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CN206847236U - 一种农作物热泵烘干系统 - Google Patents

一种农作物热泵烘干系统 Download PDF

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CN206847236U
CN206847236U CN201720332740.4U CN201720332740U CN206847236U CN 206847236 U CN206847236 U CN 206847236U CN 201720332740 U CN201720332740 U CN 201720332740U CN 206847236 U CN206847236 U CN 206847236U
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CN
China
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drying
heat pump
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deflector
controller
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CN201720332740.4U
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English (en)
Inventor
夏义良
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Hunan Xiawiqi Edible Fungi Co ltd
Original Assignee
Hunan Xiaweiqi Domestic Fungus Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公布了一种农作物热泵烘干系统,包括烘干室、烘干装置以及控制器,所述烘干室内设置有导流板,所述导流板将烘干室分为进风通道、烘干区和出风通道,所述烘干室内设置有与控制器相连的温度传感器;所述烘干装置包括安装在烘干室一侧并与控制器相连的循环风机、冷凝器和至少一台热泵,所述循环风机、热泵和冷凝器与烘干室的进风口和出风口依次相连;所述烘干室上还设置有与控制器相连的外排风机。该热泵烘干系统具有结构简单、烘干效率高以及烘干均匀的特点,而且具有自动调温并保持温度恒定的功能。

