CN207142708U - 一种耐磨损的机动绞磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损的机动绞磨机，包括柴油机、大齿轮、变速箱、蓄电池、推杆架、防滑齿、液压伸缩杆和移动轮，所述柴油机的下端设置有电动机，且柴油机的一侧设置有推杆架，所述蓄电池的一端设置有驱动轴，所述驱动轴的外部套有大齿轮，所述变速箱的一侧设置有立架。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了陶瓷套，能够使滚筒轮具有耐磨损的特征，设置了防滑齿，能够使连杆轴与滚筒轮连接更加紧固，设置了发电机，能够在绞磨机工作时产生电能，进而减少柴油的使用，减少资源损耗，具有节能环保的要求，本设计不仅结构简单，使用方便，而且具有节能环保的要求，同时绞磨机更具耐磨的特征。

Description

一种耐磨损的机动绞磨机

技术领域

本实用新型涉及机动绞磨机技术领域，具体为一种耐磨损的机动绞磨机。

背景技术

绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线，广泛用于电力、电信，市政工程的施工紧线组立杆塔或机动放线，适用于野外无电场所，机动绞磨机由滚筒轮、变速箱、柴油机或汽油机和底座框架组成，机动绞磨工作原理：绞磨槽是用来直接和钢丝绳连接的牵引槽，以汽油机或柴油机、电动机作为动力，经过变速箱的变速来打到要求的转速，

但是目前市场上的机动绞磨机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置陶瓷套，不能使滚筒轮具有耐磨损的特征，没有设置防滑齿，不能使连杆轴与滚筒轮连接更加紧固，没有设置发电机，不能在绞磨机工作时产生电能，不能减少柴油的使用，增加资源损耗，不具有节能环保的要求，没有设置液压伸缩杆和移动轮，虽然绞磨机固定在底板上，比较稳固，但是移动起来非常不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐磨损的机动绞磨机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置陶瓷套，不能使滚筒轮具有耐磨损的特征，没有设置防滑齿，不能使连杆轴与滚筒轮连接更加紧固，没有设置发电机，不能在绞磨机工作时产生电能，不能减少柴油的使用，增加资源损耗，不具有节能环保的要求，没有设置液压伸缩杆和移动轮，虽然绞磨机固定在底板上，比较稳固，但是移动起来非常不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的机动绞磨机，包括柴油机、大齿轮、变速箱、连杆轴、立架、滚筒轮、陶瓷套、底板、变速阀、小齿轮、转杆、差速箱、驱动轴、发电机、电动机、蓄电池、推杆架、防滑齿、液压伸缩杆和移动轮，所述柴油机的下端设置有电动机，且柴油机的一侧设置有推杆架，所述蓄电池的一端设置有驱动轴，所述驱动轴的外部套有大齿轮，且驱动轴的一端设置有变速箱，所述变速箱的一侧前侧设置有变速阀，且变速箱的一端设置有连杆轴，所述变速箱的一侧设置有立架，且变速箱的下端设置有底板，所述连杆轴的一端设置有防滑齿，所述防滑齿的外部靠近立架的内侧位置处设置有滚筒轮，所述滚筒轮的外部套有陶瓷套，所述小齿轮安装在大齿轮的下端靠近底板的内部位置处，且小齿轮的一端连接有转杆，所述转杆的一端设置有差速箱，所述差速箱的一端连接有发电机，所述发电机的一侧设置有蓄电池，所述液压伸缩杆安装在底板的内部，且液压伸缩杆的下端设置有移动轮，所述发电机的输出端与蓄电池的输入端电性连接，所述电动机和液压伸缩杆的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。

