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CN207241124U - 一种热转印装置 - Google Patents

一种热转印装置 Download PDF

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CN207241124U CN201721129487.9U CN201721129487U CN207241124U CN 207241124 U CN207241124 U CN 207241124U CN 201721129487 U CN201721129487 U CN 201721129487U CN 207241124 U CN207241124 U CN 207241124U
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吕绍敢
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GUANGZHOU XILONG GARMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热转印装置,包括热转印固定工作台,所述热转印固定工作台通过地脚螺栓固定于地面,所述热转印固定工作台的上方设有热压辊,所述热压辊的两端均设有凹槽,所述凹槽内设有弹簧一、调节槽和压杆,所述弹簧一与所述凹槽的底部相抵接,所述弹簧一的上端连接有所述压杆。本实用新型的有益效果:通过设置的所述伸缩连杆上的所述异物检测器,可以检测辊筒在出现卡料或者异物的时候,通过所述驱动电机扭矩检测器实现对电源的切断,可以避免人为的失误,对机器和人员造成损伤,结构简单,加工效果好,实用性强。

Description

一种热转印装置
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域,具体来说,涉及一种热转印装置。
背景技术
热转印也称为热升华,是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上,再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度,把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。其中热转印机是热转印技术所用的机器的总称,热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。但是,现有的热转印设备存在结构复杂,体积庞大;另外,在将热转印的过程中,容易出现卡料现象,发现不及时,容易造成机器的损害,造成不必要的生产停滞等。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种热转印装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种热转印装置,包括热转印固定工作台,所述热转印固定工作台通过地脚螺栓固定于地面,所述热转印固定工作台的上方设有热压辊,所述热压辊的两端均设有凹槽,所述凹槽内设有弹簧一、调节槽和压杆,所述弹簧一与所述凹槽的底部相抵接,所述弹簧一的上端连接有所述压杆,所述压杆的上方设有若干所述调节槽,所述调节槽内连接有与之相匹配的连接件并固定于所述热转印固定工作台上,所述热压辊的左右两侧对称设有第一辊筒组和第二辊筒组,其中所述第一辊筒组包括第一上辊筒和第一下辊筒,所述第二辊筒组包括第二上辊筒和第二下辊筒,其中所述第一上辊筒和所述第一下辊筒,所述第二上辊筒和所述第二下辊筒均平行对称设置于所述热转印固定工作台的上下端,所述第一辊筒组和所述第二辊筒组的侧面均设有伸缩连杆,所述伸缩连杆包括上伸缩杆和下伸缩杆,且所述上伸缩杆与所述下伸缩杆关于辊筒对称设置,所述上伸缩杆和所述下伸缩杆的右侧均设有垂直杆身的枝杈,所述枝杈之间通过弹簧二相连接,所述上伸缩杆和所述下伸缩杆相接触的断面均设有异物检测器,所述热转印固定工作台的底部设有驱动电机扭矩检测器,所述热转印固定工作台的顶部设有一空腔,所述空腔的底部连接有气管,所述气管的出气端水平连接有流通管,所述流通管的左端连接有吹气装置,所述流通管的右端连接有吸气装置,其中所述吸气装置和所述吹气装置均固定于所述热转印固定工作台的底部,所述热转印固定工作台的右侧设有放料辊,所述第二辊筒组的右侧设有放料机,所述放料机的下方设有转轴,所述转轴与牵引钢棍相连接,所述热转印固定工作台的左侧设有加工工作台,所述加工工作台上设有伺服送料辊,所述伺服送料辊的左端设有切刀,所述加工工作台的左侧设有收料斗。
进一步的,所述气管与所述流通管之间设有密封装置。
进一步的,所述热压辊对应的所述热转印固定工作台的表面设有若干通孔。
进一步的,所述空腔为上大下小的锥形结构。
进一步的,所述气管和所述流通管均为塑料材质。
进一步的,所述异物检测器的型号为JZS-5015。