Description

一种农作物热泵烘干系统
技术领域
本实用新型属于烘干设备领域,特别是涉及一种农作物热泵烘干系统。
背景技术
随着农业生产和工业化设备的发展,室内烘干技术成为了推动农业产业化进程必不可缺的手段。在传统 的农业生产时,对药材、稻谷、蔬菜以及菌类等农作物进行烘干时,多采用晾晒、电加热或者燃气加热等方式,这些传统的烘干方式不仅烘干周期长而且很容易导致因烘干不足或者烘干过度导致的农作物变质。
CN 105180599 A公布了一种基于热泵技术的农产品烘干方法及装置,包括有热泵机组及烘干房,烘干房内设有封闭储物空间,并通过进风口和回风口接驳于热泵机组,于封闭储物空间的进风口处设置有可对风速及角度进行调节的调风器。该热泵烘干装置不能自动调教温度,需要通过手动的方式来保持烘干房内温度的恒定,容易出现温度过低或者过高而导致烘干不足或者烧焦变质的现象。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种农作物热泵烘干系统,该热泵烘干系统具有结构简单、烘干效率高以及烘干均匀的特点,而且具有自动调温并保持温度恒定的功能。
为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为 :一种农作物热泵烘干系统,包括烘干室、烘干装置以及控制器,所述烘干室内设置有导流板,所述导流板将烘干室分为进风通道、烘干区和出风通道,所述烘干室内设置有与控制器相连的温度传感器;所述烘干装置包括安装在烘干室一侧并与控制器相连的循环风机、冷凝器和至少一台热泵,所述循环风机、热泵和冷凝器与烘干室的进风口和出风口依次相连;所述烘干室上还设置有与控制器相连的外排风机。
具体的,温度传感器将监测到的温度信号传递给控制器,控制器对该温度信号进行分析处理后,对循环风机的进风量和热泵的加热功率进行控制,使烘干箱内的温度保持在预设范围内;当检测到烘干箱内温度过高时,控制器控制排气风机开始工作,使高温空气从单向阀中排出,从而防止烘干箱内温度过高。
进一步,所述导流板包括安装分别安装在烘干室内部前后两侧以及上侧的前导流板、后导流板和上导流板,所述上导流板和后导流板将烘干室分隔为进风通道和烘干区,所述前导流板将烘干区分隔出出风通道;所述上导流板、后导流板以及前导流板上分别开始有泄气孔、引流孔和出风孔。
进一步,所述上导流板上设置数排的泄气孔;所述前导流板设置有数行出风孔,从上至下每行出风孔的总面积依次减小:所述后导流板上开设有数排引流孔。
进一步,所述外排风机的出风管上设置有单向阀。
进一步,所述烘干室内还设置有与控制器相连的二氧化碳灭火装置。
本实用新型的有益效果:
1、在本实用新型中,设置有控制器以及与其相连的温度传感器、热泵、循环风机以及排气风机,能够保证烘干箱内的温度处于预设的范围内,从而可以避免因烘干室内温度过高而导致物料变质;
2、在本实用新型中,通过在烘干箱内设置导流装置,将烘干室分为进风通道、烘干区和出风通道,不仅对烘干箱内空间进行了合理布局,而且使得烘干箱内的热气流流向稳定,从而保证了烘干效率;
3、在本实用新型中,在上导流板上设置有数排泄气孔,不仅可以有效防止该段进风通道的气压过高,而且可以向下喷出热气对烘干区中的物料进行烘干;
4、在本实用新型中,后导流板上设置有数排引流孔,并将后导流板倾斜设置,从而能够保证后导流板每排引流孔都能均匀的排出热气,使得烘干区的物料能够被均匀的烘干;
5、在本实用新型中,前导流板上设置数行出风孔,由于出风口设置在出风通道的下侧,因此烘干箱内的热气流容易集中在下部,而从上至下每行出风孔的总面积依次减小,可以很好的保证烘干箱上侧和下侧的物料能被均匀的烘干。
附图说明
图1—本实用新型一种农作物热泵烘干系统的剖视结构侧视图;
图2—本实用新型一种热泵烘干装置的剖视结构后视图;
图3—图1中的前导流板的出风孔布置示意图。
图中:1—烘干室, 2—进风通道,3—上导流板, 4—泄气孔,5—外排口,6—进风口,7—单向阀,8—外排风机,9—循环风机,10—控制器,11—热泵,12—冷凝器,13—出风口,14—出风通道,15—前导流板,16—出风孔,17—温度传感器,18—烘干区,19—后导流板,20—引流孔。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如附图所示:一种农作物热泵11烘干系统,包括烘干室1、烘干装置以及控制器10,所述烘干室1内设置有与控制器10相连的温度传感器17;所述烘干装置包括安装在烘干室1一侧并与控制器10相连的循环风机9、冷凝器12和两台热泵11,所述循环风机9、热泵11和冷凝器12与烘干室1的进风口6和出风口13依次相连;所述烘干室1设置有用于连接外排风机8的外排口5,所述外排风机8与控制器10相连,所述外排风机8的出风管上设置有单向阀7;所述烘干室1内还设置有二氧化碳灭火装置。
所述烘干室1内设置有导流板,所述导流板包括分别安装在烘干室1前侧、上侧以及后侧的前导流板15、上导流板3和后导流板18。
所述上导流板3和后导流板15将烘干室1分隔为进风通道2和烘干区18,所述前导流板18将烘干区18分隔出出风通道14;所述上导流板3、后导流板15以及前导流板18上分别开始有泄气孔、引流孔和出风孔。
所述前导流板15设置有数行出风孔16,从上至下每行出风孔16数量依次减小,由于出风口13设置在出风通道14的下侧,因此烘干箱内的热气流容易集中在下部,而从上至下每行出风孔16的总面积依次减小,可以很好的保证烘干箱上侧和下侧的物料能被均匀的烘干。
所述上导流板3上设置数排均布的泄气孔4,所述泄气孔4的总面积为上导流板3面积的5%,这样的设计不仅可以有效防止该段进风通道2的气压过高,而且可以避免从泄气孔4中流出的热气过多,而导致从后导流板18中流出的热气不足,进而影响烘干的均匀度。
所述上导流板3后端与烘干箱后壁板之间留有间隙;所述后导流板18上均匀的开设有数排引流孔20;所述后导流板18下侧放置在第三安装槽内,后导流板18上侧安装在上导流板3后端;所述后导流板18上侧与后壁板之间的夹角为10°。
具体的,热气流从上导流板3后端与烘干箱后壁板之间的间隙,向下进入后导流板18所处进风通道2时,会优先从靠后导流板18上侧的引流孔20流出,当后导流板18倾斜设置时,后导流板18与烘干箱后壁上侧开口增大,从而使得更多的热风能从设置在后导流板18下侧的引流孔20流出。
本实用新型的工作原理及使用方法:
1、在开始烘干时,开启热泵11和循环风机9后,热风从进气口进入进风通道2,热风在流经上导流板3段进风通道2时,由于风压较高,部分热风会从上导流板3的泄气孔4中流入烘干区18;当热风进入后导流板18段进风通道2后,会从后导流板18上的引流孔20中流入烘干区18;对烘干区18内的物料进行烘干后的热风从前导流板15上的出气孔流入出风通道14后,再从出风通道14上的出风口13流入冷凝器12,热风中水蒸气在冷凝器12的作用下液化并排出,经冷凝器12干燥后的热风再次进入热泵11加热,并由循环风机9送入烘干箱内;
2、该烘干系统的具体控制方法如下:
(1)、在开始工作时,控制器10控制两台热泵11和循环风机9开启工作,使烘干室1内温度迅速提升;当温度接近预设值时,控制器10控制一台热泵11保持开启、另一台热泵11关闭,使烘干室1内温度稳定在预设值附近;
(2)、当该检测到的温度低于预设值时,控制器10控制热泵11提高加热功率,从而使烘干箱内温度提升;当温度低于预设的低温警戒值时,控制器10控制两台热泵11同时开始工作,使得烘干箱内的误读能够迅速回升;
(3)、当检测到烘干箱内温度过高时,温度控制器10控制热泵11降低加热功率,并提高循环风机9的转速,使烘干箱内的温度降低;当检测到烘干箱内温度超过警戒值时,控制器10控制排气风机开始工作,使高温空气从单向阀7中排出,从而防止烘干箱内温度过高。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种农作物热泵烘干系统,其特征在于,包括烘干室、烘干装置以及控制器,所述烘干室内设置有导流板,所述导流板将烘干室分为进风通道、烘干区和出风通道,所述烘干室内设置有与控制器相连的温度传感器;所述烘干装置包括安装在烘干室一侧并与控制器相连的循环风机、冷凝器和至少一台热泵,所述循环风机、热泵和冷凝器与烘干室的进风口和出风口依次相连;所述烘干室上还设置有与控制器相连的外排风机。
2.如权利要求1所述的农作物热泵烘干系统,其特征在于,所述导流板包括分别安装在烘干室前侧、上侧以及后侧的前导流板、上导流板和后导流板;所述上导流板和后导流板将烘干室分隔为进风通道和烘干区,所述前导流板将烘干区分隔出出风通道。
3.如权利要求2所述的农作物热泵烘干系统,其特征在于,所述上导流板上设置数排的泄气孔;所述前导流板设置有数行出风孔,从上至下每行出风孔的总面积依次减小:所述后导流板上开设有数排引流孔。
4.如权利要求1~3任意一项所述的农作物热泵烘干系统,其特征在于,所述外排风机的出风管上设置有单向阀。
5.如权利要求1所述的农作物热泵烘干系统,其特征在于,所述烘干室内还设置有与控制器相连的二氧化碳灭火装置。
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