CN207306712U - 一种包皮安全警示切割缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包皮安全警示切割缝合装置。包括抵钉座组件，钉仓，钉仓套，连接于所述钉仓套的助推器，设于所述钉仓套内的推钉体以及设于所述推钉体上的刀片；所述推钉体包括推钉座，与缝合钉对应的推钉片以及连接于推钉座与支架之间的导向套，所述钉仓套内周壁上设有一环凹槽，所述推钉体的外周壁上设有与钉仓套的所述环凹槽对应的弹性凸体。该包皮安全警示切割缝合装置结构简单、科学、合理，制件工艺简单、安装使用简单、方便。

Description

一种包皮安全警示切割缝合装置

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，具体涉及一种包皮安全警示切割缝合装置。

背景技术

目前包皮切除手术有多种方式，包括传统的环切手术，此手术方法对医生的临床经验要求高，手术繁琐、时间长，稍有不慎就会造成出血过多，切口处不平整，伤口缝合不美观，手术后的换药和拆线也很麻烦。激光或电刀手术常会出现包皮烧焦，术后恢复时间长，血肿发生率高。借助小器械的结扎让包皮因为缺血坏死自行脱落。此手术方法术后恢复时间长，需带着器具一段时间，生活不便，易产生并发症。近年出现了包皮安全警示切割缝合装置，尽管现有的包皮安全警示切割缝合装置同时完成了切除与缝合，手术时间短，出血少等优点。但由于产品发展时间短，不够成熟，在结构等方面还存在很多缺陷。主要体现在整体结构及各零部件配合结构设置不尽合理，工艺复杂等。如刀片以独立的分体部件形式通过组装方式安装于相应的的推钉片上，其有可能在安装过程中造成歪斜、不正，焊接不牢等问题，造成手术时偏斜，脱刀，甚至无法切断缝合的风险。且现有刀片较长且安装在的推钉片底部，可视性较差，手术操作者无法看清切割组织部位，经常会误切包皮的系带部位，增加手术风险。钉仓与钉仓套装配成钉仓组件，其主要作用是容纳预装的吻合钉。在手术中要求吻合钉数量齐全。如果有漏装现象，在缝合后漏装部位容易出现渗血，影响手术效果。现有的钉仓组件均为不透明的材料，导致了对吻合钉漏装检验工作量很大，效率低。在检验时需将吻合钉尖推出钉仓，检验完成后还需将吻合钉推至钉仓底部，检验效率低，手术风险大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种包皮安全警示切割缝合装置。该包皮安全警示切割缝合装置结构简单、科学、合理，制件工艺简单、安装使用简单、方便。

本包皮安全警示切割缝合装置包括抵钉座组件，钉仓，钉仓套，连接于所述钉仓套的助推器，设于所述钉仓套内的推钉体以及设于所述推钉体上的刀片；所述推钉体包括推钉座，与缝合钉对应的推钉片以及连接于推钉座与支架之间的导向套，所述钉仓套内周壁上设有一环凹槽，所述推钉体的外周壁上设有与钉仓套的所述环凹槽对应的弹性凸体。

所述钉仓套的环凹槽设置于其空心圆柱体或管壁部位，所述推钉体的弹性凸体设置于其推钉座或导向套部位。

推钉体的所述环凹槽其横截面形状呈抛物线形或弧形。

推钉体的所述弹性凸体为均匀分布于推钉体四周或相对两侧的塑料凸起包。

推钉体的所述弹性凸体为通过弹簧及其相应的导向孔设置于推钉体相对两侧壁上的球形体。

本包皮安全警示切割缝合装置由于钉仓套、钉仓、推钉体等为透明，视线较好，刀片在0.5-1.5cm，既安全，又可全程观察切割装置的动作过程，有助于把握和控制手术的实施，提高了检验效率。刀片和推钉座或推钉片制成不可分的一体式结构设计，避免烫刀时的歪斜，不正等问题，从而达到手术过程中缝合与切除多余包皮兼可视的完美结合。特别是且刀片设置位置和结构科学、合理，使刀片工作时没有无效行程，无多余的动作，切割动作过程干脆、利落、准确。其龟头套由优质塑料制件更具有亲和性。

