CN207029601U - 一种可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机 - Google Patents
一种可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机,包括三角袋制袋成型充填封口装置以及称量分装装置;称量分装装置包括至少四个称量送料机构,称量送料机构包括螺旋送料装置、自动卸料斗和称重传感器,螺旋送料装置的出料口位于自动卸料斗的进料口的上方,称重传感器连接于自动卸料斗;所有称重传感器的数据传输接口连接于PLC控制系统的数据传输接口,PLC控制系统控制连接于所有自动卸料斗和螺旋送料装置;所有自动卸料斗的出料口均连通于一送料斗的进料口,送料斗的出料口则连通于三角袋制袋成型充填封口装置的进料口。本实用新型可以实现多达四种物料同时分装到一个三角袋中,从而按照设计的比例分装得到具有完整组方的复方袋泡茶。
Description
技术领域
本实用新型涉及分装机技术领域,具体涉及一种可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机。
背景技术
现有的三角袋包装机大多采用量杯单称方式进行袋泡茶的计量分装,由于受计量器具的限制,目前三角袋分装机只能分装一种物料或是分装由多种物料搅拌混合之后的物料,并且对物料粉碎度有一定的要求,比较粗的料或不规则的原料都不能进行三角袋分装。对于由多种物料组成的复方花茶只能采用将物料进行粉碎到规定目数再经过混合、搅拌后,通过单头称量进行分装的方式进行三角袋袋泡茶的分装。由于受混合搅拌均匀度的限制,分装后的三角袋袋泡茶会出现分装不均的现象,使分装后的三角袋泡茶组方不完整,达不到原配方所要求的效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机,可以实现多达四种的物料同时分装到一个三角袋中,从而可以按照设计的比例分装得到具有完整的组方的复方袋泡茶。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机,包括三角袋制袋成型充填封口装置以及称量分装装置;所述称量分装装置包括至少四个称量送料机构,所述称量送料机构包括螺旋送料装置、自动卸料斗和称重传感器,所述螺旋送料装置的出料口位于所述自动卸料斗的进料口的上方,所述称重传感器连接于所述自动卸料斗;所有称重传感器的数据传输接口连接于PLC控制系统的数据传输接口,所述PLC 控制系统控制连接于所有自动卸料斗和螺旋送料装置;所有自动卸料斗的出料口均连通于一送料斗的进料口,所述送料斗的出料口则连通于所述三角袋制袋成型充填封口装置的进料口。
进一步地,所述螺旋送料装置包括螺旋状通道、设于所述螺旋状通道中央的转盘、输出轴连接于所述转盘的底部的电机以及下料斗;所述下料斗固定连接于所述螺旋状通道,并且其下料口与螺旋状通道内部对应;所述PLC控制系统控制连接于所述电机。
进一步地,所述称重传感器设于所述螺旋送料装置的底部。
进一步地,每个称量送料机构均支撑于一减震台上;所述减震台包括支撑板和设于所述支撑板底部的减震弹簧。
本实用新型的有益效果在于:
通过采用四个称量送料机构单独计量、单独卸料的分装方式,可以分别称量所需量不同的物料,从而完成复合配方的计量分装,从而解决了现有的分装机中复合配方分配不均匀的问题,也可以实现形状不规则的物料的分装。
附图说明
图1为本实用新型的总体简化结构示例图;
图2为本实用新型的称量分装装置俯视示例图;
图3为本实用新型中单个称量送料机构的示例图;
图4为本实用新型中螺旋送料装置中螺旋状通道和转盘结合的俯视示例图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的范围并不限于本实施例。
如图1-3所示,一种可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机,包括三角袋制袋成型充填封口装置1以及称量分装装置2;所述称量分装装置2包括至少四个称量送料机构21,所述称量送料机构21包括螺旋送料装置211、自动卸料斗212和称重传感器213,所述螺旋送料装置211的出料口位于所述自动卸料斗212的进料口的上方,所述称重传感器213连接于所述自动卸料斗212;所有称重传感器212 的数据传输接口连接于PLC控制系统(图中未示)的数据传输接口,所述PLC控制系统控制连接于所有自动卸料斗212和螺旋送料装置211;所有自动卸料斗212的出料口均连通于一送料斗3的进料口,所述送料斗3的出料口则连通于所述三角袋制袋成型充填封口装置1 的进料口。在本实施例中,所述称量分装装置包括有箱体外壳,所有的称重送料机构均安装在所述箱体外壳内。
