CN207105521U - 一种注塑模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模，包括上模和下模，所述上模的底部设置有所述下模，其中，所述下模的底部设置有下模板，所述下模板的底部设置有锁紧螺母一，所述下模板的顶部设置有支撑块，所述支撑块之间设置有顶针板和顶针底板且所述顶针板设置于所述顶针底板的顶部，所述顶针底板的顶部设置有顶针且所述顶针穿插过所述顶针板延伸至所述顶针板另一侧，所述支撑块的顶部设置有下模框。有益效果：通过机器设备快速高效的生产出合格的产品，大大增加了企业产值，增强了企业的竞争力。

Description

一种注塑模

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体来说，涉及一种注塑模。

背景技术

注塑模是用于生产塑料类制品的一种用具。注塑模能够把特殊的、复杂的、多样的塑料制品实现规模化生产，而传统的模具比较简陋，需要人工辅助，同时制作出的产品质量达不到要求，合格率底，无法满足客户需求，投入大量人力和物力却得不到产值效益，导致企业竞争力低下，在现代社会日益激烈的竞争中逐渐淘汰，这是任何企业都无法避免的现实问题，从社会角度来说，这是社会资源和劳动力的极大浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种注塑模，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种注塑模，包括上模和下模，所述上模的底部设置有所述下模，其中，所述下模的底部设置有下模板，所述下模板的底部设置有锁紧螺母一，所述下模板的顶部设置有若干个支撑块，所述支撑块之间设置有顶针板和顶针底板，且所述顶针板设置于所述顶针底板的顶部，所述顶针底板的顶部设置有若干个顶针，且所述顶针穿插过所述顶针板延伸至所述顶针板另一侧，所述支撑块的顶部设置有下模框，所述下模框通过穿插过所述支撑块的所述锁紧螺母一与所述下模板固定连接，所述下模框的内部设置有下模仁，所述下模仁的内部设置有若干个顶针孔，且所述顶针孔贯穿所述下模框，所述顶针孔与所述顶针匹配，且所述顶针穿插入所述顶针孔内部延伸至所述下模仁的顶面，所述下模框与所述下模仁之间设置有若干个导柱，且所述导柱的一端延伸至所述下模框的上方，所述导柱与设置在上模框与上模仁之间的若干个导套匹配，所述上模框设于所述上模的底部，且所述上模框内部设置有所述上模仁，所述上模仁的底部设置有流道，所述上模框的顶部设置有上模板，所述上模框与所述上模板通过设置于所述上模板顶部的锁紧螺母二固定连接，所述上模板的中部设置有进料嘴，且所述进料嘴的底端依次贯穿所述上模板、所述上模框和所述上模仁延伸至所述流道的中部，所述进料嘴的顶部设置有定位环，所述定位环与所述上模板通过锁紧螺母三固定连接。

进一步的，所述顶针底板与所述下模板之间设置有若干垃圾钉。

进一步的，所述顶针板与所述顶针底板通过螺丝固定连接。

进一步的，所述下模板中部设置有直径为6cm的通孔。

进一步的，所述下模框、所述下模仁、所述上模框和所述上模仁的内部均设置有水路。

进一步的，所述下模仁的顶面和所述上模仁的底面均设置有若干排气槽。

本实用新型的有益效果：通过把上模和下模闭合，熔融材料通过进料嘴流入，通过流道进入模仁，通过排气槽排空内部空气，使得熔融材料能够充满模仁内部，避免产生因空气未排出而导致的产品缺损，通过外力把上下模拉开足够距离，使得外力通过下模板底部的通孔作用在顶针底板上，顶针底板推动顶针运动，使得顶针把产品从下模仁内部顶出，避免了人为施加外力导致的形变，通过机器设备快速高效的生产出合格的产品，大大增加了企业产值，增强了企业的竞争力。