附图说明

图1为本实用新型包皮安全警示切割缝合装置一实施例的爆炸图；图2本实用新型的缝合钉5一实施例结构示意图；图3为图1中的钉仓结构示意图；图4为图1中的钉仓套结构示意图；图5为图1中的推钉体上的刀片结构示意图；图6为图1中的推钉体结构示意图；图7图1中的助推器的操作手柄结构示意图；图8为图1中的助推器的推进套体结构示意图；图9为图1中助推器的导向筒的盖板结构示意图；图10为图1中抵钉座组件一实施例结构示意图；图11为为本实用新型的另一实施例中的抵钉座组件结构示意图；图12为本实用新型的再一实施例中的钉仓套与推钉体连接结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-10所示，本实施例的包皮安全警示切割缝合装置包括抵钉座组件1、垫刀圈2、保护盖3、钉仓4、缝合钉5、推钉体6、钉仓套7、盖板8、操作手柄9、连接块10、保险块11、推进套体12、拉簧13和螺纹旋扭14等。

抵钉座组件1包括龟头套、连接杆、连接于龟头套与连接杆之间的定位杆、以及设于龟头套上的抵钉座等。

保护盖3、推钉体6、钉仓套7为透明塑料或透明有机玻璃构成，其刀片的长度为0.-1.5cm；

推钉体的导向套内周壁均匀设有若干导向槽。

推钉体6装在钉仓套7内，推钉体6前端的推钉片6-1插装于钉仓4内，缝合钉5装在钉仓4内，位于推钉片6-1前方。钉仓4上盖有保护盖3。抵钉座和龟头套为金属材料构成。其缝合钉包括主体部，其主体部呈U 形，U 形主体部的两端设有刃部52，U 形主体部的一端覆有第一抗菌涂层53，该第一抗菌涂层53 由含银的阳极材料组成，U 形主体部的另一端覆有第二抗菌涂层54，该第二抗菌涂层54 由阴极材料组成。

当缝合钉植入体内时，涂层的阳极材料和阴极材料与位于缝合钉附近的人体电解质一起形成局部原电池元件。阳极材料将银离子释放到周围区域中的倾向因此增加。释放银离子后，保留在阳极材料中的电子可以移动到阴极材料中，因此产生电连接。由于电势差，银离子向阴极材料方向移动。银离子会对暴露在缝合钉表面上的微生物产生抗菌效果。

抵钉座组件上设有一止血装置。其止血装置包括设于所述抵钉座组件的端面上的硅胶片（即环形硅胶垫片）21。抵钉座组件1的端壁面上设置有环凹槽20，硅胶片21通过该抵钉座组件的端面上的环凹槽20设置于抵钉座组件1的端面上。当包皮被切割后在缝合钉被推钉体推出缝合之前，由硅胶片先行对伤口进行止血保护。

钉仓4顶部设有钉仓盘4-1，钉仓盘4-1设有若干钉仓孔4-2，钉仓孔4-2呈周向分布，钉仓盘4-1下部直径比上部的直径小，钉仓盘4-1下部外周壁上相间隔绕设有呈径向的若干凹槽4-3，钉仓4通过其凹槽4-3及钉仓套7上的凸棱7-2与钉仓套7插配固定连接。

刀片6-5包括刀头6-5-1，刀座6-5-2。刀头6-5-1呈一管体状，刀头6-5-1的顶端设有切割刃6-5-3，切割刃6-5-3可为单面或双面。刀座6-5-2由刀头6-5-1底部的外翻（即沿径向方向向外凸出的）边构成，刀座6-5-2上有固定槽6-5-4。

