CN207277550U - 一种防凝露的玻璃穹顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防凝露的玻璃穹顶结构，其设置于玻璃穹顶的内表面，包括设置在玻璃穹顶的顶帽下侧面旋转的上连接座、设置在玻璃穹顶下开口内侧的环形的下连接座以及连接在上连接座和下连接座之间随上连接座转动的刮水杆，所述刮水杆贴合在玻璃穹顶的内表面上，所述刮水杆的下端滑动设置在下连接座上，所述刮水杆由多个弧形杆端部互相连接而成，所述弧形杆的连接处外部套装有加强套筒，所述加强套筒使用紧固螺栓将相邻的弧形杆连接固定。可将玻璃穹顶内表面凝结的水汽刮除掉，防止凝结成较大的水珠滴落到地面上形成积水，排除安全隐患。

Description

一种防凝露的玻璃穹顶结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃穹顶安装结构，特别涉及一种防凝露的玻璃穹顶结构。

背景技术

随着人们审美观念的提升，装饰在满足使用功能的前提下对效果有着更高的要求，传统的施工工艺做法越来越显得单调、乏味、无新意。顶面作为装饰重要的空间组成部分，设计师愿意采用各式各样的造型顶，弦支穹顶结构是在建筑领域广泛应用的一种屋顶形式。穹顶结构工程应用多以圆形为主，呈轴心对称布置，通过张拉下部索杆体系能够保证上部单层网壳荷载作用下不发生变形。

但是，半球形穹顶建筑内常常会因为水蒸气的上升而在玻璃穹顶的内表面凝结水珠，并且凝结的水珠很不容易蒸发，凝结的水珠很容易沾染灰尘，对穹顶内表面造成污染，水珠还会对摄入穹顶内的光线造成折射，影响穹顶的美观效果和采光效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防凝露的玻璃穹顶结构，可将玻璃穹顶内表面凝结的水汽刮除掉，防止凝结成较大的水珠滴落到地面上形成积水，排除安全隐患。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防凝露的玻璃穹顶结构，其设置于玻璃穹顶的内表面，包括设置在玻璃穹顶的顶帽下侧面旋转的上连接座、设置在玻璃穹顶下开口内侧的环形的下连接座以及连接在上连接座和下连接座之间随上连接座转动的刮水杆，所述刮水杆贴合在玻璃穹顶的内表面上，所述刮水杆的下端滑动设置在下连接座上。

通过采用上述技术方案，因为玻璃穹顶的内外存在温差，所以其内壁上会有水蒸气聚集成液，时间长了会形成较大的水滴滴落，影响地面的整洁和安全，在玻璃穹顶的顶部设置有可转动的刮水杆，并且刮水杆贴在玻璃穹顶的内壁上，刮水杆的下端滑动设置在下连接座上，上连接座和刮水杆同步转动时，刮水杆能将玻璃穹顶内壁的水液刮除掉，使水蒸气不会汇聚成水滴，就无法滴落而影响到底面。

作为优选，所述刮水杆由多个弧形杆端部互相连接而成。

通过采用上述技术方案，因为玻璃穹顶的结构比较大，从其底部连接到顶部的刮水杆比较长，生产和运输都不方便，将刮水杆分成多段较短的弧形杆，生产难度低，运输方便，可以在施工现场进行组装。

作为优选，所述弧形杆的连接处外部套装有加强套筒，所述加强套筒使用紧固螺栓将相邻的弧形杆连接固定。

通过采用上述技术方案，将相邻的弧形杆连接处使用加强套筒进行固定连接，能提高弧形杆连接处的结构强度，使刮水杆不易在弧形杆连接处弯折或者变形。

作为优选，所述刮水杆靠近玻璃穹顶的一侧设置有抵触在玻璃穹顶内表面的橡胶材料的水刮。

通过采用上述技术方案，在刮水杆与玻璃穹顶接触的侧面设置橡胶的水刮，橡胶材质较软，既能达到刮水的目的，又不会对玻璃穹顶造成伤害。

作为优选，所述刮水杆的下端面上设置有抵在下连接座上的滚轮，所述滚轮沿下连接座滑动。

通过采用上述技术方案，刮水杆的下端与下连接座的接触位置使用滚轮，可减小刮水杆与下连接座之间的摩擦，使刮水杆转动得更顺畅，提高刮除凝结水汽的效率。

作为优选，所述上连接座通过转动轴与顶帽连接，所述上连接座的侧壁上设置有刮水杆插接的插孔。

通过采用上述技术方案，上连接座的侧面上设置插孔，刮水杆可插装在上连接座上，安装拆卸方便。

作为优选，所述顶帽上固定有与转轴同轴连接的电机。

通过采用上述技术方案，顶帽上设置控制上连接座转动的电机，无需人力推动刮水杆转动，只需接通电机的电源，利用开关控制电机工作和上连接座转动，节省人力，并且操作简单。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过可转动的刮水杆刮除玻璃穹顶内壁的凝结水，可转动刮除，有效地防止凝结水聚成水滴。刮水杆分成多段较短的弧形杆，生产难度低，运输方便，可以在施工现场进行组装。相邻的弧形杆连接处使用加强套筒进行固定连接，能提高弧形杆连接处的结构强度，使刮水杆不易在弧形杆连接处弯折或者变形。在刮水杆与玻璃穹顶接触的侧面设置橡胶的水刮，橡胶材质较软，既能达到刮水的目的，又不会对玻璃穹顶造成伤害。

