CN207160361U - 钢筋桁架楼承板及组合楼承板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢筋桁架楼承板及组合楼承板，涉及建筑材料的技术领域，包括钢筋桁架和钢板底模；所述钢筋桁架呈三角形结构，顶部设有顶筋，两侧均设有侧筋，所述侧筋设有若干条，所述侧筋在所述钢筋桁架的两侧间隔均匀设置；所述钢板底模的两侧相对设有拱筋，所述钢筋桁架的端部焊接在所述钢板底模的拱筋上，所述拱筋为等腰梯形结构；所述钢板底模端部设有相互配合的第一卡勾和第二卡勾，所述第一卡勾包括第一卡边和第二卡边；所述第二卡勾包括第三卡边和第四卡边；所述第二卡边上设有多个朝向所述第一卡边的凸起；所述第四卡边上设有多个与所述凸起相配合的凹槽。缓解了现有技术中存在的楼承板承载力低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种钢筋桁架楼承板及组合楼承板。
背景技术
钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。
但是，现有技术中，钢筋桁架铺设好后，浇筑混凝土时，混凝土容易从相互扣接的卡口之间的缝隙漏出，即发生漏浆的情况。另外，在钢筋桁架楼承板运输的过程中，卡口受到其它钢筋桁架楼承板或者运输装置的挤压而容易变形，一旦变形将难以实现卡口的正常扣接，因此需要在施工现场采用相应的工具使其恢复到原来的形状，这不仅需要在施工现场储备工具且延长了施工时间降低了效率，还可能在使扣边在操作的过程中被折断。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种钢筋桁架楼承板，以缓解现有技术中存在的楼承板承载力低的技术问题。
基于上述第一目的，本实用新型提供的钢筋桁架楼承板，包括：包括钢筋桁架和钢板底模；
所述钢筋桁架呈三角形结构，顶部设有顶筋，两侧均设有侧筋，所述侧筋设有若干条，所述侧筋在所述钢筋桁架的两侧间隔均匀设置；
所述钢板底模的两侧相对设有拱筋，所述钢筋桁架的端部焊接在所述钢板底模的拱筋上，所述拱筋为等腰梯形结构；
所述钢板底模端部设有相互配合的第一卡勾和第二卡勾，所述第一卡勾包括第一卡边和第二卡边；
所述第一卡边水平设置，所述第二卡边与所述第一卡边连接，且自所述第一卡边向下并朝向所述钢板底模本体倾斜设置，所述第一卡边和所述第二卡边之间形成第一夹角，所述第一夹角呈锐角，所述第一卡边和所述钢板底模本体通过连接边连接；
所述第二卡勾包括第三卡边和第四卡边；
所述第三卡边与所述钢板底模本体连接并且与所述钢板底模本体平行设置，所述第四卡边与所述第三卡边连接，且自所述第三卡边向上并朝向所述钢板底模本体倾斜设置，所述第三卡边与所述第四卡边之间形成第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角相等；
所述第二卡边上设有多个朝向所述第一卡边的凸起；所述第四卡边上设有多个与所述凸起相配合的凹槽。
作为进一步的技术方案，所述第一夹角设置为45度或30度。
作为进一步的技术方案，所述钢板底模上设有加强筋。
作为进一步的技术方案，所述钢筋桁架的端部设有封端钢筋。
作为进一步的技术方案，所述钢筋桁架上浇筑混凝土形成混凝土层。
作为进一步的技术方案，所述混凝土层上设有用于起吊的第一预埋件。
作为进一步的技术方案，所述混凝土层内设有用于安装水电的第二预埋件。
作为进一步的技术方案，还包括防水层，所述防水层设置在所述混凝土层的外层。
作为进一步的技术方案，所述钢板底模为镀锌钢板。
本实用新型的第二目的在于提供一种组合楼承板，以缓解现有技术中存在的楼承板承载力低的技术问题。
基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种组合楼承板，包括所述的钢筋桁架楼承板。
本实用新型带来的有益效果为：
本实用新型提供的钢筋桁架楼承板，包括：包括钢筋桁架和钢板底模；钢筋桁架呈三角形结构，顶部设有顶筋，两侧均设有侧筋，侧筋设有若干条，侧筋在钢筋桁架的两侧间隔均匀设置；钢板底模的两侧相对设有拱筋，钢筋桁架的端部焊接在钢板底模的拱筋上，拱筋为等腰梯形结构；钢板底模端部设有相互配合的第一卡勾和第二卡勾，第一卡勾包括第一卡边和第二卡边；第一卡边水平设置，第二卡边与第一卡边连接，且自第一卡边向下并朝向钢板底模本体倾斜设置，第一卡边和第二卡边之间形成第一夹角，第一夹角呈锐角，第一卡边和钢板底模本体通过连接边连接；第二卡勾包括第三卡边和第四卡边；第三卡边与钢板底模本体连接并且与钢板底模本体平行设置，第四卡边与第三卡边连接，且自第三卡边向上并朝向钢板底模本体倾斜设置，第三卡边与第四卡边之间形成第二夹角，第一夹角与第二夹角相等；第二卡边上设有多个朝向第一卡边的凸起；第四卡边上设有多个与凸起相配合的凹槽。本实用新型提供的钢筋桁架楼承板由于第一卡勾和第二卡勾的设置，其中，第一夹角与第二夹角相等，第二卡边上设有多个朝向第一卡边的凸起；第四卡边上设有多个与凸起相配合的凹槽，增大了钢板底模的抗压性能，而且提高了两个楼承板连接处的抗压强度，防止连接处断裂；钢板底模的两侧相对设有拱筋，钢筋桁架的端部焊接在钢板底模的拱筋上，拱筋为等腰梯形结构，可以增大钢筋横架与钢板底模的焊接面积，增加钢板底模的承载力，且不易焊穿，缓解了现有技术中存在的楼承板承载力低的技术问题。
