CN206709575U - 一种全自动谷物烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动谷物烘干设备，属于谷物烘干设备技术领域，解决现有技术中的谷物烘干存在结构复杂，烘干不均匀，烘干效果不佳、需要专门的冷却设备以及人力参与量大等问题。本实用新型包括烘干塔、支撑烘干塔的支撑架和与烘干塔相连接的热风电机，烘干塔包括顶部开口的入料口和底部开口的出料口，在入料口处设置有一入料槽，出料口下设置有一储料箱，入料槽和储料箱上设置一与水平面相垂直的提升箱，提升箱底部开口，在提升箱内设置有一物料提升机。本实用新型用于谷物的烘干。

Description

一种全自动谷物烘干设备

技术领域

一种全自动谷物烘干设备，用于谷物的烘干，属于谷物烘干设备技术领域。

背景技术

谷物烘干机是一种烘干机的总成。是粮食烘干机各种设备的统称。也可以成为是粮食烘干机，比如玉米烘干机，稻谷烘干机，水稻烘干机、酒渣烘干机等，我们都可以称之为谷物烘干机。按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。

横流烘干机是我国最先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。

混流烘干机多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是：(1)热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；(2)单位热耗低5％～15％；(3)相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；(4)烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；(5)便于清理，不易混种。缺点是：(1)结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；(2)烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。

顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，其优点是：(1)使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150～250℃；(2)单位热耗低，能保证烘后粮食品质；(3)三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；(4)连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10％～15％；(5)最适合烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是： (1)结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；(2)粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。

纯逆流烘干机生产和使用的很少，它多数与其它气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。

现有技术中的谷物烘干存在结构复杂，烘干不均匀，烘干效果不佳、需要专门的冷却设备以及人力参与量大等问题。

发明内容

为实用新新型针对上述不足之处提供了一种全自动谷物烘干设备，解决现有技术中的谷物烘干存在结构复杂，烘干不均匀，烘干效果不佳、需要专门的冷却设备以及人力参与量大等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种全自动谷物烘干设备，包括烘干塔、支撑烘干塔的支撑架和与烘干塔相连接的热风电机，其特征在于：烘干塔包括顶部开口的入料口和底部开口的出料口，在入料口处设置有一入料槽，出料口下设置有一储料箱，入料槽和储料箱上设置一与水平面相垂直的提升箱，提升箱底部开口，在提升箱内设置有一物料提升机。

进一步，所述烘干塔内设置有旋转轴，旋转轴上设置有一旋转板。

进一步，所述热风电机通过管道分别连通旋转板隔开的每节烘干塔。

进一步，所述储料箱上设置有一放料口，所述储料箱呈倾斜状，出料口一端的储料箱高于提升箱一端。

进一步，所述入料槽为网格状的底部，并在入料槽的底部活动设置有一回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、通过在储料箱中加入需烘干的谷物，通过物料提升机将谷物提升到入料槽，再进入烘干塔，谷物从烘干塔内下落时，热风电机提供的热风对经过烘干塔的谷物进行烘干，加热后的谷物再次落到储料箱散热，再经过物料提升机进行循环加热，结构简单，烘干均匀，烘干效果佳、无需冷却设备、人力参与量小，节约成本；

二、旋转板的设置是为了使谷物在烘干塔内保持的时间长，即入料槽进入的谷物在旋转板的一侧，通过重力的作用进行翻转，谷物即向下落；

三、热风电机通过管道分别连通旋转板隔开的每节烘干塔，可使烘干箱的温度保持一致；

四、入料槽为网格状的底部，可过滤灰尘，回收箱的设置便于灰尘的回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种全自动谷物烘干设备，包括烘干塔1、支撑烘干塔1的支撑架2和与烘干塔1相连接的热风电机3，烘干塔1包括顶部开口的入料口4和底部开口的出料口5，在入料口4处设置有一入料槽6，出料口5下设置有一储料箱7，入料槽6和储料箱 7上设置一与水平面相垂直的提升箱8，提升箱8底部开口，在提升箱8内设置有一物料提升机9。通过在储料箱中加入需烘干的谷物，通过物料提升机将谷物提升到入料槽，再进入烘干塔，谷物从烘干塔内下落时，同热风电机提供的热风对经过烘干塔的谷物进行烘干，加热后的谷物再次落到储料箱散热，再经过物料提升机进行循环加热，结构简单，烘干均匀，烘干效果佳、无需冷却设备、人力参与量小，节约成本。

