CN206912731U - 异形部件装夹夹具 - Google Patents
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Abstract
一种异形部件装夹夹具,包括下模板和上模板,下模板的上表面上焊接多个支撑杆,支撑杆的上端固定有上模板,上模板的左右两侧焊接有支撑板,支撑板的上方设有活动连接块,活动连接块活动连接在第二底板的下表面内,第二底板的中部上表面设有多个排屑槽,排屑槽的右侧固定有固定夹块,固定夹块的右侧设有活动连接板,活动连接板的内部安装有滑块,滑块的右侧连接有第三底板,第三底板的中部设有滑槽,滑槽内活动连接有活动夹块,活动夹块的右端安装活动螺纹杆,活动螺纹杆穿过固定块,固定块焊接在第三底板的上表面,第二底板后部焊接有多个伸缩连接杆,伸缩连接杆接入到伸缩连接块内,伸缩连接块设置在活动连接板的两侧。本实用新型装夹稳定性好、操作方便、能降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异形部件装夹夹具,属于机械制造行业的装夹设备领域。
背景技术
目前,在机械制造行业中,车床和数控车床被广泛使用,用来加工盘类或轴类等各种回转体零件,但也有许多非回转体的异形零件也需要进行加工,车床上的三抓卡盘不能夹持。因此,现有的技术中不能满足其加工要求,对这类零件进行定位装夹的时候均采用人工手动夹紧,劳动强度较大,零件加工的辅助时间较长,生产效率较低,故需要能满足异形部件进行夹持的夹具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种装夹稳定性好、操作方便、能降低工人劳动强度的异形部件装夹夹具。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种异形部件装夹夹具,包括下模板和上模板,下模板的上表面上焊接多个支撑杆,支撑杆的上端固定有上模板,上模板的左右两侧焊接有支撑板,支撑板的上方设有活动连接块,活动连接块活动连接在第二底板的下表面内,第二底板的中部上表面设有多个排屑槽,排屑槽的右侧固定有固定夹块,固定夹块的右侧设有活动连接板,活动连接板安装在第二底板的右端,活动连接板的内部安装有滑块,滑块的右侧连接有第三底板,第三底板的中部设有滑槽,滑槽内活动连接有活动夹块,活动夹块的右端安装活动螺纹杆,活动螺纹杆穿过固定块,固定块焊接在第三底板的上表面,第二底板后部焊接有多个伸缩连接杆,伸缩连接杆接入到伸缩连接块内,伸缩连接块设置在活动连接板的两侧,伸缩连接块的后方连接有第一底板,第一底板固定在支撑板的上端,第一底板的后方固定有限位板,限位板的下方焊有连接板,连接板设有四个,呈前后对称固定在上模板的表面上。
进一步,所述上模板的横截面呈长方形。
进一步,所述第二底板放置在上模板的上方。
进一步,所述第三底板设置在第二底板的右侧,放置在支撑板的上端。
进一步,所述固定块上安装有固定螺栓。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有以下的有益效果:
本实用新型采用多块底板分离的方式来适应异形部件,使得装置的装夹范围得到大幅提升,同时采用固定夹块和活动夹块配合,让异形部件能紧固的固定在装置上,保证了装夹的稳定性,同时有利的减少了工人的装夹时间,满足使用装夹要求;装置的使用和操作简单方便,结构新颖,使用寿命长,适应程度高。
附图说明
图1为本实用新型异形部件装夹夹具的结构示意图;
图2为本实用新型异形部件装夹夹具的主视示意图;
图3为本实用新型异形部件装夹夹具的伸缩连接块的结构示意图。
图中:1-限位板,2-连接板,3-上模板,4-第一底板,5-伸缩连接块,6-第二底板,7-固定夹块,8-活动连接板,9-滑槽,10-活动夹块,11-第三底板,12-固定螺栓,13-活动螺纹杆,14-固定块,15-排屑槽,16-活动连接块,17-支撑板,18-支撑杆,19-下模板,20-滑块,21-伸缩连接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示,一种异形部件装夹夹具,包括下模板19和上模板3,下模板19的上表面上焊接多个支撑杆18,支撑杆18起到支撑的作用,支撑杆18的上端固定有上模板3,上模板3的横截面呈长方形,为固定在其上的部件提供安装空间,上模板3的左右两侧焊接有支撑板17,支撑板17用来将放置在其上的部件撑离上模板3,支撑板17的上方设有活动连接块16,活动连接块16活动连接在第二