过支架连接有稳流补偿罐,且稳流补偿罐的侧壁连接有真空抑制器,所述稳流补偿罐的侧壁设有压力表,所述底座的上侧壁还通过支架连接有变频控制柜,所述稳流补偿罐的侧壁还设有进水口和出水管,所述出水管中设有固定块,且固定块中设有球形转槽,所述固定块两侧的侧壁还设有与球形转槽连通的通孔,所述球形转槽中转动连接有球形转块,且球形转块中设有多个直径大小不同的流水通道,所述固定块中还设有与球形转槽连通的转腔。本实用新型结构简单,操作方便,可以根据需要调节出水流量的大小,既方便用户使用,又能避免浪费水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水设备,尤其涉及一种可调节流量大小的无负压供水设备。
背景技术
一般来说,在传统的供水模式中,都是先从市政部门的自来水厂调入自来水,然后从管网中放入水箱内,经由加压泵向用户供水,但是,这样做的话就容易将市政管网上的水压完全浪费,而如果直接通过水泵连接到市政管网上取水,又容易产生负压,影响周边其他用户用水,因此经常需要通过无负压变频供水设备来进行供水;但是现有技术中的无负压变频供水设备在出水时不方便调节出水流量的大小,当水需求量较少时,若流速过快可能会造成水资源的浪费;当需求量过大时,水流量达不到用户需求;为此,我们提出一种可调节流量大小的无负压供水设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无负压变频供水设备在出水时无法变更水流量速度大小的问题,而提出的一种可调节流量大小的无负压供水设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调节流量大小的无负压供水设备,包括底座,所述底座的上侧壁通过支架连接有稳流补偿罐,且稳流补偿罐的侧壁连接有真空抑制器,所述稳流补偿罐的侧壁设有压力表,所述底座的上侧壁还通过支架连接有变频控制柜,所述稳流补偿罐的侧壁还设有进水口和出水管,所述出水管中设有固定块,且固定块中设有球形转槽,所述固定块两侧的侧壁还设有与球形转槽连通的通孔,所述球形转槽中转动连接有球形转块,且球形转块中设有多个直径大小不同的流水通道,所述固定块中还设有与球形转槽连通的转腔,且转腔贯穿出水管的侧壁设置,所述转腔中转动连接有转杆,所述转杆的一端与球形转块固定连接,且转杆的另一端延伸至出水管的外侧设置,所述转杆中设有空腔,且空腔中竖直设有两个相互平行设置的滑杆,两个所述滑杆之间通过弹簧连接,且滑杆远离弹簧的一侧侧壁设有卡块,所述卡块贯穿转杆的侧壁设置,且转腔的内壁环绕设有多个与卡块匹配的卡槽,所述滑杆远离弹簧的一侧侧壁还设有按杆,且按杆延伸至出水管的外侧设置。
优选的,所述进水口中设有过滤装置和第一止回阀,且出水管中设有第二止回阀。
优选的,所述球形转槽和球形转块之间的缝隙处设有橡胶密封垫。
优选的,所述转杆的侧壁设有环形转块,且转腔的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。
优选的,所述空腔的上下两侧内壁均设有滑槽,且滑杆的两端设有与滑槽匹配的滑轮。
本实用新型结构简单,操作方便,当需要对出水流量的大小进行调节时,挤压两个按杆并带动空腔中的两个滑杆相互靠拢同时压缩弹簧,滑杆在相互靠拢时,带动卡块移动,当卡块与卡槽脱离时,可以转动转腔中的转杆并带动球形转槽中的球形转块发生转动,当不同直径大小的流水通道与通孔对应时,水流量则可以通过通孔和流水通道流走,由于流水通道的直径大小不同,因此可以通过转动转杆调节水流量的大小;因此,该无负压变频供水设备可以根据需要调节出水流量的大小,既方便用户使用,又能避免浪费水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节流量大小的无负压供水设备的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1底座、2稳流补偿罐、3真空抑制器、4压力表、5进水口、6过滤装置、7第一止回阀、8出水管、9第二止回阀、10变频控制柜、11固定块、12球形转槽、13球形转块、14流水通道、15通孔、16转腔、17转杆、18空腔、19滑杆、20弹簧、21卡块、22卡槽、23按杆、24环形转块、25环形转槽、26滑槽、27滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种可调节流量大小的无负压供水设备,包括底座1,底座1的上侧壁通过支架连接有稳流补偿罐2,且稳流补偿罐2的侧壁连接有真空抑制器3,稳流补偿罐2的侧壁设有压力表4,底座1的上侧壁还通过支架连接有变频控制柜10,稳流补偿罐2的侧壁还设有进水口5和出水管8,进水口5中设有过滤装置6和第一止回阀7,且出水管8中设有第二止回阀9,在向稳流补偿罐2中加水时可以避免杂质的进入,且可以防止进水口5和出水管8的回流,出水管8中设有固定块11,且固定块11中设有球形转槽12,固定块11两侧的侧壁还设有与球形转槽12连通的通孔15,球形转槽12中转动连接有球形转块13,且球形转块13中设有多个直径大小不同的流水