另外，本实用新型还提供了一种组合楼承板，包括所述的钢筋桁架楼承板。其中，钢筋桁架楼承板的结构、工作原理和有益效果已在钢筋桁架楼承板的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述组合楼承板与本实用新型提供的钢筋桁架楼承板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的钢筋桁架楼承板的结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图；
图3为图1中b处的局部放大图；
图4为本实用新型实施例提供的钢筋桁架楼承板中钢板底模的结构示意图。
图标：1－钢筋桁架；2－钢板底模；11－顶筋；12－侧筋；20－拱筋；21－第一卡勾；22－第二卡勾；211－第一卡边；212－第二卡边；213－连接边；221－第三卡边；222－第四卡边；2121－凸起；2221－凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种钢筋桁架楼承板及组合楼承板，下面给出多个实施例对本实用新型提供的钢筋桁架楼承板及组合楼承板进行详细描述。
实施例一
如图1－4所示，本实用新型实施例一提供的钢筋桁架1楼承板，包括：包括钢筋桁架1和钢板底模2；钢筋桁架1呈三角形结构，顶部设有顶筋11，两侧均设有侧筋12，侧筋12设有若干条，侧筋12在钢筋桁架1的两侧间隔均匀设置；钢板底模2的两侧相对设有拱筋20，钢筋桁架1的端部焊接在钢板底模2的拱筋20上，拱筋20为等腰梯形结构；钢板底模2端部设有相互配合的第一卡勾21和第二卡勾22，第一卡勾21包括第一卡边211和第二卡边212；第一卡边211水平设置，第二卡边212与第一卡边211连接，且自第一卡边211向下并朝向钢板底模2本体倾斜设置，第一卡边211和第二卡边212之间形成第一夹角，第一夹角呈锐角，第一卡边211和钢板底模2本体通过连接边213连接；第二卡勾22包括第三卡边221和第四卡边222；第三卡边221与钢板底模2本体连接并且与钢板底模2本体平行设置，第四卡边222与第三卡边221连接，且自第三卡边221向上并朝向钢板底模2本体倾斜设置，第三卡边221与第四卡边222之间形成第二夹角，第一夹角与第二夹角相等；第二卡边212上设有多个朝向第一卡边211的凸起2121；第四卡边222上设有多个与凸起2121相配合的凹槽2221。
本实用新型实施例一提供的钢筋桁架1楼承板，包括：包括钢筋桁架1和钢板底模2；钢筋桁架1呈三角形结构，顶部设有顶筋11，两侧均设有侧筋12，侧筋12设有若干条，侧筋12在钢筋桁架1的两侧间隔均匀设置；钢板底模2的两侧相对设有拱筋20，钢筋桁架1的端部焊接在钢板底模2的拱筋20上，拱筋20为等腰梯形结构；钢板底模2端部设有相互配合的第一卡勾21和第二卡勾22，第一卡勾21包括第一卡边211和第二卡边212；第一卡边211水平设置，第二卡边212与第一卡边211连接，且自第一卡边211向下并朝向钢板底模2本体倾斜设置，第一卡边211和第二卡边212之间形成第一夹角，第一夹角呈锐角，第一卡边211和钢板底模2本体通过连接边213连接；第二卡勾22包括第三卡边221和第四卡边222；第三卡边221与钢板底模2本体连接并且与钢板底模2本体平行设置，第四卡边222与第三卡边221连接，且自第三卡边221向上并朝向钢板底模2本体倾斜设置，第三卡边221与第四卡边222之间形成第二夹角，第一夹角与第二夹角相等；第二卡边212上设有多个朝向第一卡边211的凸起2121；第四卡边222上设有多个与凸起2121相配合的凹槽2221。本实用新型提供的钢筋桁架1楼承板由于第一卡勾21和第二卡勾22的设置，其中，第一夹角与第二夹角相等，第二卡边212上设有多个朝向第一卡边211的凸起2121；第四卡边222上设有多个与凸起2121相配合的凹槽2221，增大了钢板底模2的抗压性能，而且提高了两个楼承板连接处的抗压强度，防止连接处断裂；钢板底模2的两侧相对设有拱筋20，钢筋桁架1的端部焊接在钢板底模2的拱筋20上，拱筋20为等腰梯形结构，可以增大钢筋横架与钢板底模2的焊接面积，增加钢板底模2的承载力，且不易焊穿，缓解了现有技术中存在的楼承板承载力低的技术问题。
第二卡边212上设有多个朝向第一卡边211的凸起2121；第四卡边222上设有多个与凸起2121相配合的凹槽2221，结合牢固，不易失稳。
本实施例的可选方案中，第一夹角设置为45度或30度。结合牢固，方便安装，并且还能防止漏浆的情况发生。
本实施例的可选方案中，钢板底模2上设有加强筋。可以增加钢板底模2的承载力。
本实施例的可选方案中，钢筋桁架1的端部设有封端钢筋。可以增加钢板底模2的承载力。
本实施例的可选方案中，钢筋桁架1上浇筑混凝土形成混凝土层。
本实施例的可选方案中，混凝土层上设有用于起吊的第一预埋件。
混凝土层上设有用于起吊的第一预埋件，便于起吊。
本实施例的可选方案中，混凝土层内设有用于安装水电的第二预埋件。
混凝土层内设有用于安装水电的第二预埋件，使一种模块装配式构件墙板在使用时方便安装水电管路或进行接线。
本实施例的可选方案中，还包括防水层，防水层设置在混凝土层的外层。
防水层可以防止雨水进入混凝土层。
本实施例的可选方案中，还包括保温层，保温层设置在混凝土层的内部。