底板6的下表面内,让其能在支撑板17上活动,第二底板6放置在上模板3的上方,为异形部件的装夹提供支撑作用,第二底板6的中部上表面设有多个排屑槽15,排屑槽15用于排出加工产生的废屑,排屑槽15的右侧固定有固定夹块7,所述固定夹块7为异形部件的装夹提供固定部件,固定夹块7的右侧设有活动连接板8,活动连接板8安装在第二底板6的右端,让第二底板6能进行前后移动,从而用来适应异形部件的形状,活动连接板8的内部安装有滑块20,所述滑块20的右侧连接有第三底板11,让第二底板6和第三底板11能够进行前后移动,第三底板11设置在第二底板6的右侧,放置在支撑板17的上端,能与第二底板6相对运动从而改变装置装夹的方式,第三底板11的中部设有滑槽9,所述滑槽9内活动连接有活动夹块10,所述活动夹块10与固定夹块7配合使用来将异形部件进行夹紧,活动夹块10的右端安装活动螺纹杆13,所述活动螺纹杆13穿过固定块14,所述固定块14焊接在第三底板11的上表面,让活动螺纹杆13能进行转动从而让活动夹块10在滑槽9内滑动,固定块14上安装有固定螺栓12,固定螺栓12用来固定活动螺纹杆13,第二底板6后部焊接有多个伸缩连接杆21,伸缩连接杆21接入到伸缩连接块5内,伸缩连接块5设置在活动连接板8的两侧,让第二底板6和第三底板11在相对运动时能将异形部件进行支撑,伸缩连接块5的后方连接有第一底板4,所述第一底板4固定在支撑板17的上端,用来支撑固定夹块7,第一底板4的后方固定有限位板1,所述限位板1的下方焊有连接板2,连接板2设有四个,呈前后对称固定在上模板3的表面上,将限位板1进行固定,同时让四个底板的相对运动便于控制。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种异形部件装夹夹具,包括下模板(19)和上模板(3),其特征在于:下模板(19)的上表面上焊接多个支撑杆(18),支撑杆(18)的上端固定有上模板(3),上模板(3)的左右两侧焊接有支撑板(17),支撑板(17)的上方设有活动连接块(16),活动连接块(16)活动连接在第二底板(6)的下表面内,第二底板(6)的中部上表面设有多个排屑槽(15),排屑槽(15)的右侧固定有固定夹块(7),固定夹块(7)的右侧设有活动连接板(8),活动连接板(8)安装在第二底板(6)的右端,活动连接板(8)的内部安装有滑块(20),滑块(20)的右侧连接有第三底板(11),第三底板(11)的中部设有滑槽(9),滑槽(9)内活动连接有活动夹块(10),活动夹块(10)的右端安装活动螺纹杆(13),活动螺纹杆(13)穿过固定块(14),固定块(14)焊接在第三底板(11)的上表面,第二底板(6)后部焊接有多个伸缩连接杆(21),伸缩连接杆(21)接入到伸缩连接块(5)内,伸缩连接块(5)设置在活动连接板(8)的两侧,伸缩连接块(5)的后方连接有第一底板(4),第一底板(4)固定在支撑板(17)的上端,第一底板(4)的后方固定有限位板(1),限位板(1)的下方焊有连接板(2),连接板(2)设有四个,呈前后对称固定在上模板(3)的表面上。
2.根据权利要求1所述的异形部件装夹夹具,其特征在于:所述上模板(3)的横截面呈长方形。
3.根据权利要求1或2所述的异形部件装夹夹具,其特征在于:所述第二底板(6)放置在上模板(3)的上方。
4.根据权利要求1或2所述的异形部件装夹夹具,其特征在于:所述第三底板(11)设置在第二底板(6)的右侧,并位于在支撑板(17)的上端。
5.根据权利要求1或2所述的异形部件装夹夹具,其特征在于:所述固定块(14)上安装有固定螺栓(12)。
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Cited By (1)
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CN107116380A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-01 | 常州机电职业技术学院 | 异形部件装夹夹具 |
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2017
- 2017-06-21 CN CN201720725103.3U patent/CN206912731U/zh active Active
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