CN206665777U - 缠绕膜机之卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕膜机之卷取装置包括机架、收卷机构、纸管上料机构和传动机构，纸管上料机构用于夹紧纸管并将纸管移动至复卷位置处，从而使得纸管与由传动机构传送的保鲜膜相贴合，并在收卷机构的作用下使得保鲜膜卷于纸管上。本实用新型的纸管上料机构的旋转盘上设置有至少两个工位，每个工位固设有一个纸管夹紧件，如此可以一次性上至少两个纸管到夹持机构上，而后两个以上纸管分别进行后续的复卷工作，如此便可以节约返回夹取纸管的时间，因而提高了整个缠绕膜机之卷取装置的工作效率；传动机构的传动宽带起到承接和过渡的作用，避免保鲜膜在复卷过程中耷拉，从而提高了缠绕膜机之卷取装置的稳定性。

Description

缠绕膜机之卷取装置

技术领域

本实用新型涉及保鲜膜加工技术领域，特别涉及一种缠绕膜机之卷取装置。

背景技术

现有保鲜膜成品生产过程中，一般情况采用保鲜膜母卷经过单工位复卷机复卷，由于一人一机，以致速度慢、效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种缠绕膜机之卷取装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种缠绕膜机之卷取装置，包括机架、收卷机构、纸管上料机构和传动机构，所述纸管上料机构用于夹紧纸管并将纸管移动至复卷位置处，从而使得所述纸管与由所述传动机构传送的保鲜膜相贴合，并在所述收卷机构的作用下使得所述保鲜膜卷于所述纸管上；

其中，所述纸管上料机构包括相对设置的两组夹紧组件，所述夹紧组件包括旋转盘、固定板、上料移动气缸、导轨以及纸管夹紧气缸，两个所述旋转盘相对设置，并由传动轴连接，每个所述旋转盘上设置有至少两个工位，每个工位固设有一个所述纸管夹紧气缸，所述固定板套设于所述传动轴的端部，且所述固定板的一侧固设于所述导轨的滑块上，所述上料移动气缸与所述固定板相连接，用于推动所述固定板沿所述导轨移动，所述传动轴的一端由一翻转电机驱动转动，且所述翻转电机固定设于其中一所述固定板上；

所述传动机构包括传动驱动电机、与所述传动驱动电机连接的皮带轮组件、与所述皮带轮组件的从动轮连接的传动轴、套设于所述传动轴上的上传动筒、位于所述上传动筒下方的下传动筒以及连接所述上传动筒和下传动筒的传动宽带，所述传动宽带在传送所述保鲜膜时，使得所述保鲜膜贴附于其上。

优选的，所述收卷机构包括设于所述机架之间的收卷大滚筒、压辊控制气缸、压辊控制力臂和薄膜压辊，所述收卷大滚筒通过皮带与所述皮带轮组件的从动轮连接，所述压辊控制气缸的伸缩杆与所述压辊控制力臂铰接，所述压辊控制力臂与所述薄膜压辊铰接，所述收卷大滚筒位于薄膜压辊的下方，所述压辊控制气缸带动所述压辊控制力臂使所述薄膜压辊将所述保鲜膜压至于所述收卷大滚筒上。

优选的，所述传动宽带采用橡胶皮带，所述橡胶皮带上设置有纹理。

优选的，所述旋转盘上设置有三工位，每个工位固设有一个所述纸管夹紧气缸。

进一步的，所述旋转盘为三角形旋转盘，三个所述纸管夹紧气缸分别固设于所述三角形旋转盘的三个端点处。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

1)本实用新型可以自动完成保鲜膜的复卷工作，节省了时间，同时还具有易操作的优点，既节省了人员也加快了生产速度，从而提高了生产效率。

2)纸管上料机构的旋转盘上设置有至少两个工位，每个工位固设有一个纸管夹紧件，如此可以一次性上至少两个纸管到夹持机构上，而后两个以上纸管分别进行后续的的复卷工作，如此便可以节约返回夹取纸管的时间，进而可以提高上料的效率，因而提高了整个缠绕膜机之卷取装置的工作效率。

