CN206766452U - 适用于包装机的叠层推包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于包装机的叠层推包装置，涉及包装机机械技术领域。本实用新型包括若干叠层板，若干叠层板叠层在一起形成的叠层部件，相邻两叠层板之间的间距大于物料的高度；叠层部件的两侧分别设置有一根链条，叠层部件两侧的链条之间设置有若干拨杆，所述若干拨杆等间距分布在叠层板两侧的链条之间；所述链条绕在叠层板的一侧，使得拨杆将叠层板上的物料由叠层部件入口推至叠层部件出口。本实用新型的叠层推包装置，能够有效地提高叠层推包的效率，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机机械技术领域，更具体地说涉及一种适用于包装机的叠层推包装置。
背景技术
包装机在包装的过程中需要将物料推进到包装箱中，在推料之前先要收集物料，完成堆料的过程。传统的装箱机的物料收集采由气缸带动堆料平台向上运动来收集物料，移动速度慢，收集效率低。
200520072931.9，名称为“装箱机的物件收集升降机构”的实用新型专利，升降机构包括：传动丝杠、螺母、滑块、滑槽、四连杆机构、堆料平台、导套、导柱和机架，螺母、滑块、滑槽、四连杆机构、导套和导柱各有两件，两件滑槽一左、一右设置于机架底部两侧；传动丝杠设置于机架底部中间，两件螺母前、后螺设于传动丝杠上，两件滑块中间分别与两件螺母相连，左、右两端分别置于左、右两滑槽内；左、右两四连杆机构的两端分别与前、后两滑块的左、右两端相连，中间铰接点与堆料平台左、右两侧相连，堆料平台与导套相连，导套套置于导柱上，导柱前、后各一件，装置于机架中间。该升降机构当堆料平台上升时，必须停止进料，浪费时间，工作效率低，产率低。
又如国家知识产权局于2016年8月17日，公开了一件公开号为CN205470026U，名称为“一种循环提升的堆料机构”的实用新型专利，该实用新型专利包括输送带、拨料机构、堆料架、提升链条、承载板，所述的拨料机构设置在输送带上，所述的堆料架设置在拨料机构的出料口处，所述的提升链条设置在堆料架上，提升链条上间隔固定有多层承载板，底层的承载板与拨料机构的出料口相对应。只需在机构的底层设置拨料机构，在提升链条的作用下，物料随堆料板逐层向上循环提升，设备简单，工作效率高，易于实施。
上述现有技术中的叠层装置在叠层完毕之后，对叠层好的物料进行推包时，需要停止叠层动作，待推包动作完成之后再进行叠层动作；且上述现有技术中的叠层装置上需要预留出推包机构的通过通道，物料输送至叠层装置时的输送平面低于叠层之后的物料被推包后的输送平面，也就是说，物料输送装置与叠层后物料输送装置之间存在一定的高度差，避免物料输送装置影响推包装置的推送。
综上所述，现有技术中的叠层推包装置叠层过程需要停顿，叠层效率低，且物料输送装置与叠层后物料输送装置之间存在一定的高度差，造成设备结构复杂。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种适用于包装机的叠层推包装置，本实用新型的发明目的旨在于解决现有技术中叠层推包装置的效率低，结构复杂的问题，本实用新型的叠层推包装置，能够有效地提高叠层推包的效率，结构简单。
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
适用于包装机的叠层推包装置，包括若干叠层板，其特征在于：若干叠层板叠层在一起形成的叠层部件，相邻两叠层板之间的间距大于物料的高度；叠层部件的两侧分别设置有一根链条，叠层部件两侧的链条之间设置有若干拨杆，所述若干拨杆等间距分布在叠层板两侧的链条之间；所述链条绕在叠层板的一侧，使得拨杆将叠层板上的物料由叠层部件入口推至叠层部件出口。
所述叠层部件上相邻两层叠层板形成的物料通道入口大于物料通道的出口。
所述叠层部件的最上层叠层板的一端设置有转向轮Ⅰ，另一端设置有转向轮Ⅱ；最上层叠层板的下层叠层板的一端上方设置有转向轮Ⅰ，另一端设置有转向轮Ⅱ。
所述链条从驱动轮出发，由底层叠层板的转向轮Ⅱ，经底层叠层板的转向轮Ⅰ，绕至上层叠层板的转向轮Ⅱ，依次类推，最终由最上层的转向轮Ⅰ绕回驱动轮上。
所述叠层部件的最上层叠层板的一端设置有转向轮Ⅰ，另一端设置有转向轮Ⅱ，最上层叠层板的下层叠层板的一端上方设置有转向轮组，另一端设置有转向轮Ⅱ。
所述链条从驱动轮出发，由底层叠层板的转向轮Ⅱ，经底层叠层板的转向轮组，绕至上层叠层板的转向轮Ⅱ，依次类推，最终由最上层的转向轮Ⅰ绕回驱动轮上。