通道14,球形转槽12和球形转块13之间的缝隙处设有橡胶密封垫,增大了球形转块13与球形转槽12之间的密封性,固定块11中还设有与球形转槽12连通的转腔16,且转腔16贯穿出水管8的侧壁设置,转腔16中转动连接有转杆17,转杆17的一端与球形转块13固定连接,且转杆17的另一端延伸至出水管8的外侧设置,转杆17中设有空腔18,且空腔18中竖直设有两个相互平行设置的滑杆19,空腔18的上下两侧内壁均设有滑槽26,且滑杆19的两端设有与滑槽26匹配的滑轮27,方便滑杆19在空腔18中滑动,转杆17的侧壁设有环形转块24,且转腔16的内壁设有与环形转块24匹配的环形转槽25,转杆17在转腔16中转动时,可以增大转腔16与球形转槽12之间的密封性,两个滑杆19之间通过弹簧20连接,且滑杆19远离弹簧20的一侧侧壁设有卡块21,卡块21贯穿转杆17的侧壁设置,且转腔16的内壁环绕设有多个与卡块21匹配的卡槽22,滑杆19远离弹簧20的一侧侧壁还设有按杆23,且按杆23延伸至出水管8的外侧设置。
本实用新型结构简单,操作方便,当需要对出水流量的大小进行调节时,挤压两个按杆23并带动空腔18中的两个滑杆19相互靠拢同时压缩弹簧20,滑杆19在相互靠拢时,带动卡块21移动,当卡块21与卡槽22脱离时,可以转动转腔16中的转杆17并带动球形转槽12中的球形转块13发生转动,当不同直径大小的流水通道14与通孔15对应时,水流量则可以通过通孔15和流水通道14流走,由于流水通道14的直径大小不同,因此可以通过转动转杆17调节水流量的大小。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可调节流量大小的无负压供水设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧壁通过支架连接有稳流补偿罐(2),且稳流补偿罐(2)的侧壁连接有真空抑制器(3),所述稳流补偿罐(2)的侧壁设有压力表(4),所述底座(1)的上侧壁还通过支架连接有变频控制柜(10),所述稳流补偿罐(2)的侧壁还设有进水口(5)和出水管(8),所述出水管(8)中设有固定块(11),且固定块(11)中设有球形转槽(12),所述固定块(11)两侧的侧壁还设有与球形转槽(12)连通的通孔(15),所述球形转槽(12)中转动连接有球形转块(13),且球形转块(13)中设有多个直径大小不同的流水通道(14),所述固定块(11)中还设有与球形转槽(12)连通的转腔(16),且转腔(16)贯穿出水管(8)的侧壁设置,所述转腔(16)中转动连接有转杆(17),所述转杆(17)的一端与球形转块(13)固定连接,且转杆(17)的另一端延伸至出水管(8)的外侧设置,所述转杆(17)中设有空腔(18),且空腔(18)中竖直设有两个相互平行设置的滑杆(19),两个所述滑杆(19)之间通过弹簧(20)连接,且滑杆(19)远离弹簧(20)的一侧侧壁设有卡块(21),所述卡块(21)贯穿转杆(17)的侧壁设置,且转腔(16)的内壁环绕设有多个与卡块(21)匹配的卡槽(22),所述滑杆(19)远离弹簧(20)的一侧侧壁还设有按杆(23),且按杆(23)延伸至出水管(8)的外侧设置。
2.根据权利要求1所述的一种可调节流量大小的无负压供水设备,其特征在于,所述进水口(5)中设有过滤装置(6)和第一止回阀(7),且出水管(8)中设有第二止回阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节流量大小的无负压供水设备,其特征在于,所述球形转槽(12)和球形转块(13)之间的缝隙处设有橡胶密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种可调节流量大小的无负压供水设备,其特征在于,所述转杆(17)的侧壁设有环形转块(24),且转腔(16)的内壁设有与环形转块(24)匹配的环形转槽(25)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节流量大小的无负压供水设备,其特征在于,所述空腔(18)的上下两侧内壁均设有滑槽(26),且滑杆(19)的两端设有与滑槽(26)匹配的滑轮(27)。
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CN201721185450.8U CN207376704U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种可调节流量大小的无负压供水设备 |
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CN107489188A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-19 | 安徽兴安电气设备股份有限公司 | 一种可调节流量大小的无负压供水设备 |
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