CN206882601U - 一种具有制冷功能的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有制冷功能的模具,包括安装基座,所述安装基座上表面固定连接有一对T型连接块,一对所述T型连接块上表面固定连接有下模具,所述下模具内部为空心结构,所述下模具上表面加工有开口,所述开口内嵌装有凹模型腔,所述凹模型腔内下表面四角处均固定连接有电控伸缩支杆,两对所述电控伸缩支杆的伸缩端固定连接有与凹模型腔相匹配的顶板,所述凹模型腔下侧表面固定连接有流水管,所述安装基座上表面中心处固定连接有冷却水箱。本实用新型的有益效果是,冷却速度快,便于成品顶出,有利于成型品快速脱模,提高产品质量,结构新颖,防止成型品由于工作过程中温度过高粘附模具内壁,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工设备领域,特别是一种具有制冷功能的模具。
背景技术
模具通常使用在工业中,用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具,在一些特定模具加工过程中,需要将成型后的产品进行冷却,以便于成型产品与模具分离,提高成型产品的质量,鉴于此,对于以上问题进行研究,设置本装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种具有制冷功能的模具。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种具有制冷功能的模具,包括安装基座,所述安装基座上表面固定连接有一对T型连接块,一对所述T型连接块上表面固定连接有下模具,所述下模具内部为空心结构,所述下模具上表面加工有开口,所述开口内嵌装有凹模型腔,所述凹模型腔内下表面四角处均固定连接有电控伸缩支杆,两对所述电控伸缩支杆的伸缩端固定连接有与凹模型腔相匹配的顶板,所述凹模型腔下侧表面固定连接有流水管,所述安装基座上表面中心处固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱内设有微型泵,所述流水管一端与冷却水箱内的微型泵通过冷却进水管相连接,所述下模具右侧表面加工有回水口,所述回水口内嵌装有冷却回水管,所述流水管另一端与冷却回水管一端相连接,所述冷却回水管另一端相连接与冷却水箱内的微型泵固定连接,所述下模具上表面四角处固定连接有两对固定套筒,每个所述固定套筒内均嵌装有电控圆形伸缩杆,两对所述电控圆形伸缩杆上表面固定连接有上模具,所述上模具下表面中心处固定连接有与凹模型腔相匹配的上凸模。
优选的,每个所述T型连接块上表面均加工有一对螺纹通孔,每个所述螺纹通孔内均嵌装有与安装基座相连接的紧定螺钉。
优选的,所述下模具上表面加工有注料豁槽,所述注料豁槽内嵌装有圆形套管。
优选的,所述冷却进水管上套装有控制阀。
优选的,所述冷却回水管上套装有回水阀。
优选的,所述凹模型腔下侧表面固定连接有与流水管相匹配的多个半圆形固定环。
利用本实用新型的技术方案制作的一种具有制冷功能的模具,冷却速度快,便于成品顶出,有利于成型品快速脱模,提高产品质量,结构新颖,防止成型品由于工作过程中温度过高粘附模具内壁,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种具有制冷功能的模具的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种具有制冷功能的模具的侧视图;
图3是本实用新型所述T型连接块的俯视图;
图中,1-安装基座;2-T型连接块;3-下模具;4-凹模型腔;5-流水管;6-冷却水箱;7-微型泵;8-冷却进水管;9-冷却回水管;10-固定套筒;11-电控圆形伸缩杆;12-上模具;13-上凸模;14-紧定螺钉;15-注料豁槽;16-圆形套管;17-控制阀;18-回水阀;19-半圆形固定环。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示,一种具有制冷功能的模具,包括安装基座1,所述安装基座1上表面固定连接有一对T型连接块2,一对所述T型连接块2上表面固定连接有下模具3,所述下模具3内部为空心结构,所述下模具3上表面加工有开口,所述开口内嵌装有凹模型腔4,所述凹模型腔4内下表面四角处均固定连接有电控伸缩支杆,两对所述电控伸缩支杆的伸缩端固定连接有与凹模型腔4相匹配的顶板,所述凹模型腔4下侧表面固定连接有流水管5,所述安装基座1上表面中心处固定连接有冷却水箱6,所述冷却水箱6内设有微型泵7,所述流水管5一端与冷却水箱6内的微型泵7通过冷却进水管8相连接,所述下模具3右侧表面加工有回水口,所述回水口内嵌装有冷却回水管9,所述流水管5另一端与冷却回水管