另外，通过把顶针底板与下模板之间设置有若干垃圾钉，使得长期使用产生的垃圾方便清理，通过把顶针板与顶针底板通过螺丝固定连接，使得顶针不会松动而导致断裂，从而影响生产，通过把下模板中部设置有直径为6cm的通孔，使得外力直接作用到顶针底板上，更加方便，通过在下模框、下模仁、上模框和上模仁的内部均设置有水路，使得下模框、下模仁、上模框和上模仁得到冷却，避免连续生产产生的高温导致形变影响产品质量，通过在下模仁的顶面和上模仁的底面均设置有若干排气槽，使得内部空气方便排出，避免影响进料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种注塑模的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种注塑模的上模底部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种注塑模的下模结构示意图。

图中：

1、上模；2、下模；3、下模板；4、锁紧螺母一；5、支撑块；6、顶针板；7、顶针底板；8、顶针；9、下模框；10、下模仁；11、顶针孔；12、导柱；13、上模框；14、上模仁；15、导套；16、流道；17、上模板；18、锁紧螺母二；19、进料嘴；20、定位环；21、锁紧螺母三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种注塑模。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种注塑模，包括上模1和下模2，所述上模1的底部设置有所述下模2，其中，所述下模2的底部设置有下模板3，所述下模板3的底部设置有锁紧螺母一4，所述下模板3的顶部设置有若干个支撑块5，所述支撑块5之间设置有顶针板6和顶针底板7，且所述顶针板6设置于所述顶针底板7的顶部，所述顶针底板7的顶部设置有若干个顶针8，且所述顶针8穿插过所述顶针板6延伸至所述顶针板6另一侧，所述支撑块5的顶部设置有下模框9，所述下模框9通过穿插过所述支撑块5的所述锁紧螺母一4与所述下模板3固定连接，所述下模框9的内部设置有下模仁10，所述下模仁10的内部设置有若干个顶针孔11，且所述顶针孔11贯穿所述下模框9，所述顶针孔11与所述顶针8匹配，且所述顶针8穿插入所述顶针孔11内部延伸至所述下模仁10的顶面，所述下模框9与所述下模仁10之间设置有若干个导柱12，且所述导柱12的一端延伸至所述下模框9的上方，所述导柱12与设置在上模框13与上模仁14之间的若干个导套15匹配，所述上模框13设于所述上模1的底部，且所述上模框13内部设置有所述上模仁14，所述上模仁14的底部设置有流道16，所述上模框13的顶部设置有上模板17，所述上模框13与所述上模板17通过设置于所述上模板顶部的锁紧螺母二18固定连接，所述上模板17的中部设置有进料嘴19且所述进料嘴19的底端依次贯穿所述上模板17、所述上模框13和所述上模仁14延伸至所述流道16的中部，所述进料嘴19的顶部设置有定位环20，所述定位环20与所述上模板17通过锁紧螺母三21固定连接。

借助于上述技术方案，通过把上模1和下模2闭合，熔融材料通过进料嘴19流入，通过流道16进入上模仁14和下模仁10，通过排气槽排空内部空气，使得熔融材料能够充满上模仁14和下模仁10内部，避免产生因空气未排出而导致的产品缺损，通过外力把上模1和下模2拉开足够距离，使得外力通过下模板3底部的通孔作用在顶针底板7上，顶针底板7推动顶针8运动，使得顶针8把产品从下模仁10内部顶出，避免了人为施加外力导致的形变，通过机器设备快速高效的生产出合格的产品，大大增加了企业产值，增强了企业的竞争力。