推钉体6包括若干推钉片6-1、推钉座6-2、导向套6-4以及连接于推钉座6-2与支架6-3之间的导向套6-4。推钉座6-2呈圆柱形空腔体，若干个推钉片6-1相互间隔布设于推钉座6-2的圆柱形空腔体顶部内周壁。刀片6-5自推钉片6-1的下方（推钉片6-1的底部向下）0.5MM-2MM处与推钉座6-2塑注为一整体。该导向套6-4与推钉座6-2腔体及刀片6-5轴向相通，导向套6-4内周壁上沿周向均匀设有数个导向槽6-6。刀片6-5在与推钉座6-2成型时可通过其刀座塑注于推钉座6-2的内壁，这样，刀片6-5、推钉片6-1与推钉座6-2注塑成一个整体的推钉体6。刀片6-5由金属材料构成。

钉仓套7前部设有一空心圆柱体7-1，顶端内周壁设有凸棱7-2，此凸棱7-2呈周向间隔分布，与钉仓4上的凹槽4-3插配固定。钉仓套7后部沿其空心圆柱体7-1延伸出一空心管7-3，空心管7-3的中上部设置有环槽7-4，空心管7-3的自由端（后端）的管壁7-5的相对两侧设有卡槽7-6。

其助推器包括导向筒、设于导向筒上的推进套体12、连接于推进套体12与钉仓套7之间的两操作手柄9、弹性装置、螺纹旋扭14和保险块11等。其弹性装置为一拉簧13。导向筒分别设有相应的导向槽孔以及限位体。导向槽孔由分别设于两盖板的相对两侧的滑动槽8-9构成。其限位体包括由两盖板8的半环形凸体8-10构成的环形凸体，以及设于盖板8的内壁面上的限位凸体8-11。

导向筒包括相互轴向对称连接的左右两盖板8。盖板8通过其前端（与钉仓套7连接或对应的一端）内侧所设的连接凸起8-3与钉仓套7的环槽7-4连接。盖板8的靠连接凸起8-3的内侧设有一凹槽8-6，该凹槽8-6内侧设有相应的卡扣8-7，凹槽8-6的相应部位设有一钉仓套7的挡台8-8。盖板8前端外侧对称设有两只凸耳8-4，凸耳8-4上设有连接操作手柄9的圆柱销安装孔8-5，盖板8的主体部分设有与推进套体12的翼柄对应的滑动槽8-9。盖板尾部（自由端）设有一内翻（向导向筒轴心方向凸起）的半环形凸体8-10。盖板的内壁面设有与拉簧的相应一端对应连接的限位凸体8-11。导向筒的两盖板8的结构、形状相互对称。

操作手柄9经一连接块与推进套体12铰接。操作手柄9上部中间设置有防滑圆点9-1，防滑圆点9-1有两排以上。操作手柄9前端设置有连接头9-2，操作手柄9中部设置有连接块座9-3，连接头9-2通过连接销9-4与左右盖板8的手柄安装孔8-5活动铰接，连接块座9-3通过相应的连接销9-5与一连接块10一端相铰接，连接块10另一端与推进套体12铰接。

推进套体12设置有推钉体6的导向套6-4的安装孔12-1，推进套体两侧设置有凸耳12-2，凸耳12-2上设置有连接块铰接孔12-3，推进套体12通过连接块铰接孔12-3、连接销三12-4与连接块10铰接。推进套体12设有一轴向通孔12-5，轴向通孔12-5小于推钉体6的导向套6-4的安装孔12-1。推进套体12底部有一卡槽12-6。

钉仓套7与两盖板8分别通过相应的钉仓套7的环槽7-4、卡槽7-6以及盖板8的凸起8-3、卡扣8-7相互卡配连接。钉仓套7的空心管7-3一端（尾端）底面与两盖板8的挡台8-8接触，从而把钉仓套7后部的空心管7-3包裹在两盖板8内。推进套体12通过凸耳12-2装插在导向筒的由两盖板8构成的导向腔8-1内。推进套体12通过其靠盖板的后端的卡槽12-6与拉簧13的一端卡接。拉簧13另一端卡接在导向筒的导向腔8-1内的限位凸体8-11上。