所述可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机的工作原理在于:所要制作的三角袋袋泡茶所包含的各种物料分别用一个称量送料机构进行称量和送料。每个称量送料机构中,将一种物料下到螺旋送料装置中,螺旋送料装置将物料送到自动卸料斗内。称重传感器会实时将自动卸料斗的重量传输到PLC控制系统中,PLC控制系统根据自动卸料斗本身的重量和称重传感器实际测得的重量的差值进行计算,当差值达到预先设置的该称重送料机构所负责称重和送料的物料在一个袋泡茶中需要的重量时,所述PLC控制系统停止该称重送料机构的螺旋送料装置工作,并根据预先设定的该称重送料机构的自动卸料斗的卸料时机控制自动卸料斗进行卸料。每个称重送料机构的自动卸料斗将物料卸入送料斗中,送料斗则送入三角袋制袋成型充填封口装置中进行三角袋袋泡茶的成型、填充和封口。
可以在PLC控制系统中设置各个称重送料机构的自动卸料斗的卸载时机为先后分别卸料,也可以设置为同时卸料,具体根据实际产品需要而定。
进一步地,如图2-4所示,所述螺旋送料装置211包括螺旋状通道2111、设于所述螺旋状通道2111中央的转盘2112、输出轴2114 连接于所述转盘的底部的电机2115以及下料斗2113;所述下料斗 2113固定连接于所述螺旋状通道2111,并且其下料口2116与螺旋状通道内部对应;所述PLC控制系统控制连接于所述电机2115。在本实施例中,所述下料斗的下料口位于螺旋状通道内转盘的上方。
送料时,将物料下到下料斗中,物料通过下料斗的下料口进入到螺旋状通道内。PLC控制系统驱动电机运行,电机的输出轴带动所述转盘转动。在本实施例中,所述转盘呈从内向外倾斜的结构,可以防止物料停留在转盘内。所述转盘的底面边缘与所述螺旋状通道接触,当转盘转动时,会拨动落到螺旋状通道内的物料。被拨动的物料在转盘的转动拨动的作用下开始作逐渐远离螺旋状通道中央的移动,进而在螺旋状通道的范围限制下,顺着螺旋状通道向螺旋状通道的出料口不停移动,落入自动卸料斗内。通过采用该设计的螺旋送料装置进行送料,可以使得物料缓慢稳定地落入自动卸料斗内,使得物料的重量控制更加准确。当自动卸料斗内的物料达到预设重量时,PLC控制系统控制电机停止,则物料也会相应地暂停移动,从而停止落料。
进一步地,每个称量送料机构均支撑于一减震台上;所述减震台包括支撑板214和设于所述支撑板214底部的减震弹簧215。在本实施例中,将减震弹簧固定在箱体外壳的内底部即可。
对于本领域的技术人员来说,可以根据以上的技术方案和构思,给出各种相应的改变和变形,而所有的这些改变和变形,都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机,包括三角袋制袋成型充填封口装置以及称量分装装置;其特征在于,所述称量分装装置包括至少四个称量送料机构,所述称量送料机构包括螺旋送料装置、自动卸料斗和称重传感器,所述螺旋送料装置的出料口位于所述自动卸料斗的进料口的上方,所述称重传感器连接于所述自动卸料斗;所有称重传感器的数据传输接口连接于PLC控制系统的数据传输接口,所述PLC控制系统控制连接于所有自动卸料斗和螺旋送料装置;所有自动卸料斗的出料口均连通于一送料斗的进料口,所述送料斗的出料口则连通于所述三角袋制袋成型充填封口装置的进料口。
2.根据权利要求1所述的可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机,其特征在于,所述螺旋送料装置包括螺旋状通道、设于所述螺旋状通道中央的转盘、输出轴连接于所述转盘的底部的电机以及下料斗;所述下料斗固定连接于所述螺旋状通道,并且其下料口与螺旋状通道内部对应;所述PLC控制系统控制连接于所述电机。
3.根据权利要求1所述的可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机,其特征在于,每个称量送料机构均支撑于一减震台上;所述减震台包括支撑板和设于所述支撑板底部的减震弹簧。
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CN110356636A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-22 | 李宝婕 | 一种高速精准分装机 |
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