所述转向轮组至少包括两个竖直设置的转向轮Ⅲ，链条从下部转向轮Ⅲ绕到上部转向轮Ⅲ上实现转向。
所述转向轮Ⅰ设置在叠层部件的进料端，所述转向轮Ⅱ设置在叠层部件的出料端。
所述链条由驱动轮绕在叠层部件一侧绕回到驱动轮上的行程中设置有了若干个转向轮Ⅳ，所述转向轮Ⅳ用于调节链条长度和/或角度。
所述叠层部件的进料端的水平段设置有输送皮带。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：
1、本实用新型与现有技术相比，本实用新型的叠层推包装置在推包过程中不需要对物料的输送进行停顿，可以实现连续的叠层推包，本实用新型的工作原理为：可以采用多段式上摆或下摆式输送机构，上摆或下摆式输送机构将物料分别输送至叠层板形成的叠层部件中进行叠层，当每一层的叠层板上都输送设定数量的物料时，启动链条，链条转动，而链条上的拨杆将物料一起推出叠层部件，完成叠层。在本实用新型中，叠层部件两侧均是采用一根链条进行带动，能够保证多层物料同时被推动或逐层推动，拨杆等间距设置在两个链条之间，保证了每个拨杆都是走相同的行程，当上一层的拨杆将上一层的物料推出叠层部件时，下一层的拨杆也将下一层的物料推出，当叠层板上的物料又输送了设定数量时，此时，上一层的拨杆移动到下一层物料的前端准备推送下一层物料，依次往复，形成往复循环式的推包，可以将物料一次性推出叠层，或者是调整拨杆的初始位置，使得底层物料先别推动，上层物料后被推动。本实用新型的叠层推包装置，可以同时实现两种叠层方式，且仅仅采用一根链条进行驱动，结构简单，在推包过程中也不需要输送物料的停顿，推包时，输送部件可以继续输送，不影响输送效率。
2、本实用新型在所述叠层部件的进料端的水平段设置有输送皮带。是方便物料的输送，对物料的堆叠，方便物料进入到叠层板上，被拨杆推动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型输送机构与叠层机构结合的结构示意图；
图4为本实用新型的侧视图；
附图标记：1、叠层板，2、链条，3、拨杆，4、转向轮Ⅰ，5、转向轮Ⅱ，6、转向轮组，7、转向轮Ⅲ，8、转向轮Ⅳ，9、驱动轮，10、输送皮带。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1和4，本实施例公开了：
适用于包装机的叠层推包装置，包括若干叠层板1，若干叠层板1叠层在一起形成的叠层部件，相邻两叠层板1之间的间距大于物料的高度；叠层部件的两侧分别设置有一根链条2，叠层部件两侧的链条2之间设置有若干拨杆3，所述若干拨杆3等间距分布在叠层板1两侧的链条2之间；所述链条2绕在叠层板1的一侧，使得拨杆3将叠层板1上的物料由叠层部件入口推至叠层部件出口。
在本实施例中，可以采用多段式上摆或下摆式输送机构，上摆或下摆式输送机构将物料分别输送至叠层板1形成的叠层部件中进行叠层，当每一层的叠层板1上都输送设定数量的物料时，启动链条2，链条2转动，而链条2上的拨杆3将物料一起推出叠层部件，完成叠层。在本实用新型中，叠层部件两侧均是采用一根链条2进行带动，能够保证多层物料同时被推动或逐层推动，拨杆3等间距设置在两个链条2之间，保证了每个拨杆3都是走相同的行程，当上一层的拨杆3将上一层的物料推出叠层部件时，下一层的拨杆3也将下一层的物料推出，当叠层板1上的物料又输送了设定数量时，此时，上一层的拨杆3移动到下一层物料的前端准备推送下一层物料，依次往复，形成往复循环式的推包，可以将物料一次性推出叠层，或者是调整拨杆3的初始位置，使得底层物料先别推动，上层物料后被推动。本实用新型的叠层推包装置，可以同时实现两种叠层方式，且仅仅采用一根链条2进行驱动，结构简单，在推包过程中也不需要输送物料的停顿，推包时，输送部件可以继续输送，不影响输送效率。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图2，本实施例公开了：
适用于包装机的叠层推包装置，包括若干叠层板1，若干叠层板1叠层在一起形成的叠层部件，相邻两叠层板1之间的间距大于物料的高度；叠层部件的两侧分别设置有一根链条2，叠层部件两侧的链条2之间设置有若干拨杆3，所述若干拨杆3等间距分布在叠层板1两侧的链条2之间；所述链条2绕在叠层板1的一侧，使得拨杆3将叠层板1上的物料由叠层部件入口推至叠层部件出口；所述叠层部件的最上层叠层板1的一端设置有转向轮Ⅰ4，另一端设置有转向轮Ⅱ5；最上层叠层板1的下层叠层板1的一端上方设置有转向轮Ⅰ4，另一端设置有转向轮Ⅱ5；所述链条2从驱动轮9出发，由底层叠层板1的转向轮Ⅱ5，经底层叠层板1的转向轮Ⅰ4，绕至上层叠层板1的转向轮Ⅱ5，依次类推，最终由最上层的转向轮Ⅰ4绕回驱动轮9上。
