CN207280588U - 空调喘振测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种空调喘振测试系统，涉及空调测试技术领域。空调喘振测试系统包括测试主机、前端采集器、多个感知单元及安装支架。安装支架邻近待测空调内机的出风口设置，多个所述感知单元面向出风口设置在所述安装支架上。所述前端采集器与所述感知单元电性连接，测试主机与前端采集器电性连接。感知单元检测待测空调内机的出风口的实时特征信息，并由前端采集器发送至所述测试主机，测试主机将获取的每一个实时特征信息均与预设置的标准特征信息进行比较，并根据比较结果判断待测空调内机是否存在喘振噪音。判断结果也更加的客观准确，且整个测试过程自动实现，可长时间地、可持续地测试。提高测试的效率，减少大量人力成本。

Description

空调喘振测试系统

技术领域

本实用新型涉及空调测试技术领域，特别涉及一种空调喘振测试系统。

背景技术

空调喘振即空调内机运行过程时发出令人烦躁的类似于病人喘气不均的声音的现象。空调内机发生喘振现象不仅对空调内机本身是一种损耗。同时与喘振现象伴生的喘振噪音也非常影响用户生活品质。因此，空调内机喘振产生的噪音也是用户投诉的重点。

针对这一问题，空调厂商不断进行技术改革。技术改革的过程中需要通过不断测试改革后的技术方案是否有效。同时，技术改革后在应用在每台空调器时是否都能有效运行也需要通过测试。然而，当前对空调内机是否还存在喘振噪音的测试通常为空调内机运行后通过测试员耳听的方式来判断。该方法的优点是直接；缺点是主观性强，需要人全程在实验时内听音，而通常各工况测试下来一般耗时在2-4小时，实验员非常容易疲劳并出现漏听误判。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种空调喘振测试系统，以测试结果不准确的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调喘振测试系统，所述系统包括测试主机、前端采集器、多个感知单元及安装支架；所述安装支架邻近待测空调内机的出风口设置，多个所述感知单元面向所述出风口设置在所述安装支架上；所述前端采集器与所述感知单元电性连接，所述测试主机与所述前端采集器电性连接；所述感知单元检测待测空调内机的出风口的实时特征信息，并由所述前端采集器发送至所述测试主机，所述测试主机将获取的每一个所述实时特征信息均与预设置的标准特征信息进行比较，并根据比较结果判断所述待测空调内机是否存在喘振噪音。

进一步地，所述安装支架包括伸缩架、固定基台及多个传感器支架，所述伸缩架的一端安装于所述固定基台，所述传感器支架的一端与所述伸缩架可拆卸连接，所述传感器支架在所述伸缩架上呈阵列分布，所述传感器支架的另一端与所述感知单元连接。

进一步地，所述传感器支架的另一端邻近所述出风口设置，以使所述感知单元面向所述出风口。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调喘振测试系统具有以下优势：

(1)本实用新型所述的空调喘振测试系统，通过邻近所述待测空调内机出风口设置的安装支架上的多个感知单元获取风口处的实时特征信息。以便测试主机根据所述实时特征信息判断是否发生了喘振噪音。由于实时特征信息为客观数据，因此，获得的判断结果也更加的客观准确。且整个测试过程自动实现，可长时间地、可持续地测试。提高测试的效率，减少大量人力成本。

(2)本实用新型所述的空调喘振测试系统，感知单元在出风口处阵列排布，使每个感知单元负责一个出风区域，可以通过每个感知单元的感知结果，精准的确定出现问题的出风区域，方便后期检修。

(3)本实用新型所述的空调喘振测试系统，感知单元面向出风口，使检测结果更加精准。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型较佳实施例提供的空调喘振测试系统的结构示意图。

图2为图1中示出的安装支架的结构示意图。

图3为另一种安装支架的结构示意图。

图4为其他实施例中提供的一种安装支架的结构示意图。

图标：100-空调喘振测试系统；10-测试主机；20-前端采集器；30-感知单元；40-待测空调内机；240-待测空调内机；41-出风口；50-安装支架；51-伸缩架；511-第一杆体；512-第二杆体；513-第三杆体；52-固定基台；53-传感器支架；250-安装支架；251-伸缩架；2511-第一杆体；2512-第二杆体；2513-第三杆体；252-固定基台；253-传感器支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