9一端相连接,所述冷却回水管9另一端相连接与冷却水箱6内的微型泵7固定连接,所述下模具3上表面四角处固定连接有两对固定套筒10,每个所述固定套筒10内均嵌装有电控圆形伸缩杆11,两对所述电控圆形伸缩杆11上表面固定连接有上模具12,所述上模具12下表面中心处固定连接有与凹模型腔4相匹配的上凸模13;每个所述T型连接块2上表面均加工有一对螺纹通孔,每个所述螺纹通孔内均嵌装有与安装基座1相连接的紧定螺钉14;所述下模具3上表面加工有注料豁槽15,所述注料豁槽15内嵌装有圆形套管16;所述冷却进水管8上套装有控制阀17;所述冷却回水管9上套装有回水阀18;所述凹模型腔4下侧表面固定连接有与流水管5相匹配的多个半圆形固定环19。
具体使用时:本装置内的微型泵7、电控伸缩支杆、电控圆形伸缩杆11、控制阀17和回水阀18分别与电源电路相连接,在安装基座1上安装一对T型连接块2,一对T型连接块2用于固定支撑下模具3,增加稳定效果,下模具3开口内嵌装的凹模型腔4与上模具12上的上凸模13相匹配实现产品定型,冲压成型时,固定套筒10嵌装电控圆形伸缩杆11向下收缩,带动上模具12上的上凸模13向下运动与下模具3上的凹模型腔4相接触,快速挤压成产品,产品压缩成型后,冷却水箱6内的微型泵7通过冷却进水管8与流水管5相连接,进行冷水排放,冷水通过冷水管将凹模型腔4内的产品快速冷却,随后产品快速定型,保证了产品质量,随后冷水通过回水口内嵌装的冷却回水管9回流到冷却水箱6内,进行循环利用,节约水资源,微型泵7有利于加速水流速度,保证工作过程快速进行,随后凹模型腔内下表面的电控伸缩支杆伸出,带动顶板将成型产品顶出一段距离,产品突出凹模型腔外部一段距离后,有利于脱模,方便人们拿取,两对固定套筒10嵌装电控圆形伸缩杆11,通过伸缩调整冲压高度,有利于压缩定型,装置上螺纹通孔内嵌装的紧定螺钉14便于装置与安装基座1紧固连接,增加装置工作过程的稳定性,注料豁槽15内嵌装的圆形套管16有利于往凹模型腔4内注入原材料,防止侧漏洒出,控制阀17和回水阀18控制进水和回水,有利于快速冷却产品,多个半圆形固定环19用于固定流水管5,使固定流水管5紧贴凹模型腔4下壁面增加冷却效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有制冷功能的模具,包括安装基座(1),其特征在于,所述安装基座(1)上表面固定连接有一对T型连接块(2),一对所述T型连接块(2)上表面固定连接有下模具(3),所述下模具(3)内部为空心结构,所述下模具(3)上表面加工有开口,所述开口内嵌装有凹模型腔(4),所述凹模型腔(4)内下表面四角处均固定连接有电控伸缩支杆,两对所述电控伸缩支杆的伸缩端固定连接有与凹模型腔(4)相匹配的顶板,所述凹模型腔(4)下侧表面固定连接有流水管(5),所述安装基座(1)上表面中心处固定连接有冷却水箱(6),所述冷却水箱(6)内设有微型泵(7),所述流水管(5)一端与冷却水箱(6)内的微型泵(7)通过冷却进水管(8)相连接,所述下模具(3)右侧表面加工有回水口,所述回水口内嵌装有冷却回水管(9),所述流水管(5)另一端与冷却回水管(9)一端相连接,所述冷却回水管(9)另一端相连接与冷却水箱(6)内的微型泵(7)固定连接,所述下模具(3)上表面四角处固定连接有两对固定套筒(10),每个所述固定套筒(10)内均嵌装有电控圆形伸缩杆(11),两对所述电控圆形伸缩杆(11)上表面固定连接有上模具(12),所述上模具(12)下表面中心处固定连接有与凹模型腔(4)相匹配的上凸模(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有制冷功能的模具,其特征在于,每个所述T型连接块(2)上表面均加工有一对螺纹通孔,每个所述螺纹通孔内均嵌装有与安装基座(1)相连接的紧定螺钉(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有制冷功能的模具,其特征在于,所述下模具(3)上表面加工有注料豁槽(15),所述注料豁槽(15)内嵌装有圆形套管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种具有制冷功能的模具,其特征在于,所述冷却进水管(8)上套装有控制阀(17)。
5.根据权利要求1所述的一种具有制冷功能的模具,其特征在于,所述冷却回水管(9)上套装有回水阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种具有制冷功能的模具,其特征在于,所述凹模型腔(4)下侧表面固定连接有与流水管(5)相匹配的多个半圆形固定环(19)。
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