本实用新型的有益效果:通过所述伸缩连杆上的所述异物检测器,可以检测辊筒在出现卡料或者有异物的时候,通过所述驱动电机扭矩检测器实现对电源的切断,可以避免人为的失误,对机器和人员造成损伤;通过设置的所述吸气装置和所述吹气装置,可以很好的将印刷物吸附在所述热传印固定工作台的表面以及可以很好的避免因高温而出现隆起的现象,使加工的物体效果明显;同时,设置的所述调节槽,可以实现对不同的加工产品,根据产品的需求作出调整,结构简单,加工效果好,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种热转印装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种热转印装置中异物检测器的示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种热转印装置中热压辊中凹槽的示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种热转印装置中连接件的示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种热转印装置中热转印固定工作台表面通孔的示意图。
图中:
1、热转印固定工作台;2、第一下辊筒;3、第一辊筒组;4、第一上辊筒;5、热压辊;6、第二辊筒组;7、第二上辊筒;8、第二下辊筒;9、放料机;10、牵引钢棍;11、转轴;12、放料辊;13、电源;14、地脚螺栓;15、驱动电机扭矩检测器;16、吸气装置;17、气管;18、密封装置;19、流通管;20、吹气装置;21、伸缩连杆;22、空腔;23、连接件;24、压杆;25、调节槽;26、凹槽;27、弹簧一;28、上伸缩杆;29、异物检测器;30、下伸缩杆;31、弹簧二;32、枝杈;33、通孔;34、收料斗;35、切刀;36、伺服送料辊;37、加工工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种热转印装置。
如图1-5所示,根据本实用新型实施例的热转印装置,包括热转印固定工作台1,所述热转印固定工作台1通过地脚螺栓14固定于地面,所述热转印固定工作台1的上方设有热压辊5,所述热压辊5的两端均设有凹槽26,所述凹槽26内设有弹簧一27、调节槽25和压杆24,所述弹簧一27与所述凹槽26的底部相抵接,所述弹簧一27的上端连接有所述压杆24,所述压杆24的上方设有若干所述调节槽25,所述调节槽25内连接有与之相匹配的连接件23并固定于所述热转印固定工作台1上,所述热压辊5的左右两侧对称设有第一辊筒组3和第二辊筒组6,其中所述第一辊筒组3包括第一上辊筒4和第一下辊筒2,所述第二辊筒组6包括第二上辊筒7和第二下辊筒8,其中所述第一上辊筒4和所述第一下辊筒2,所述第二上辊筒6和所述第二下辊筒8均平行对称设置于所述热转印固定工作台1的上下端,所述第一辊筒组3和所述第二辊筒组6的侧面均设有伸缩连杆21,所述伸缩连杆21包括上伸缩杆28和下伸缩杆30,且所述上伸缩杆28与所述下伸缩杆30关于辊筒对称设置,所述上伸缩杆28和所述下伸缩杆30的右侧均设有垂直杆身的枝杈32,所述枝杈32之间通过弹簧二31相连接,所述上伸缩杆28和所述下伸缩杆30相接触的断面均设有异物检测器29,所述热转印固定工作台1的底部设有驱动电机扭矩检测器15,所述热转印固定工作台1的顶部设有一空腔22,所述空腔22的底部连接有气管17,所述气管17的出气端水平连接有流通管19,所述流通管19的左端连接有吹气装置20,所述流通管19的右端连接有吸气装置16,其中所述吸气装置16和所述吹气装置20均固定于所述热转印固定工作台1的底部,所述热转印固定工作台1的右侧设有放料辊12,所述第二辊筒组6的右侧设有放料机9,所述放料机9的下方设有转轴11,所述转轴11与牵引钢棍10相连接,所述热转印固定工作台1的左侧设有加工工作台37,所述加工工作台37上设有伺服送料辊36,所述伺服送料辊36的左端设有切刀35,所述加工工作台37的左侧设有收料斗34。
在一个实施例中,所述气管17与所述流通管19之间设有密封装置18。通过设置的所述密封装置18,可以避免设备在工作的过程当中出现漏气的现象,造成对加工物件印刷的影响,导致印刷质量差。
在一个实施例中,所述热压辊5对应的所述热转印固定工作台1的表面设有若干通孔33。通过设置的所述通孔33,主要是方便对加工物件的吸附作用,同时所述吹气装置20,可以避免加工物件粘附在所述热传印固定工作台1上。
在一个实施例中,所述空腔22为上大下小的锥形结构。对空气具有一定的导向作用,避免了空气在吸入所述气管17时的阻力。
在一个实施例中,所述气管17和所述流通管19均为塑料材质。塑料材质均有一定的软性,可以实现一定范围内的折叠,减小空间,使结构更加紧凑。
在一个实施例中,所述异物检测29器的型号为JZS-5015。
另外,在一个实施例中,所述异物检测器29和所述驱动电机扭矩检测器15均电连接并控制电源13,可以实现在出现卡料或者出现异物的过程当中,可以切断电源,减少生产过程当中的损失及人员安全的问题。