请参考图1，图1为本实用新型较佳实施例提供的一种空调喘振测试系统100。所述空调喘振测试系统100包括测试主机10、前端采集器20、多个感知单元30及安装支架50。

所述安装支架50邻近待测空调内机40的出风口41设置，多个所述感知单元30面向所述出风口41设置在所述安装支架50上。

请参考图2，所述安装支架50包括伸缩架51、固定基台52及多个传感器支架53。所述伸缩架51的一端安装于所述固定基台52。

所述传感器支架53的一端与所述伸缩架51可拆卸连接，所述传感器支架53的另一端邻近所述出风口41设置，以使所述感知单元30面向所述出风口41。具体地，所述感知单元30包括感应面(图未标)，所述传感器支架53的另一端与所述感知单元30远离所述感应面的一侧连接，所述感应面的法向量与所述出风口41的出风面之间的夹角满足第一角度阈值。所述第一角度阈值为大于60度且小于90度的锐角。所述感应面与所述出风口41的出风面之间的间距大于3cm且小于50cm。例如，感应面与所述出风口41的出风面之间的间距可以是10cm。所述传感器支架53包括第一支架(图未标)及第二支架(图未标)。第一支架的一端与伸缩架51可拆卸连接，所述第一支架的另一端与第二支架连接的一端，以使所述传感器支架53呈L型。

所述传感器支架53在所述伸缩架51上呈阵列分布，所述传感器支架53的另一端与所述感知单元30连接。可选地，所述第二支架的另一端与感知单元30连接。所述第二支架的另一端与所述第一支架之间的间距大于5cm小于30cm的长度。

所述伸缩架51包括第一杆体511、第二杆体512及第三杆体513，所述第一杆体511与第二杆体512相对设置于所述固定基台52。所述第三杆体513的两端分别与所述第一杆体511与第二杆体512连接，且所述第三杆体513相对于所述固定基台52平行。

如图2所示，所述传感器支架53可以与所述第一杆体511可拆卸连接。设置于所述第一杆体511上的任意两个相邻的传感器支架53之间的间距满足间距阈值。所述间距阈值可以是大于5cm小于40cm的长度，例如，间距阈值可以是20cm。

在其他实施例中，所述传感器支架53还可以是与所述第二杆体512可拆卸连接。设置于所述第二杆体512上的任意两个相邻的传感器支架53之间的间距也满足间距阈值。

在其他实施例中，如图3所示，所述传感器支架53还可以分别设置于第一杆体511及第二杆体512，分别与第一杆体511及第二杆体512可拆卸连接。

在其他实施例中，为了对壁挂式的待测空调内机240进行测试，所述安装支架250还可以如图4所示，安装支架250的所述第一杆体2511与第二杆体2512相对设置于所述固定基台252。所述第三杆体2513的两端分别与所述第一杆体2511与第二杆体2512连接，且所述第三杆体2513相对于所述固定基台252平行。所述传感器支架253还可以是设置于第三杆体2513上。所述传感器支架253与所述第三杆体2513可拆卸连接。设置于所述第三杆体2513上的任意两个相邻的传感器支架253之间的间距也满足间距阈值。图4所示的安装支架250适用于对壁挂式的待测空调内机240进行测试。

所述前端采集器20与所述感知单元30电性连接，所述测试主机10与所述前端采集器20电性连接。

所述测试主机10还与待测空调内机40电性连接。所述测试主机10发送的测试指令至所述待测空调内机40。所述待测空调内机40响应所述测试指令依次进入每一个测试工况，运行工作。需要说明的是，待测空调内机40在每一个测试工况的运行时间可以预先设置。所述测试指令可以是触发待测空调内机40依次进入每一个测试工况的指令；测试指令还可以是包括触发待测空调内机40进入任一指定测试工况的指令。便于测试出具体在什么工况下可能发生喘振，便于对空调的改进。