3)传动机构的传动宽带起到承接和过渡的作用，避免保鲜膜在复卷过程中耷拉，从而提高了缠绕膜机之卷取装置的工作稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的缠绕膜机之卷取装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所公开的缠绕膜机之卷取装置的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所公开的缠绕膜机之卷取装置的结构示意图三；

图4为本实用新型实施例所公开的缠绕膜机之卷取装置的结构示意图四；

图5为本实用新型实施例所公开的缠绕膜机之卷取装置的结构示意图五；

图6为本实用新型实施例所公开的缠绕膜机之卷取装置的结构示意图六。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-6所示，本实用新型实施例公开了一种缠绕膜机之卷取装置，包括机架1、收卷机构2、纸管上料机构3和传动机构4，纸管上料机构3用于夹紧纸管并将纸管移动至复卷位置处，从而使得纸管与由传动机构4传送的保鲜膜相贴合，并在收卷机构2的作用下使得保鲜膜卷于纸管上；

其中，纸管上料机构3包括相对设置的两组夹紧组件，夹紧组件包括旋转盘31、固定板32、上料移动气缸33、导轨34以及纸管夹紧气缸35，两个旋转盘31相对设置，并由传动轴36连接，每个旋转盘31上设置有至少两个工位，每个工位固设有一个纸管夹紧气缸35，固定板32套设于传动轴36的端部，且固定板32的一侧固设于导轨34的滑块上，上料移动气缸33与固定板32相连接，用于推动固定板32沿导轨34移动，传动轴36的一端由一翻转电机37驱动转动，且翻转电机37固定设于其中一固定板32上；

传动机构4包括传动驱动电机41、与传动驱动电机41连接的皮带轮组件42、与皮带轮组件42的从动轮连接的传动轴46、套设于传动轴46上的上传动筒43、位于上传动筒43下方的下传动筒44以及连接上传动筒43和下传动筒44的传动宽带45，传动宽带45在传送保鲜膜时，使得保鲜膜贴附于其上。

优选的，收卷机构2包括设于机架1之间的收卷大滚筒21、压辊控制气缸22、压辊控制力臂23和薄膜压辊24，收卷大滚筒21通过皮带25与皮带轮组件42的从动轮连接，压辊控制气缸22的伸缩杆与压辊控制力臂23铰接，压辊控制力臂23与薄膜压辊24铰接，收卷大滚筒21位于薄膜压辊24的下方，压辊控制气缸22带动压辊控制力臂23使薄膜压辊24将保鲜膜压至于收卷大滚筒21上。

优选的，传动宽带45采用橡胶宽带，橡胶宽带上设置有纹理。在橡胶宽带上设置有纹理，可以避免保鲜膜与橡胶宽带之间形成吸合状态，而使得保鲜膜无法移动。

优选的，旋转盘31上设置有三工位，每个工位固设有一个纸管夹紧气缸35。

进一步的，旋转盘31为三角形旋转盘，三个纸管夹紧气缸35分别固设于三角形旋转盘的三个端点处。

本实用新型的工作原理具体如下：

启动卷取装置后，纸管料斗中的纸管从容纳本体落至出料口上，纸管上料机构3夹紧纸管并移动纸管至复卷位置处，具体的，位于旋转盘31的第一个工位上的纸管夹紧气缸35伸出夹紧最先落下的第一个纸管，接着，翻转电机37驱动旋转盘31转动，位于旋转盘31上的第二工位上的纸管夹紧气缸35伸出夹紧再次落下的第二个纸管，紧接着，翻转电机37驱动旋转盘31再次转动，位于旋转盘31上的第三工位上的纸管夹紧气缸35伸出夹紧继续落下的第三个纸管；上料移动气缸33推动固定板32沿导轨34移动，从而带动旋转盘31移动到复卷位置，第一个纸管在此位置准备复卷；

保鲜膜穿过收卷大滚筒21与薄膜压辊24之间放置于收卷大滚筒21上，启动压辊控制气缸22带动压辊控制力臂23使薄膜压辊24将保鲜膜压至于收卷大滚筒21上，与此同时，保鲜膜贴于传动机构4的传动宽带45上，传动宽带45起到承接和过渡的作用，避免保鲜膜在复卷过程中耷拉；