优选的，所述滚筒轮的内部设置齿条，且滚筒轮与连杆轴通过防滑齿与齿条啮合连接。

优选的，所述驱动轴与转杆通过大齿轮和小齿轮啮合连接，所述转杆一端与差速箱连接。

优选的，所述电动机与变速箱通过驱动轴转动连接。

优选的，所述底板与移动轮通过液压伸缩杆连接，所述移动轮共设置有六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了陶瓷套，能够使滚筒轮具有耐磨损的特征，避免因绞磨机工作时电缆线与滚筒轮之间具有摩擦，同时损伤电缆线和滚筒轮的问题，设置了防滑齿，能够使连杆轴与滚筒轮连接更加紧固，避免因滚筒轮与连杆轴连接不紧固，容易出现打滑的现象，设置了发电机，能够在绞磨机工作时产生电能，进而减少柴油的使用，减少资源损耗，具有节能环保的要求，设置了液压伸缩杆和移动轮，工作人员更加方便移动绞磨机，使其工作环境不受限制，本设计不仅结构简单，使用方便，而且具有节能环保的要求，同时绞磨机更具耐磨的特征。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防滑齿的安装结构示意图；

图3是本实用新型移动轮的安装结构示意图；

图中标号：1、柴油机；2、大齿轮；3、变速箱；4、连杆轴；5、立架；6、滚筒轮；7、陶瓷套；8、底板；9、变速阀；10、小齿轮；11、转杆；12、差速箱；13、驱动轴；14、发电机；15、电动机；16、蓄电池；17、推杆架；18、防滑齿；19、液压伸缩杆；20、移动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种耐磨损的机动绞磨机，包括柴油机1、大齿轮2、变速箱3、连杆轴4、立架5、滚筒轮6、陶瓷套7、底板8、变速阀9、小齿轮10、转杆11、差速箱12、驱动轴13、发电机14、电动机15、蓄电池16、推杆架17、防滑齿18、液压伸缩杆19和移动轮20，柴油机1的下端设置有电动机15，且柴油机1的一侧设置有推杆架17，蓄电池16的一端设置有驱动轴13，驱动轴13的外部套有大齿轮2，且驱动轴13的一端设置有变速箱3，变速箱3的一侧前侧设置有变速阀9，且变速箱3的一端设置有连杆轴4，变速箱3的一侧设置有立架5，且变速箱3的下端设置有底板8，连杆轴4的一端设置有防滑齿18，防滑齿18的外部靠近立架5的内侧位置处设置有滚筒轮6，滚筒轮6的外部套有陶瓷套7，小齿轮10安装在大齿轮2的下端靠近底板8的内部位置处，且小齿轮10的一端连接有转杆11，转杆11的一端设置有差速箱12，差速箱12的一端连接有发电机14，发电机14的一侧设置有蓄电池16，液压伸缩杆19安装在底板8的内部，且液压伸缩杆19的下端设置有移动轮20，发电机14的输出端与蓄电池16的输入端电性连接，电动机15和液压伸缩杆19的输入端均与蓄电池16的输出端电性连接。

为了防止滚筒轮6受力使出现打滑的现象，本实施例中，优选的，滚筒轮6的内部设置齿条，且滚筒轮6与连杆轴4通过防滑齿18与齿条啮合连接。

为了使驱动杆13带动转杆11转动，从而使发电机14转动将动能转化为电能，本实施例中，优选的，驱动轴13与转杆11通过大齿轮2和小齿轮10啮合连接，转杆11一端与差速箱12连接。