附图说明

图1是本实施例中玻璃穹顶的整体结构示意图；

图2是刮水杆的部分连接结构示意图；

图3是刮水杆下端与下连接座的连接结构示意图；

图4是上连接座与顶帽的连接结构示意图。

图中，1、玻璃穹顶；10、顶帽；11、电机；12、经线梁；13、纬线梁；14、玻璃板；15、穹顶底座；2、上连接座；21、转轴；22、插孔；3、下连接座；4、刮水杆；40、弧形杆；41、水刮；42、加强套筒；43、紧固螺栓；44、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防凝露的玻璃穹顶结构，如附图1所示，玻璃穹顶1的顶部安装有圆柱形的顶帽10，顶帽10的四周均匀辐射出多根向下弯曲的弧形的经线梁12，经线梁12的下端焊接在穹顶底座15上，穹顶底座15为圆环形的板体，在经线梁12上焊接有圆环形的纬线梁13，纬线梁由多根圆弧杆组合而成，经线梁12与纬线梁13相互交叉形成多个独立方格，独立方格内嵌装有玻璃板14，由顶帽10、经线梁12、纬线梁13、玻璃板14和穹顶底座15组成完整的玻璃穹顶1。

在顶帽10的下端安装有转动的上连接座2，穹顶底座15位于玻璃穹顶1内侧的上端面上焊接有圆环形的下连接座3，下连接座3为圆环形的滑轨，其上表面光滑，在上连接座2和下连接座3之间连接有刮水杆4，刮水杆4是与经线梁12弯曲弧度相同的弧形杆，刮水杆4的外弧端面贴合在玻璃穹顶1的玻璃板14内表面上，本实施例中使用两个对称设置的刮水杆4。

结合附图1和2所示，刮水杆4由多段弧形杆40首尾相连拼接而成，在两个弧形杆40的端部相对接，在对接部分的外侧套装有方管形的加强套筒42，两个紧固螺栓43分别穿过加强套筒42和两个弧形杆40的端部，将两个弧形杆40固定，其他弧形杆40也依此结构进行连接。弧形杆40的平面侧面上固定有上端面为圆弧形的橡胶水刮41，水刮41向弧形杆40的外弧面延伸并抵触在玻璃穹顶1的玻璃板14内表面上。

如图3，刮水杆4最下端的弧形杆40端部不再连接有其他弧形杆40，而是固定有工字型的滚轮44，滚轮44上的凹槽抵触在下连接座3的上表面，滚轮44抵触在下连接座3上，并且可在下连接座3上滚动。

具体实施时，顶帽10为中空的上下封口的圆柱筒，参考附图4，转轴21穿过顶帽10的下端面焊接在上连接座2的上端面上，上连接座2为圆盘形，其侧面开设有多个插孔22，刮水杆4的上端插入到插孔22内，顶帽10内部固定设置有驱动转轴21旋转的电机11，转轴21作为电机11的输出轴带动上连接座2转动。

当玻璃穹顶1的内表面有水汽凝结时，为防止其进一步凝结成水珠，打开电机11的电源开关，电机11带动上连接座2转动，刮水杆4随着上连接座2一起转动，刮水杆4下端的滚轮44在下连接座3上向前滚动，水刮41不断地刮扫玻璃穹顶1的内表面，使水汽不能继续凝结，避免水珠的出现。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种防凝露的玻璃穹顶结构，其特征在于：其设置于玻璃穹顶（1）的内表面，包括设置在玻璃穹顶（1）的顶帽（10）下侧面旋转的上连接座（2）、设置在玻璃穹顶（1）下开口内侧的环形的下连接座（3）以及连接在上连接座（2）和下连接座（3）之间随上连接座（2）转动的刮水杆（4），所述刮水杆（4）贴合在玻璃穹顶（1）的内表面上，所述刮水杆（4）的下端滑动设置在下连接座（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种防凝露的玻璃穹顶结构，其特征在于：所述刮水杆（4）由多个弧形杆（40）端部互相连接而成。

3.根据权利要求2所述的一种防凝露的玻璃穹顶结构，其特征在于：所述弧形杆（40）的连接处外部套装有加强套筒（42），所述加强套筒（42）使用紧固螺栓（43）将相邻的弧形杆（40）连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种防凝露的玻璃穹顶结构，其特征在于：所述刮水杆（4）靠近玻璃穹顶（1）的一侧设置有抵触在玻璃穹顶（1）内表面的橡胶材料的水刮（41）。

5.根据权利要求1所述的一种防凝露的玻璃穹顶结构，其特征在于：所述刮水杆（4）的下端面上设置有抵在下连接座（3）上的滚轮（44），所述滚轮（44）沿下连接座（3）滑动。

6.根据权利要求1所述的一种防凝露的玻璃穹顶结构，其特征在于：所述上连接座（2）通过转轴（21）与顶帽（10）连接，所述上连接座（2）的侧壁上设置有刮水杆（4）插接的插孔（22）。

7.根据权利要求1所述的一种防凝露的玻璃穹顶结构，其特征在于：所述顶帽（10）上固定有与转轴（21）同轴连接的电机（11）。