传动驱动电机41转动从而带动收卷大滚筒21进行收卷，从而使得保鲜膜卷至第一个纸管上，同时保鲜膜母卷被收卷大滚筒21带动放卷，执行卷取功能，与此同时，传动宽带45也在不断的转动；

之后，翻转电机37驱动旋转盘31转动，由纸管夹紧气缸35夹紧的第二个纸管在复卷位置进行复卷；最后，翻转电机37驱动旋转盘31转动，由纸管夹紧气缸35夹紧的第三个纸管在复卷位置进行复卷；

完成三个工位的纸管的复卷结束后，上料移动气缸33缩回带动固定板32沿导轨34移动离开复卷位置回至初始位置，从而进入一轮的如上所述的夹紧上料过程，以及再进入复卷过程。

综上所述，本实用新型可以自动完成保鲜膜的复卷工作，节省了时间，同时还具有易操作的优点，既节省了人员也加快了生产速度，从而提高了生产效率；纸管上料机构3的旋转盘31上设置有至少两个工位，每个工位固设有一个纸管夹紧件，如此可以一次性上至少两个纸管到夹持机构上，而后两个以上纸管分别进行后续的的复卷工作，如此便可以节约返回夹取纸管的时间，进而可以提高上料的效率，因而提高了整个缠绕膜机之卷取装置的工作效率；传动机构4的传动宽带45起到承接和过渡的作用，避免保鲜膜在复卷过程中耷拉，从而提高了整个缠绕膜机之卷取装置的工作稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种缠绕膜机之卷取装置，其特征在于：包括机架、收卷机构、纸管上料机构和传动机构，所述纸管上料机构用于夹紧纸管并将纸管移动至复卷位置处，从而使得所述纸管与由所述传动机构传送的保鲜膜相贴合，并在所述收卷机构的作用下使得所述保鲜膜卷于所述纸管上；

其中，所述纸管上料机构包括相对设置的两组夹紧组件，所述夹紧组件包括旋转盘、固定板、上料移动气缸、导轨以及纸管夹紧气缸，两个所述旋转盘相对设置，并由传动轴连接，每个所述旋转盘上设置有至少两个工位，每个工位固设有一个所述纸管夹紧气缸，所述固定板套设于所述传动轴的端部，且所述固定板的一侧固设于所述导轨的滑块上，所述上料移动气缸与所述固定板相连接，用于推动所述固定板沿所述导轨移动，所述传动轴的一端由一翻转电机驱动转动，且所述翻转电机固定设于其中一所述固定板上；

所述传动机构包括传动驱动电机、与所述传动驱动电机连接的皮带轮组件、与所述皮带轮组件的从动轮连接的传动轴、套设于所述传动轴上的上传动筒、位于所述上传动筒下方的下传动筒以及连接所述上传动筒和下传动筒的传动宽带，所述传动宽带在传送所述保鲜膜时，使得所述保鲜膜贴附于其上。

2.根据权利要求1所述的缠绕膜机之卷取装置，其特征在于：所述收卷机构包括设于所述机架之间的收卷大滚筒、压辊控制气缸、压辊控制力臂和薄膜压辊，所述收卷大滚筒通过皮带与所述皮带轮组件的从动轮连接，所述压辊控制气缸的伸缩杆与所述压辊控制力臂铰接，所述压辊控制力臂与所述薄膜压辊铰接，所述收卷大滚筒位于薄膜压辊的下方，所述压辊控制气缸带动所述压辊控制力臂使所述薄膜压辊将所述保鲜膜压至于所述收卷大滚筒上。

3.根据权利要求1所述的缠绕膜机之卷取装置，其特征在于：所述传动宽带采用橡胶皮带，所述橡胶皮带上设置有纹理。

4.根据权利要求1所述的缠绕膜机之卷取装置，其特征在于：所述旋转盘上设置有三工位，每个工位固设有一个所述纸管夹紧气缸。

5.根据权利要求4所述的缠绕膜机之卷取装置，其特征在于：所述旋转盘为三角形旋转盘，三个所述纸管夹紧气缸分别固设于所述三角形旋转盘的三个端点处。