实施例3
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
适用于包装机的叠层推包装置，包括若干叠层板1，若干叠层板1叠层在一起形成的叠层部件，相邻两叠层板1之间的间距大于物料的高度；叠层部件的两侧分别设置有一根链条2，叠层部件两侧的链条2之间设置有若干拨杆3，所述若干拨杆3等间距分布在叠层板1两侧的链条2之间；所述链条2绕在叠层板1的一侧，使得拨杆3将叠层板1上的物料由叠层部件入口推至叠层部件出口。所述叠层部件上相邻两层叠层板1形成的物料通道入口大于物料通道的出口。所述叠层部件的最上层叠层板1的一端设置有转向轮Ⅰ4，另一端设置有转向轮Ⅱ5，最上层叠层板1的下层叠层板1的一端上方设置有转向轮组6，另一端设置有转向轮Ⅱ5。所述链条2从驱动轮9出发，由底层叠层板1的转向轮Ⅱ5，经底层叠层板1的转向轮组6，绕至上层叠层板1的转向轮Ⅱ5，依次类推，最终由最上层的转向轮Ⅰ4绕回驱动轮9上。所述转向轮组6至少包括两个竖直设置的转向轮Ⅲ7，链条2从下部转向轮Ⅲ7绕到上部转向轮Ⅲ7上实现转向。
实施例4
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图2和3，本实施例公开了：
适用于包装机的叠层推包装置，包括若干叠层板1，若干叠层板1叠层在一起形成的叠层部件，相邻两叠层板1之间的间距大于物料的高度；叠层部件的两侧分别设置有一根链条2，叠层部件两侧的链条2之间设置有若干拨杆3，所述若干拨杆3等间距分布在叠层板1两侧的链条2之间；所述链条2绕在叠层板1的一侧，使得拨杆3将叠层板1上的物料由叠层部件入口推至叠层部件出口；所述叠层部件的最上层叠层板1的一端设置有转向轮Ⅰ4，另一端设置有转向轮Ⅱ5；最上层叠层板1的下层叠层板1的一端上方设置有转向轮Ⅰ4，另一端设置有转向轮Ⅱ5；所述链条2从驱动轮9出发，由底层叠层板1的转向轮Ⅱ5，经底层叠层板1的转向轮Ⅰ4，绕至上层叠层板1的转向轮Ⅱ5，依次类推，最终由最上层的转向轮Ⅰ4绕回驱动轮9上；所述转向轮Ⅰ4设置在叠层部件的进料端，所述转向轮Ⅱ5设置在叠层部件的出料端。所述链条2由驱动轮9绕在叠层部件一侧绕回到驱动轮9上的行程中设置有了若干个转向轮Ⅳ8，所述转向轮Ⅳ8用于调节链条2长度和/或角度。
实施例5
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
适用于包装机的叠层推包装置，包括若干叠层板1，若干叠层板1叠层在一起形成的叠层部件，相邻两叠层板1之间的间距大于物料的高度；叠层部件的两侧分别设置有一根链条2，叠层部件两侧的链条2之间设置有若干拨杆3，所述若干拨杆3等间距分布在叠层板1两侧的链条2之间；所述链条2绕在叠层板1的一侧，使得拨杆3将叠层板1上的物料由叠层部件入口推至叠层部件出口。所述叠层部件上相邻两层叠层板1形成的物料通道入口大于物料通道的出口。所述叠层部件的最上层叠层板1的一端设置有转向轮Ⅰ4，另一端设置有转向轮Ⅱ5，最上层叠层板1的下层叠层板1的一端上方设置有转向轮组6，另一端设置有转向轮Ⅱ5。所述链条2从驱动轮9出发，由底层叠层板1的转向轮Ⅱ5，经底层叠层板1的转向轮组6，绕至上层叠层板1的转向轮Ⅱ5，依次类推，最终由最上层的转向轮Ⅰ4绕回驱动轮9上。所述转向轮组6至少包括两个竖直设置的转向轮Ⅲ7，链条2从下部转向轮Ⅲ7绕到上部转向轮Ⅲ7上实现转向。所述转向轮Ⅰ4设置在叠层部件的进料端，所述转向轮Ⅱ5设置在叠层部件的出料端。所述链条2由驱动轮9绕在叠层部件一侧绕回到驱动轮9上的行程中设置有了若干个转向轮Ⅳ8，所述转向轮Ⅳ8用于调节链条2长度和/或角度。所述叠层部件的进料端的水平段设置有输送皮带10。
Claims (10)
1.适用于包装机的叠层推包装置，包括若干叠层板(1)，其特征在于：若干叠层板(1)叠层在一起形成的叠层部件，相邻两叠层板(1)之间的间距大于物料的高度；叠层部件的两侧分别设置有一根链条(2)，叠层部件两侧的链条(2)之间设置有若干拨杆(3)，所述若干拨杆(3)等间距分布在叠层板(1)两侧的链条(2)之间；所述链条(2)绕在叠层板(1)的一侧，使得拨杆(3)将叠层板(1)上的物料由叠层部件入口推至叠层部件出口。
