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CN206997220U - 一种零件清洗装置 - Google Patents

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CN206997220U
CN206997220U CN201720786065.2U CN201720786065U CN206997220U CN 206997220 U CN206997220 U CN 206997220U CN 201720786065 U CN201720786065 U CN 201720786065U CN 206997220 U CN206997220 U CN 206997220U
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tank
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唐瑞祥
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Foshan Swirling Wind Metal Technology Co Ltd
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Foshan Swirling Wind Metal Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种零件清洗装置,包括箱体,箱体的内部下端设置有清洗液槽,清洗液槽的左右两侧设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的上端设置有连接架,连接架上设置有放置框,放置框的内部设置有竖板,竖板将放置框分割成若干放置腔,放置框的下端开设有若干漏水孔,箱体的内部上端设置有热风管,热风管的下侧设置有若干喷头,热风管的右端伸出箱体并连接有热风机,箱体的下端设置有支腿,支腿的下端设置有底座,清洗液槽的下端通过污水管连接有沉淀箱,沉淀箱的上部设有过滤网,沉淀箱的右侧设有水泵,水泵通过管道连接有油水分离箱,油水分离箱通过排水管连接有过滤箱。本实用新型结构简单、使用方便,清洗效果好,节约资源,劳动强度低。

Description

一种零件清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体是一种零件清洗装置。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。零件,指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。零件在生产维修时,需要进行清洗,现在的清洗装置资源浪费严重,并且操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种零件清洗装置,包括箱体,所述箱体的内部下端设置有清洗液槽,所述清洗液槽的左右两侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端设置有连接架,所述连接架上设置有放置框,所述放置框的内部设置有竖板,所述竖板将放置框分割成若干放置腔,放置框的下端开设有若干漏水孔,箱体的内部上端设置有热风管,所述热风管的下侧设置有若干喷头,热风管的右端伸出箱体并连接有热风机,箱体的下端设置有支腿,所述支腿的下端设置有底座,清洗液槽的下端通过污水管连接有沉淀箱,所述沉淀箱的上部设有过滤网,沉淀箱的右侧设有水泵,所述水泵通过管道连接有油水分离箱,所述油水分离箱包括壳体,所述壳体的内部由隔板分割成左腔体和右腔体,隔板上设有设置在左腔体内的分离管,所述分离管的下端设有拦污罩,右腔体的内部设有排水管,分离管的下端与排水管的下端在一个水平向上,分离管的上端高于排水管的上端,油水分离箱通过排水管连接有过滤箱,所述过滤箱通过管道连接有水箱,所述水箱的内部设有高压泵,所述高压泵通过循环管与清洗液槽连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述油水分离箱的左侧下端设有伸出壳体的排污管。
作为本实用新型进一步的方案:所述沉淀箱的左侧也设有排污管。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体的外侧设置有控制装置工作的控制器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述沉淀箱、油水分离箱和过滤箱均设置在底座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置有沉淀箱、油水分离箱和过滤箱,使用过的污水通过沉淀箱、油水分离箱和过滤箱,进行多重净化,可以重复使用,节约水资源,利用电动伸缩杆自由端的升降来带动放置框,在清洗液槽的上下运动;隔板可以将不同类型的零件隔开,防止发生混乱;热风机产生热风,热风从热风管道上的出风喷头喷出,对零件进行干燥处理,高压气体将附着在医疗器械上的液体吹净,加快清洗速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为油水分离箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种零件清洗装置,包括箱体1,所述箱体1的内部下端设置有清洗液槽2,所述清洗液槽2的左右两侧设置有电动伸缩杆3,所述电动伸缩杆3的上端设置有连接架4,所述连接架4上设置有放置框5,所述放置框5的内部设置有竖板6,所述竖板6将放置框5分割成若干放置腔7,放置框5的下端开设有若干漏水孔8,箱体1的内部上端设置有热风管10,所述热风管10的下侧设置有若干喷头11,热风管10的右端伸出箱体并连接有热风机9,箱体1的下端设置有支腿12,所述支腿12的下端设置有底座13,利用电动伸缩杆3自由端的升降来带动放置框5,在清洗液槽2的上下运动;隔板6可以将不同类型的零件隔开,防止发生混乱;热风机9产生热风,热风从热风管10上的出风喷头喷出,对零件进行干燥处理,高压气体将附着在医疗器械上的液体吹净,加快清洗速度。
清洗液槽2的下端通过污水管14连接有沉淀箱15,所述沉淀箱15的上部设有过滤网16,所述沉淀箱15的左侧也设有排污管30,沉淀箱15的右侧设有水泵17,所述水泵17通过管道连接有油水分离箱18,所述油水分离箱18包括壳体23,所述壳体23的内部由隔板26分割成左腔体24和右腔体25,隔板26上设有设置在左腔体24内的分离管27,所述分离管27的下端设有拦污罩28,右腔体25的内部设有排水管29,分离管27的下端与排水管29的下端在一个水平向上,分离管27的上端高于排水管29的上端,所述油水分离箱18的左侧下端设有伸出壳体23的排污管30,油水分离箱18通过排水管29连接有过滤箱19,所述过滤箱19通过管道连接有水箱20,所述水箱20的内部设有高压泵21,所述高压泵21通过循环管22与清洗液槽2连接,所述箱体1的外侧设置有控制装置工作的控制器,所述沉淀箱15、油水分离箱18和过滤箱19均设置在底座13上,设置有沉淀箱15、油水分离箱18和过滤箱19,使用过的污水通过沉淀箱、油水分离箱和过滤箱,进行多重净化,可以重复使用,节约水资源。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种零件清洗装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体的内部下端设置有清洗液槽,所述清洗液槽的左右两侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端设置有连接架,所述连接架上设置有放置框,所述放置框的内部设置有竖板,所述竖板将放置框分割成若干放置腔,放置框的下端开设有若干漏水孔,箱体的内部上端设置有热风管,所述热风管的下侧设置有若干喷头,热风管的右端伸出箱体并连接有热风机,箱体的下端设置有支腿,所述支腿的下端设置有底座,清洗液槽的下端通过污水管连接有沉淀箱,所述沉淀箱的上部设有过滤网,沉淀箱的右侧设有水泵,所述水泵通过管道连接有油水分离箱,所述油水分离箱包括壳体,所述壳体的内部由隔板分割成左腔体和右腔体,隔板上设有设置在左腔体内的分离管,所述分离管的下端设有拦污罩,右腔体的内部设有排水管,分离管的下端与排水管的下端在一个水平向上,分离管的上端高于排水管的上端,油水分离箱通过排水管连接有过滤箱,所述过滤箱通过管道连接有水箱,所述水箱的内部设有高压泵,所述高压泵通过循环管与清洗液槽连接。
2.根据权利要求1所述的一种零件清洗装置,其特征在于,所述油水分离箱的左侧下端设有伸出壳体的排污管。
3.根据权利要求1所述的一种零件清洗装置,其特征在于,所述沉淀箱的左侧也设有排污管。
4.根据权利要求1所述的一种零件清洗装置,其特征在于,所述箱体的外侧设置有控制装置工作的控制器。
5.根据权利要求1所述的一种零件清洗装置,其特征在于,所述沉淀箱、油水分离箱和过滤箱均设置在底座上。
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