CN207375974U - 一种1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种1,6‑己二酸二甲酯连续化生产系统，包括酯化单元和精馏单元，还包括超重力旋转床、冷凝器、再沸器和甲醇回流罐，所述超重力旋转床的甲醇水混合气体进料口与酯化单元的甲醇水混合气体出料口相连，超重力旋转床的甲醇气体出料口与冷凝器的入口相连，超重力旋转床的含甲醇废水出料口与再沸器的进料口连接，再沸器的出料口与超重力旋转床的含甲醇水蒸气进料口相连；所述冷凝器的出口与甲醇回流罐相连，甲醇回流罐通过一个管路与超重力旋转床甲醇回料口相连。与现有技术相比，本实用新型的1,6‑己二酸二甲酯连续化生产系统整体结构简单，高了生产效率，降低了生产成本。同时，减少了三废排放，更加符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型属于精细化工品生产系统设计技术领域，具体是涉及一种1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统。
背景技术
1,6-己二酸二甲酯是优良的耐寒增塑剂，能赋予制品优良的低温柔软性能。并具有一定的光热稳定性和耐水性。在溶剂、医药香料合成、造纸和纤维素树脂的生产方面有着广泛的应用。另外，己二酸二甲酯还是合成1,6-己二醇的中间体。
常见的合成方法一般是以己二酸和甲醇为原料，在酸的催化作用下，合成己二酸二甲酯。在酯化完成后，一般需要采用甲醇精馏回收塔回收甲醇，产能和工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统，采用超重力旋转分离床来代替原有的甲醇精馏回收塔，提高了生产效率，降低了生产成本。
一种1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统，包括酯化单元和精馏单元，还包括超重力旋转床、冷凝器、再沸器和甲醇回流罐，所述超重力旋转床的甲醇水混合气体进料口与酯化单元的甲醇水混合气体出料口相连，超重力旋转床的甲醇气体出料口与冷凝器的入口相连，超重力旋转床的含甲醇废水出料口与再沸器的进料口连接，再沸器的出料口与超重力旋转床的含甲醇水蒸气进料口相连；所述冷凝器的出口与甲醇回流罐相连，甲醇回流罐通过一个管路与超重力旋转床甲醇回料口相连。
作为优选，所述甲醇回流罐通过另外一个管路与所述酯化单元的甲醇补料口相连。用于补给酯化单元的甲醇物料。
作为优选，所述酯化单元为酯化釜。酯化釜带有甲醇己二酸进料口、甲醇水混合气体出料口、1,6-己二酸二甲酯粗品出料口以及根据需要设置甲醇补料口、催化剂进料口等。
作为优选，所述酯化单元包括串联设置的间歇酯化反应器与管式反应器的组合。间歇酯化反应器可采用常规的反应瓶等，可以实现物料混合，或者在实现物料混合的同时，进一步进行预酯化反应，预酯化得到的产品直接通入到管式反应器中，其中管式反应器中填充有催化剂，可以实现连续化酯化作业，进一步提高产能。管式反应器可以是一个或者多个，多个管式反应器可以串联或者并联。作为优选，所述的管式反应器为串联设置的两个或者多个。比如可以是串联的2～5个等，可根据实际需要确定。
作为优选，所述精馏单元包括两级串联的精馏塔，其中一级精馏塔为常压精馏塔，二级精馏塔为减压精馏塔。通过常压精馏塔可回收甲醇，得到的甲醇可回用于酯化反应中。通过减压精馏塔可得到本实用新型的1,6-己二酸二甲酯精制品。
与现有技术相比，本实用新型的1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统整体结构简单，高了生产效率，降低了生产成本。同时，减少了三废排放，更加符合环保要求。
附图说明
图1为本实用新型的1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统的装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，一种1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统，包括酯化单元和精馏单元，还包括超重力旋转床2、冷凝器4、再沸器3和甲醇回流罐5。
酯化单元包括酯化釜1，酯化釜1带有甲醇己二酸进料口、甲醇水混合气体出料口、1,6-己二酸二甲酯粗品出料口以及根据需要设置甲醇补料口、催化剂进料口等。根据需要可相应的设置加料装置，比如加料斗等。