2.如权利要求1所述的适用于包装机的叠层推包装置，其特征在于：所述叠层部件上相邻两层叠层板(1)形成的物料通道入口大于物料通道的出口。
3.如权利要求1所述的适用于包装机的叠层推包装置，其特征在于：所述叠层部件的最上层叠层板(1)的一端设置有转向轮Ⅰ(4)，另一端设置有转向轮Ⅱ(5)；最上层叠层板(1)的下层叠层板(1)的一端上方设置有转向轮Ⅰ(4)，另一端设置有转向轮Ⅱ(5)。
4.如权利要求3所述的适用于包装机的叠层推包装置，其特征在于：所述链条(2)从驱动轮(9)出发，由底层叠层板(1)的转向轮Ⅱ(5)，经底层叠层板(1)的转向轮Ⅰ(4)，绕至上层叠层板(1)的转向轮Ⅱ(5)，依次类推，最终由最上层的转向轮Ⅰ(4)绕回驱动轮(9)上。
5.如权利要求1所述的适用于包装机的叠层推包装置，其特征在于：所述叠层部件的最上层叠层板(1)的一端设置有转向轮Ⅰ(4)，另一端设置有转向轮Ⅱ(5)，最上层叠层板(1)的下层叠层板(1)的一端上方设置有转向轮组(6)，另一端设置有转向轮Ⅱ(5)。
6.如权利要求5所述的适用于包装机的叠层推包装置，其特征在于：所述链条(2)从驱动轮(9)出发，由底层叠层板(1)的转向轮Ⅱ(5)，经底层叠层板(1)的转向轮组(6)，绕至上层叠层板(1)的转向轮Ⅱ(5)，依次类推，最终由最上层的转向轮Ⅰ(4)绕回驱动轮(9)上。
7.如权利要求5或6所述的适用于包装机的叠层推包装置，其特征在于：所述转向轮组(6)至少包括两个竖直设置的转向轮Ⅲ(7)，链条(2)从下部转向轮Ⅲ(7)绕到上部转向轮Ⅲ(7)上实现转向。
8.如权利要求3-6任意一项所述的适用于包装机的叠层推包装置，其特征在于：所述转向轮Ⅰ(4)设置在叠层部件的进料端，所述转向轮Ⅱ(5)设置在叠层部件的出料端。
9.如权利要求4或6所述的适用于包装机的叠层推包装置，其特征在于：所述链条(2)由驱动轮(9)绕在叠层部件一侧绕回到驱动轮(9)上的行程中设置有了若干个转向轮Ⅳ(8)，所述转向轮Ⅳ(8)用于调节链条(2)长度和/或角度。
10.如权利要求1-6任意一项所述的适用于包装机的叠层推包装置，其特征在于：所述叠层部件的进料端的水平段设置有输送皮带(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720509128.XU CN206766452U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 适用于包装机的叠层推包装置 |
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| CN (1) | CN206766452U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109094856A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-28 | 佛山市松川机械设备有限公司 | 多片叠层进料装置 |
| CN113022943A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-25 | 长沙理工大学 | 一种自热火锅工业自动化包装设备 |
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2017
- 2017-05-09 CN CN201720509128.XU patent/CN206766452U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109094856A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-28 | 佛山市松川机械设备有限公司 | 多片叠层进料装置 |
| CN113022943A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-25 | 长沙理工大学 | 一种自热火锅工业自动化包装设备 |
| CN113022943B (zh) * | 2021-02-05 | 2023-03-10 | 长沙理工大学 | 一种自热火锅工业自动化包装设备 |
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