实施例2

一种全自动谷物烘干设备，包括烘干塔1、支撑烘干塔1的支撑架2和与烘干塔1相连接的热风电机3，烘干塔1包括顶部开口的入料口4和底部开口的出料口5，在入料口4处设置有一入料槽6，出料口5下设置有一储料箱7，入料槽6和储料箱 7上设置一与水平面相垂直的提升箱8，提升箱8底部开口，在提升箱8内设置有一物料提升机9。通过在储料箱中加入需烘干的谷物，通过物料提升机将谷物提升到入料槽，再进入烘干塔，谷物从烘干塔内下落时，同热风电机提供的热风对经过烘干塔的谷物进行烘干，加热后的谷物再次落到储料箱散热，再经过物料提升机进行循环加热，结构简单，烘干均匀，烘干效果佳、无需冷却设备、人力参与量小，节约成本。所述烘干塔1内设置有旋转轴10，旋转轴10上设置有一旋转板11。旋转板的设置是为了使谷物在烘干塔内保持的时间长，即入料槽进入的谷物在旋转板的一侧，通过重力的作用进行翻转，谷物即向下落。

实施例3

一种全自动谷物烘干设备，包括烘干塔1、支撑烘干塔1的支撑架2和与烘干塔1相连接的热风电机3，烘干塔1包括顶部开口的入料口4和底部开口的出料口5，在入料口4处设置有一入料槽6，出料口5下设置有一储料箱7，入料槽6和储料箱 7上设置一与水平面相垂直的提升箱8，提升箱8底部开口，在提升箱8内设置有一物料提升机9。通过在储料箱中加入需烘干的谷物，通过物料提升机将谷物提升到入料槽，再进入烘干塔，谷物从烘干塔内下落时，同热风电机提供的热风对经过烘干塔的谷物进行烘干，加热后的谷物再次落到储料箱散热，再经过物料提升机进行循环加热，结构简单，烘干均匀，烘干效果佳、无需冷却设备、人力参与量小，节约成本。所述烘干塔1内设置有旋转轴10，旋转轴10上设置有一旋转板11。旋转板的设置是为了使谷物在烘干塔内保持的时间长，即入料槽进入的谷物在旋转板的一侧，通过重力的作用进行翻转，谷物即向下落。所述热风电机3通过管道12分别连通旋转板11隔开的每节烘干塔1。所述储料箱7上设置有一放料口13，所述储料箱7呈倾斜状，出料口5一端的储料箱7高于提升箱8一端。所述入料槽6为网格状的底部，并在入料槽6的底部活动设置有一回收箱13。

本实用新型中的出料口上还可设置一阀门，可根据需要进行开关。

Claims (5)

1.一种全自动谷物烘干设备，包括烘干塔(1)、支撑烘干塔(1)的支撑架(2)和与烘干塔(1)相连接的热风电机(3)，其特征在于：烘干塔(1)包括顶部开口的入料口(4)和底部开口的出料口(5)，在入料口(4)处设置有一入料槽(6)，出料口(5)下设置有一储料箱(7)，入料槽(6)和储料箱(7)上设置一与水平面相垂直的提升箱(8)，提升箱(8)底部开口，在提升箱(8)内设置有一物料提升机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动谷物烘干设备，其特征在于：所述烘干塔(1)内设置有旋转轴(10)，旋转轴(10)上设置有一旋转板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动谷物烘干设备，其特征在于：所述热风电机(3)通过管道(12)分别连通旋转板(11)隔开的每节烘干塔(1)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动谷物烘干设备，其特征在于：所述储料箱(7)上设置有一放料口(13)，所述储料箱(7)呈倾斜状，出料口(5)一端的储料箱(7)高于提升箱(8)一端。

5.根据权利要求1所述的一种全自动谷物烘干设备，其特征在于：所述入料槽(6)为网格状的底部，并在入料槽(6)的底部活动设置有一回收箱(13)。