为实现连续化作业，酯化单元也可选择串联设置的间歇酯化反应器与管式反应器的组合。间歇酯化反应器可采用常规的反应瓶、反应釜等，可 以实现物料混合，或者在实现物料混合的同时，进一步进行预酯化反应，预酯化得到的产品直接通入到管式反应器中，其中管式反应器中填充有催化剂，可以实现连续化酯化作业，进一步提高产能。管式反应器可以是一个或者多个，多个管式反应器可以串联或者并联。比如管式反应器可以是串联的2～5个等，可根据实际需要确定。
超重力旋转床2的甲醇水混合气体进料口与酯化单元的甲醇水混合气体出料口相连，甲醇水混合气体为需要超重力旋转床分离的对象。超重力旋转床2的甲醇气体出料口与冷凝器4的入口相连，实现对甲醇蒸汽的冷凝，超重力旋转床2的含甲醇废水出料口与再沸器3的进料口连接，实现对废水的加热再沸，再沸器3的出料口与超重力旋转床2的含甲醇水蒸气进料口相连使得残留的甲醇变成蒸汽与部分水蒸气重新进入到超重力旋转床2内进行进一步分离；冷凝器4的出口与甲醇回流罐5相连，甲醇回流罐通过一个管路与超重力旋转床2甲醇回料口相连，一部分甲醇作为回流液回流至超重力旋转床内，回流比可根据实际需要确定，剩余部分在甲醇回流罐5中收集。同时甲醇回流罐5通过另外一个管路与酯化单元的甲醇补料口相连。用于补给酯化单元的甲醇物料。
精馏单元可选择单个精馏塔，也可选择多台，比如精馏单元包括两级串联的精馏塔，其中一级精馏塔为常压精馏塔，二级精馏塔为减压精馏塔。通过常压精馏塔可回收甲醇，得到的甲醇可回用于酯化反应中。通过减压精馏塔可得到本实用新型的1,6-己二酸二甲酯精制品。
Claims (6)
1.一种1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统，包括酯化单元和精馏单元，其特征在于，还包括超重力旋转床、冷凝器、再沸器和甲醇回流罐，所述超重力旋转床的甲醇水混合气体进料口与酯化单元的甲醇水混合气体出料口相连，超重力旋转床的甲醇气体出料口与冷凝器的入口相连，超重力旋转床的含甲醇废水出料口与再沸器的进料口连接，再沸器的出料口与超重力旋转床的含甲醇水蒸气进料口相连；所述冷凝器的出口与甲醇回流罐相连，甲醇回流罐通过一个管路与超重力旋转床甲醇回料口相连。
2.根据权利要求1所述的1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统，其特征在于，所述甲醇回流罐通过另外一个管路与所述酯化单元的甲醇补料口相连。
3.根据权利要求1所述的1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统，其特征在于，所述酯化单元为酯化釜。
4.根据权利要求1所述的1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统，其特征在于，所述酯化单元包括串联设置的间歇酯化反应器与管式反应器的组合。
5.根据权利要求4所述的1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统，其特征在于，所述的管式反应器为串联设置的两个或者多个。
6.根据权利要求1所述的1,6-己二酸二甲酯连续化生产系统，其特征在于，所述精馏单元包括两级串联的精馏塔，其中一级精馏塔为常压精馏塔，二级精馏塔为减压精馏塔。
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Denomination of utility model: A continuous production system of 1,6-neneneba dimethyl adipate Effective date of registration: 20230627 Granted publication date: 20180518 Pledgee: China Zheshang Bank Co.,Ltd. Lishui Branch Pledgor: ZHEJIANG BOADGE CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980045965 |
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