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过热转印固定工作台1,所述热转印固定工作台1通过地脚螺栓14固定于地面,所述热转印固定工作台1的上方设有热压辊5,所述热压辊5的两端均设有凹槽26,所述凹槽26内设有弹簧一27、调节槽25和压杆24,所述弹簧一27与所述凹槽26的底部相抵接,所述弹簧一27的上端连接有所述压杆24,所述压杆24的上方设有若干所述调节槽25,所述调节槽25内连接有与之相匹配的连接件23并固定于所述热转印固定工作台1上,所述热压辊5的左右两侧对称设有第一辊筒组3和第二辊筒组6,其中所述第一辊筒组3包括第一上辊筒4和第一下辊筒2,所述第二辊筒组6包括第二上辊筒7和第二下辊筒8,其中所述第一上辊筒4和所述第一下辊筒2,所述第二上辊筒6和所述第二下辊筒8均平行对称设置于所述热转印固定工作台1的上下端,所述第一辊筒组3和所述第二辊筒组6的侧面均设有伸缩连杆21,所述伸缩连杆21包括上伸缩杆28和下伸缩杆30,且所述上伸缩杆28与所述下伸缩杆30关于辊筒对称设置,所述上伸缩杆28和所述下伸缩杆30的右侧均设有垂直杆身的枝杈32,所述枝杈32之间通过弹簧二31相连接,所述上伸缩杆28和所述下伸缩杆30相接触的断面均设有异物检测器29,所述热转印固定工作台1的底部设有驱动电机扭矩检测器15,所述热转印固定工作台1的顶部设有一空腔22,所述空腔22的底部连接有气管17,所述气管17的出气端水平连接有流通管19,所述流通管19的左端连接有吹气装置20,所述流通管19的右端连接有吸气装置16,其中所述吸气装置16和所述吹气装置20均固定于所述热转印固定工作台1的底部,所述热转印固定工作台1的右侧设有放料辊12,所述第二辊筒组6的右侧设有放料机9,所述放料机9的下方设有转轴11,所述转轴11与牵引钢棍10相连接,所述热转印固定工作台1的左侧设有加工工作台37,所述加工工作台37上设有伺服送料辊36,所述伺服送料辊36的左端设有切刀35,所述加工工作台37的左侧设有收料斗34。本实用新型的有益效果:通过设置的所述伸缩连杆21上的所述异物检测器29,可以检测辊筒在出现卡料或者异物的时候,通过所述驱动电机扭矩检测器15实现对所述电源13的切断,可以避免人为的失误,对机器和人员造成损伤;通过设置的所述吸气装置16和所述吹气装置20,可以很好的将印刷物吸附在所述热传印固定工作台1的表面以及可以很好的避免因高温而出现隆起的现象,使加工的物体效果明显;同时,设置的所述调节槽25,可以实现对不同的加工产品,根据产品的需求作出调整,结构简单,加工效果好,实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热转印装置,其特征在于,包括热转印固定工作台(1),所述热转印固定工作台(1)通过地脚螺栓(14)固定于地面,所述热转印固定工作台(1)的上方设有热压辊(5),所述热压辊(5)的两端均设有凹槽(26),所述凹槽(26)内设有弹簧一(27)、调节槽(25)和压杆(24),所述弹簧一(27)与所述凹槽(26)的底部相抵接,所述弹簧一(27)的上端连接有所述压杆(24),所述压杆(24)的上方设有若干所述调节槽(25),所述调节槽(25)内连接有与之相匹配的连接件(23)并固定于所述热转印固定工作台(1)上,所述热压辊(5)的左右两侧对称设有第一辊筒组(3)和第二辊筒组(6),其中所述第一辊筒组(3)包括第一上辊筒(4)和第一下辊筒(2),所述第二辊筒组(6)包括第二上辊筒(7)和第二下辊筒(8),其中所述第一上辊筒(4)和所述第一下辊筒(2),所述第二上辊筒(7)和所述第二下辊筒(8)均平行对称设置于所述热转印固定工作台(1)的上下端,所述第一辊筒组(3)和所述第二辊筒组(6)的侧面均设有伸缩连杆(21),所述伸缩连杆(21)包括上伸缩杆(28)和下伸缩杆(30),且所述上伸缩杆(28)与所述下伸缩杆(30)关于辊筒对称设置,所述上伸缩杆(28)和所述下伸缩杆(30)的右侧均设有垂直杆身的枝杈(32),所述枝杈(32)之间通过弹簧二(31)相连接,所述上伸缩杆(28)和所述下伸缩杆(30)相接触的断面均设有异物检测器(29),所述热转印固定工作台(1)的底部设有驱动电机扭矩检测器(15),所述热转印固定工作台(1)的顶部设有一空腔(22),所述空腔(22)的底部连接有气管(17),所述气管(17)的出气端水平连接有流通管(19),所述流通管(19)的左端连接有吹气装置(20),所述流通管(19)的右端连接有吸气装置(16),其中所述吸气装置(16)和所述吹气装置(20)均固定于所述热转印固定工作台(1)的底部,所述热转印固定工作台(1)的右侧设有放料辊(12),所述第二辊筒组(6)的右侧设有放料机(9),所述放料机(9)的下方设有转轴(11),所述转轴(11)与牵引钢棍(10)相连接,所述热转印固定工作台(1)的左侧设有加工工作台(37),所述加工工作台(37)上设有伺服送料辊(36),所述伺服送料辊(36)的左端设有切刀(35),所述加工工作台(37)的左侧设有收料斗(34),所述异物检测器(29)和所述驱动电机扭矩检测器(15)均与电源(13)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种热转印装置,其特征在于,所述气管(17)与所述流通管(19)之间设有密封装置(18)。
3.根据权利要求1所述的一种热转印装置,其特征在于,所述热压辊(5)对应的所述热转印固定工作台(1)的表面设有若干通孔(33)。
4.根据权利要求1所述的一种热转印装置,其特征在于,所述空腔(22)为上大下小的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种热转印装置,其特征在于,所述气管(17)和所述流通管(19)均为塑料材质。
6.根据权利要求1所述的一种热转印装置,其特征在于,所述异物检测器(29)的型号为JZS-5015。
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