所述感知单元30检测待测空调内机40的出风口41的实时特征信息，并由所述前端采集器20发送至所述测试主机10。所述实时特征信息包括风速信息及声压信息之中至少一项。可选地，感知单元30可以是多个所述风速传感器(图未标)或多个声压传感器(图未标)。当包括多个风速传感器时，利用所述安装支架50使多个所述风速传感器以阵列形式分布于所述待测空调内机40的出风口41，以使每个所述风速传感器对应所述出风口41的一出风区域；当包括多个声压传感器时，利用所述安装支架50使多个所述声压传感器以阵列形式分布于所述出风口41，以使每个所述声压传感器对应所述出风口41的一出风区域；当既包括风速传感器又包括声压传感器时，利用所述安装支架50使风速传感器之间以阵列形式分布于所述待测空调内机40的出风口41，同时声压传感器之间也以阵列形式分布于所述待测空调内机40的出风口41，互不干扰。

所述前端采集器20通过每一个所述风速传感器采集对应的所述出风区域的所述风速信息；所述前端采集器20还通过每一个所述声压传感器采集对应的所述出风区域的所述声压信息。需要说明的是，所述风速信息可以包括实时的风力值及实时的风向信息等。所述声压信息包括实时的声压值。

所述前端采集器20将采集到的所述实时特征信息发送至所述测试主机10。所述测试主机10根据所述实时特征信息判断是否发生喘振噪音。可选地，可以是根据每个所述风速传感器采集到的所述风速信息判断对应的出风区域是否发生喘振噪音。也可以是根据每个所述声压传感器采集到的所述声压信息判断对应的出风区域是否发生喘振噪音。进而可精准的确定发生喘振噪音的具体位置，利于检修。

所述测试主机10将获取的每一个所述实时特征信息均与预设置的标准特征信息进行比较，并根据比较结果判断所述待测空调内机40是否存在喘振噪音。可选地，当所述感知单元30包括风速传感器，所述实时特征信息包括风速信息时，所述风速传感器检测待测空调内机40的出风口41的风速信息，并由所述前端采集器20转发至所述测试主机10。所述测试主机10将获取的风速信息与预设置的标准风速信息进行比较，并根据所述比较结果判断所述待测空调内机40是否发生喘振噪音。当所述感知单元30包括声压传感器，所述实时特征信息包括声压信息时，所述声压传感器检测待测空调内机40的出风口41的声压信息，并由所述前端采集器20转发至所述测试主机10，所述测试主机10将获取的声压信息与预设置的标准声压信息进行比较，并根据所述比较结果判断所述待测空调内机40是否发生喘振噪音。

在其他实施例中，当所述感知单元30同时包括多个声压传感器及多个风速传感器时，则通过感知单元30获取的实时特征信息包括风速信息及声压信息。可选地，通过每一个所述风速传感器采集对应的所述出风区域的所述风速信息的同时通过每一个所述声压传感器采集对应的所述出风区域的所述声压信息。分别根据风速信息及声压信息判断是否发生喘振噪音，并将根据不同实时特征信息进行判断获得的测试报告进行比较，确定测试结果的准确性。例如，将根据风速信息生成的测试报告与根据声压信息生成的测试报告进行对比，当同一时间点两个测试报告均显示出现喘振噪音，则表示出现喘振噪音的判断比较准确了。

综上所述，本实用新型提供的一种空调喘振测试系统。所述空调喘振测试系统包括测试主机、前端采集器、多个感知单元及安装支架。所述安装支架邻近待测空调内机的出风口设置，多个所述感知单元面向所述出风口设置在所述安装支架上。所述前端采集器与所述感知单元电性连接，所述测试主机与所述前端采集器电性连接。所述感知单元检测待测空调内机的出风口的实时特征信息，并由所述前端采集器发送至所述测试主机，所述测试主机将获取的每一个所述实时特征信息均与预设置的标准特征信息进行比较，并根据比较结果判断所述待测空调内机是否存在喘振噪音。判断结果也更加的客观准确。且整个测试过程自动实现，可长时间地、可持续地测试。提高测试的效率，减少大量人力成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调喘振测试系统(100)，其特征在于，所述系统包括测试主机(10)、前端采集器(20)、多个感知单元(30)及安装支架(50)；