此外，通过把顶针底板6与下模板3之间设置有若干垃圾钉，使得长期使用产生的垃圾方便清理，通过把顶针板6与所述顶针底板7通过螺丝固定连接，使得顶针8不会松动而导致断裂，从而影响生产，通过把下模板3中部设置有直径为6cm的通孔，使得外力直接作用到顶针底板7上，更加方便，通过在下模框9、下模仁10、上模框13和上模仁14的内部均设置有水路，使得下模框9、下模仁10、上模框13和上模仁14得到冷却，避免连续生产产生的高温导致形变影响产品质量，通过在下模仁10的顶面和所述上模仁的底面14均设置有若干排气槽，使得内部空气方便排出，避免影响进料。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把上模1和下模2闭合，熔融材料通过进料嘴19流入，通过流道16进入上模仁14和下模仁10，通过排气槽排空内部空气，使得熔融材料能够充满上模仁14和下模仁10内部，避免产生因空气未排出而导致的产品缺损，通过外力把上模1和下模2拉开足够距离，使得外力通过下模板3底部的通孔作用在顶针底板7上，顶针底板7推动顶针8运动，使得顶针8把产品从下模仁10内部顶出，避免了人为施加外力导致的形变，通过机器设备快速高效的生产出合格的产品，大大增加了企业产值，增强了企业的竞争力。

此外，通过把顶针底板6与下模板3之间设置有若干垃圾钉，使得长期使用产生的垃圾方便清理，通过把顶针板6与所述顶针底板7通过螺丝固定连接，使得顶针8不会松动而导致断裂，从而影响生产，通过把下模板3中部设置有直径为6cm的通孔，使得外力直接作用到顶针底板7上，更加方便，通过在下模框9、下模仁10、上模框13和上模仁14的内部均设置有水路，使得下模框9、下模仁10、上模框13和上模仁14得到冷却，避免连续生产产生的高温导致形变影响产品质量，通过在下模仁10的顶面和所述上模仁的底面14均设置有若干排气槽，使得内部空气方便排出，避免影响进料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模，其特征在于，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）的底部设置有所述下模（2），其中，所述下模（2）的底部设置有下模板（3），所述下模板（3）的底部设置有锁紧螺母一（4），所述下模板（3）的顶部设置有若干个支撑块（5），所述支撑块（5）之间设置有顶针板（6）和顶针底板（7），且所述顶针板（6）设置于所述顶针底板（7）的顶部，所述顶针底板（7）的顶部设置有若干个顶针（8），且所述顶针（8）穿插过所述顶针板（6）延伸至所述顶针板（6）另一侧，所述支撑块（5）的顶部设置有下模框（9），所述下模框（9）通过穿插过所述支撑块（5）的所述锁紧螺母一（4）与所述下模板（3）固定连接，所述下模框（9）的内部设置有下模仁（10），所述下模仁（10）的内部设置有若干个顶针孔（11），且所述顶针孔（11）贯穿所述下模框（9），所述顶针孔（11）与所述顶针（8）匹配且所述顶针（8）穿插入所述顶针孔（11）内部延伸至所述下模仁（10）的顶面，所述下模框（9）与所述下模仁（10）之间设置有若干个导柱（12），且所述导柱（12）的一端延伸至所述下模框（9）的上方，所述导柱（12）与设置在上模框（13）与上模仁（14）之间的若干个导套（15）匹配，所述上模框（13）设于所述上模（1）的底部，且所述上模框（13）内部设置有所述上模仁（14），所述上模仁（14）的底部设置有流道（16），所述上模框（13）的顶部设置有上模板（17），所述上模框（13）与所述上模板（17）通过设置于所述上模板顶部的锁紧螺母二（18）固定连接，所述上模板（17）的中部设置有进料嘴（19），且所述进料嘴（19）的底端依次贯穿所述上模板（17）、所述上模框（13）和所述上模仁（14）延伸至所述流道（16）的中部，所述进料嘴（19）的顶部设置有定位环（20），所述定位环（20）与所述上模板（17）通过锁紧螺母三（21）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模，其特征在于，所述顶针底板（7）与所述下模板（3）之间设置有若干垃圾钉。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模，其特征在于，所述顶针板（6）与所述顶针底板（7）通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模，其特征在于，所述下模板（3）中部设置有直径为6cm的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模，其特征在于，所述下模框（9）、所述下模仁（10）、所述上模框（13）和所述上模仁（10）的内部均设置有水路。

6.根据权利要求1或5所述的一种注塑模，其特征在于，所述下模仁（10）的顶面和所述上模仁（10）的底面均设置有若干排气槽。