保险块11为一半环形耳，该半环形耳的两端分别设有卡头，半环形耳的保险块11通过两端分别所设的卡头安装于盖板8的滑动槽8-5内、推进套体12的前方，以防止误击发。

抵钉座组件1的定位杆1-2插装于推钉体6内的导向槽6-6内、并穿过推进套体12内的轴向通孔12-5和导向筒后、通过抵钉座组件1的连接杆1-3的外螺纹1-3-1与螺纹旋扭14连接。

螺纹旋扭14的相应一端设有连接于导向筒的导向腔8-1内的延伸部14-1，延伸部14-1设有与导向筒的环形凸体对应连接的环凹槽14-2。螺纹旋扭14位于导向筒的自由端外部、通过其延伸部14-1的环凹槽14-2及导向筒的环形凸体与导向筒活动卡接。

螺纹旋扭14外侧圆周有防滑凸起14-3，螺纹旋扭14内部镶嵌有金属内螺纹。螺纹旋扭14设有轴向通孔。金属内螺纹设于该通孔上。其可以使旋转螺纹旋不会脱出掉落。

本实用新型实施例2中，如图11所示，在抵钉座组件的设有外螺纹的连接杆的靠尾端的前部设有一段圆形杆部（即外壁面无螺纹的杆部）1-2，即无螺纹杆部1-2位于连接杆的行程段螺纹杆部1-3和尾端螺纹杆部1-1之间，当螺纹旋扭14反旋使抵钉座组件退出时，受尾端螺纹部限制螺纹旋扭不会脱离抵钉座组件连接杆。而无论螺纹旋扭正反旋转抵钉座组件也不会脱离切割缝合器掉落地上。因为螺纹旋扭旋转使抵钉座组件退出后螺纹旋扭掉入连接杆的无螺纹杆部1-2段而产生空转。

无螺纹杆部的外径小于螺纹旋扭的内螺纹的最小内径。

其推钉体的弹性凸体为通过弹簧及其相应导向孔设置于推钉体相对两侧壁上的金属球形体。即推钉体相对两侧内壁上分别设有一半通孔，半通孔内设有弹簧，金属球形体固接在弹簧上。本例其余结构等可与上述实施例类同。

本实用新型实施例3中，如图12所示，其钉仓套7内周壁上设有一环凹槽7-8，推钉体6的外周壁上设有与钉仓套的环凹槽7-8对应的弹性凸体6-8。钉仓套的环凹槽设置于其管壁部位，推钉体的弹性凸体设置于其导向套部位。推钉体的环凹槽其横截面形状呈抛物线或弧形。

推钉体的所述弹性凸体为均匀分布于推钉体四周或相对两侧的塑料凸起包。当助推器推送至刀片切断使包皮时，推钉体6的行程到位，就可以听到推钉体的塑料凸起包落入钉仓套的环凹槽内的声音。由于环凹槽为抛物线形且其跨度大于塑料凸起包的直径，所以其还会对推钉体的行程产生影响。本例其余结构等可与上述实施例类同。

本实用新型实施例4中，硅胶片覆盖于钉仓上的缝合钉。硅胶片21通过胶水或布设于抵钉座组件端壁面与硅胶片21之间的若干连接凸针连接于抵钉座组件上。本例其余结构等可与上述实施例类同。

Claims (1)

1.一种包皮安全警示切割缝合装置，包括抵钉座组件，钉仓，钉仓套，连接于所述钉仓套的助推器，设于所述钉仓套内的推钉体以及设于所述推钉体上的刀片；所述推钉体包括推钉座，与缝合钉对应的推钉片以及连接于推钉座与支架之间的导向套，其特征是所述钉仓套内周壁上设有一环凹槽，所述推钉体的外周壁上设有与钉仓套的所述环凹槽对应的弹性凸体；所述推钉体的弹性凸体为通过弹簧及其相应导向孔设置于推钉体相对两侧壁上的金属球形体；即推钉体相对两侧内壁上分别设有一半通孔，半通孔内设有弹簧，金属球形体固接在弹簧上；所述推钉体的环凹槽其横截面形状呈抛物线或弧形。