所述安装支架(50)邻近待测空调内机(40)的出风口(41)设置，多个所述感知单元(30)面向所述出风口(41)设置在所述安装支架(50)上；

所述前端采集器(20)与所述感知单元(30)电性连接，所述测试主机(10)与所述前端采集器(20)电性连接；

所述感知单元(30)检测待测空调内机(40)的出风口(41)的实时特征信息，并由所述前端采集器(20)发送至所述测试主机(10)，所述测试主机(10)将获取的每一个所述实时特征信息均与预设置的标准特征信息进行比较，并根据比较结果判断所述待测空调内机(40)是否存在喘振噪音。

2.如权利要求1所述的空调喘振测试系统(100)，其特征在于，所述安装支架(50)包括伸缩架(51)、固定基台(52)及多个传感器支架(53)，所述伸缩架(51)的一端安装于所述固定基台(52)，所述传感器支架(53)的一端与所述伸缩架(51)可拆卸连接，所述传感器支架(53)在所述伸缩架(51)上呈阵列分布，所述传感器支架(53)的另一端与所述感知单元(30)连接。

3.如权利要求2所述的空调喘振测试系统(100)，其特征在于，所述传感器支架(53)的另一端邻近所述出风口(41)设置，以使所述感知单元(30)面向所述出风口(41)。

4.如权利要求3所述的空调喘振测试系统(100)，其特征在于，所述感知单元(30)包括感应面，所述传感器支架(53)的另一端与所述感知单元(30)远离所述感应面的一侧连接，所述感应面的法向量与所述出风口(41)的出风面之间的夹角满足第一角度阈值。

5.如权利要求4所述的空调喘振测试系统(100)，其特征在于，所述第一角度阈值为大于60度且小于90度的锐角。

6.如权利要求2所述的空调喘振测试系统(100)，其特征在于，所述伸缩架(51)包括第一杆体(511)、第二杆体(512)及第三杆体(513)，所述第一杆体(511)与第二杆体(512)相对设置于所述固定基台(52)，所述第三杆体(513)的两端分别与所述第一杆体(511)与第二杆体(512)连接，且所述第三杆体(513)相对于所述固定基台(52)平行，所述传感器支架(53)与所述第一杆体(511)及第二杆体(512)之间的至少一个可拆卸连接，或所述传感器支架(53)与所述第三杆体(513)可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的空调喘振测试系统(100)，其特征在于，设置于所述第一杆体(511)上的任意两个相邻的传感器支架(53)之间的间距满足间距阈值；设置于所述第二杆体(512)上的任意两个相邻的传感器支架(53)之间的间距满足间距阈值；设置于所述第三杆体(513)上的任意两个相邻的传感器支架(53)之间的间距满足间距阈值。

8.如权利要求7所述的空调喘振测试系统(100)，其特征在于，所述间距阈值为大于5cm且小于40cm的长度。

9.如权利要求1-8任一项所述的空调喘振测试系统(100)，其特征在于，所述感知单元(30)包括风速传感器，所述实时特征信息包括风速信息，所述风速传感器检测待测空调内机(40)的出风口(41)的风速信息，并由所述前端采集器(20)转发至所述测试主机(10)，所述测试主机(10)将获取的风速信息与预设置的标准风速信息进行比较，并根据所述比较结果判断所述待测空调内机(40)是否发生喘振噪音。

10.如权利要求1-8任一项所述的空调喘振测试系统(100)，其特征在于，所述感知单元(30)包括声压传感器，所述实时特征信息包括声压信息，所述声压传感器检测待测空调内机(40)的出风口(41)的声压信息，并由所述前端采集器(20)转发至所述测试主机(10)，所述测试主机(10)将获取的声压信息与预设置的标准声压信息进行比较，并根据所述比较结果判断所述待测空调内机(40)是否发生喘振噪音。