保温层可以使用建筑保温材料，建筑保温材料是通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度。
保温材料可以选用挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料(挤塑板)、模压型聚苯乙烯泡沫塑料(普通泡沫板)、现喷硬泡聚氨酯、硬泡聚氨酯保温板(制品)、泡沫玻璃、泡沫混凝土(泡沫砂浆)、化学发泡水泥板、轻骨料保温混凝土(陶粒混凝土等)、无机保温砂浆(玻化微珠保温砂浆)、聚苯颗粒保温砂浆、矿棉(岩棉)、酚醛树脂板、膨胀珍珠岩保温砂浆无机活性墙体保温隔热材料等。
本实施例的可选方案中，所述混凝土层中设有空气置换新风系统的风管。
空气置换新风系统的风管可以通气，如送鲜风和排气，也可以设置送冷风用的风管，如中央空调的管道，也可以是排油烟的管道。做空调管道时，风管内可以内贴保温材料。
本实施例的可选方案中，钢板底模2为镀锌钢板。
实施例二
本实用新型实施例二还提供了一种组合楼承板，包括实施例一所述的钢筋桁架1楼承板。其中，钢筋桁架1楼承板的结构、工作原理和有益效果已在钢筋桁架1楼承板的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述组合楼承板与本实用新型提供的钢筋桁架1楼承板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种钢筋桁架楼承板，其特征在于，包括：包括钢筋桁架和钢板底模；
所述钢筋桁架呈三角形结构，顶部设有顶筋，两侧均设有侧筋，所述侧筋设有若干条，所述侧筋在所述钢筋桁架的两侧间隔均匀设置；
所述钢板底模的两侧相对设有拱筋，所述钢筋桁架的端部焊接在所述钢板底模的拱筋上，所述拱筋为等腰梯形结构；
所述钢板底模端部设有相互配合的第一卡勾和第二卡勾，所述第一卡勾包括第一卡边和第二卡边；
所述第一卡边水平设置，所述第二卡边与所述第一卡边连接，且自所述第一卡边向下并朝向所述钢板底模本体倾斜设置，所述第一卡边和所述第二卡边之间形成第一夹角，所述第一夹角呈锐角，所述第一卡边和所述钢板底模本体通过连接边连接；
所述第二卡勾包括第三卡边和第四卡边；
所述第三卡边与所述钢板底模本体连接并且与所述钢板底模本体平行设置，所述第四卡边与所述第三卡边连接，且自所述第三卡边向上并朝向所述钢板底模本体倾斜设置，所述第三卡边与所述第四卡边之间形成第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角相等；
所述第二卡边上设有多个朝向所述第一卡边的凸起；所述第四卡边上设有多个与所述凸起相配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述第一夹角设置为45度或30度。
3.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述钢板底模上设有加强筋。
4.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述钢筋桁架的端部设有封端钢筋。
5.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述钢筋桁架上浇筑混凝土形成混凝土层。
6.根据权利要求5所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述混凝土层上设有用于起吊的第一预埋件。
7.根据权利要求5所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述混凝土层内设有用于安装水电的第二预埋件。
8.根据权利要求5所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，还包括防水层，所述防水层设置在所述混凝土层的外层。
9.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述钢板底模为镀锌钢板。
10.一种组合楼承板，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的钢筋桁架楼承板。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109944392A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-28 | 广东蕉岭建筑工程集团有限公司 | 一种钢筋分离器、混凝土结构及其施工方法 |
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2017
- 2017-09-14 CN CN201721183298.XU patent/CN207160361U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109944392A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-28 | 广东蕉岭建筑工程集团有限公司 | 一种钢筋分离器、混凝土结构及其施工方法 |
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