为了通过电动机15提供动力能源，方便工作人员动滚筒轮6转速的控制，本实施例中，优选的，电动机15与变速箱3通过驱动轴13转动连接。

为了方便工作人员移动绞磨机，同时也不影响绞磨机正常工作，本实施例中，优选的，底板8与移动轮20通过液压伸缩杆19连接，移动轮20共设置有六个。

本实用新型的工作原理及使用流程：驱动轴13的外部套有大齿轮2，变速箱3的一端设置有连杆轴4，滚筒轮6的内部设置齿条，且滚筒轮6与连杆轴4通过防滑齿18与齿条啮合连接，防止滚筒轮6受力使出现打滑的现象，防滑齿18的外部靠近立架5的内侧位置处设置有滚筒轮6，滚筒轮6的外部套有陶瓷套7，能够使滚筒轮6具有耐磨损的特征，避免因绞磨机工作时电缆线与滚筒轮6之间具有摩擦，同时损伤电缆线和滚筒轮6的问题，小齿轮10安装在大齿轮2的下端靠近底板8的内部位置处，且小齿轮10的一端连接有转杆11，驱动轴13与转杆11通过大齿轮2和小齿轮10啮合连接，转杆11的一端设置有差速箱12，差速箱12的一端连接有发电机14，发电机14的一侧设置有蓄电池16，通过驱动杆13带动转杆11转动，然后通过差速器12增大转杆11的转速，进而使发电机14内部转子高速转动，从而将动能转化为电能，并将电能储存到蓄电池16内部，可供电动机15使用，进而减少柴油的使用，减少资源损耗，具有节能环保的要求，液压伸缩杆19安装在底板8的内部，且液压伸缩杆19的下端设置有移动轮20，绞磨机工作时通过液压伸缩杆19将移动轮20收缩隐藏，底板8支撑底面，需要移动时通过液压伸缩杆19将移动轮20伸缩支撑底面，工作人员移动绞磨机更加方便，使其工作环境不受限制，本设计不仅结构简单，使用方便，而且具有节能环保的要求，同时绞磨机更具耐磨的特征。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐磨损的机动绞磨机，包括柴油机（1）、大齿轮（2）、变速箱（3）、连杆轴（4）、立架（5）、滚筒轮（6）、陶瓷套（7）、底板（8）、变速阀（9）、小齿轮（10）、转杆（11）、差速箱（12）、驱动轴（13）、发电机（14）、电动机（15）、蓄电池（16）、推杆架（17）、防滑齿（18）、液压伸缩杆（19）和移动轮（20），其特征在于：所述柴油机（1）的下端设置有电动机（15），且柴油机（1）的一侧设置有推杆架（17），所述蓄电池（16）的一端设置有驱动轴（13），所述驱动轴（13）的外部套有大齿轮（2），且驱动轴（13）的一端设置有变速箱（3），所述变速箱（3）的一侧前侧设置有变速阀（9），且变速箱（3）的一端设置有连杆轴（4），所述变速箱（3）的一侧设置有立架（5），且变速箱（3）的下端设置有底板（8），所述连杆轴（4）的一端设置有防滑齿（18），所述防滑齿（18）的外部靠近立架（5）的内侧位置处设置有滚筒轮（6），所述滚筒轮（6）的外部套有陶瓷套（7），所述小齿轮（10）安装在大齿轮（2）的下端靠近底板（8）的内部位置处，且小齿轮（10）的一端连接有转杆（11），所述转杆（11）的一端设置有差速箱（12），所述差速箱（12）的一端连接有发电机（14），所述发电机（14）的一侧设置有蓄电池（16），所述液压伸缩杆（19）安装在底板（8）的内部，且液压伸缩杆（19）的下端设置有移动轮（20），所述发电机（14）的输出端与蓄电池（16）的输入端电性连接，所述电动机（15）和压伸缩杆（19）的输入端均与蓄电池（16）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的机动绞磨机，其特征在于：所述滚筒轮（6）的内部设置齿条，且滚筒轮（6）与连杆轴（4）通过防滑齿（18）与齿条啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的机动绞磨机，其特征在于：所述驱动轴（13）与转杆（11）通过大齿轮（2）和小齿轮（10）啮合连接，所述转杆（11）一端与差速箱（12）连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的机动绞磨机，其特征在于：所述电动机（15）与变速箱（3）通过驱动轴（13）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的机动绞磨机，其特征在于：所述底板（8）与移动轮（20）通过液压伸缩杆（19）连接，所述移动轮（20）共设置有六个。