CN206648021U - 一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构，包括蓄热烧嘴本体、烧嘴砖、高温耐火纤维毯、重质浇注料层和炉墙，其特点是蓄热式烧嘴本体通过烧嘴砖安装固定，烧嘴砖外侧包扎一层高温耐火纤维毯，在高温耐火纤维毯的四周设重质浇注料层，在重质浇注料层的四周设炉墙。本实用新型的优点是结构简单、安全可靠，造价低，减少了烧嘴壳体冒火现象发生，延长设备使用寿命，同时也减少了加热炉日常维护操作量，缩短不必要的停炉时间，具有很好的市场前景及推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于加热设备领域，尤其涉及一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构。
背景技术
目前国内轧钢加热炉的燃烧方式主要有两种，即常规燃烧方式和蓄热式燃烧方式。对于使用常规燃烧方式的加热炉来说，其烧嘴的火焰始终喷向炉膛内，其结构相对简单，烧嘴壳体一般不会出现冒火现象；而对于使用蓄热式燃烧方式的加热炉来说，其烧嘴的火焰一段时间是喷向炉膛内的，另一段时间是把炉膛内的烟气吸进烧嘴内，如此循环往复的工作，换向周期一般约为40-90秒。现有技术中的蓄热式烧嘴砖外形一般采用方形，烧嘴砖与炉墙之间的密封结构不尽合理，使用1-2年左右时间后就会发生烧嘴壳体周围冒火现象，这就需要经常维修更换，给加热炉的日常维护和操作带来很多不利因素，尤其是安全因素。
因此，设计一种结构牢靠、使用寿命长，保证烧嘴壳体不会出现冒火现象的新型密封结构，是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构，结构简单、安全可靠，造价低，减少烧嘴壳体冒火现象发生，延长设备使用寿命，同时也减少加热炉日常维护操作量，缩短了不必要的停炉时间。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构，包括蓄热烧嘴本体、烧嘴砖、高温耐火纤维毯、重质浇注料层和炉墙，其特点是所述的蓄热式烧嘴本体通过烧嘴砖安装固定，烧嘴砖外侧包扎一层高温耐火纤维毯，在所述高温耐火纤维毯的四周捣打重质浇注料层，在重质浇注料层的四周砌筑炉墙。
作为本实用新型的优选技术方案，所述的高温耐火纤维毯厚度为5-10mm，其优点是便于后期更换烧嘴砖，同时相当于预留了一道膨胀缝。
作为本实用新型的优选技术方案，所述的炉墙使用复合砌筑结构，采用重质浇注料现场捣打砌筑。
作为本实用新型的优选技术方案，所述的烧嘴砖的四周捣打重质浇注料层厚度为100-200mm。
作为本实用新型的优选技术方案，所述的烧嘴砖与重质浇注料层之间预留缝隙；所述的缝隙采用简易弓形结构，其优点是烧嘴砖外形简单，便于制作，同时又能起到密封作用。
作为本实用新型的优选技术方案，所述的烧嘴砖靠近炉膛部分的一端外形尺寸小，远离炉膛部分的另一端外形尺寸大，优点是蓄热式烧嘴是正向和反向交替工作，这种结构使得烧嘴砖与炉墙之间的固定非常牢靠，烧嘴砖不会被吹进炉膛内。
作为本实用新型的优选技术方案，所述的烧嘴砖采用重质浇注料预制并烘烤而成。
与现有技术相比，本实用新型的优点是结构简单、安全可靠，造价低，减少了烧嘴壳体冒火现象发生，设备使用寿命大大延长，可以达到5-8年，同时也减少了加热炉日常维护操作量，缩短了不必要的停炉时间，具有很好的市场前景及推广应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构主视图。
图2是本实用新型蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构俯视图。
图中：1-蓄热烧嘴本体 2-烧嘴砖 3-高温耐火纤维毯 4-重质浇注料层 5-炉墙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1、图2可以看出，一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构，包括蓄热烧嘴本体1、烧嘴砖2、高温耐火纤维毯3、重质浇注料层4和炉墙5，其特点是蓄热式烧嘴本体1通过烧嘴砖2安装固定，烧嘴砖2外侧包扎一层高温耐火纤维毯3，在高温耐火纤维毯3的四周捣打重质浇注料层4，在重质浇注料层4的四周砌筑炉墙5。
高温耐火纤维毯3厚度为5-10mm，其优点是便于后期更换烧嘴砖2，同时相当于预留了一道膨胀缝。
炉墙5使用复合砌筑结构，采用重质浇注料现场捣打砌筑。
烧嘴砖2的四周捣打重质浇注料层4厚度为100-200mm。
烧嘴砖2与重质浇注料层4之间预留缝隙；缝隙采用简易弓形结构，其优点是烧嘴砖2外形简单，便于制作，同时又能起到密封作用。
烧嘴砖2靠近炉膛部分的一端外形尺寸小，远离炉膛部分的另一端外形尺寸大，优点是蓄热式烧嘴是正向和反向交替工作，这种结构使得烧嘴砖2与炉墙5之间的固定非常牢靠，烧嘴砖2不会被吹进炉膛内。
烧嘴砖2采用重质浇注料预制并烘烤而成。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构，包括蓄热烧嘴本体(1)、烧嘴砖(2)、高温耐火纤维毯(3)、重质浇注料层(4)和炉墙(5)，其特征在于：所述的蓄热式烧嘴本体(1)通过烧嘴砖(2)安装固定，烧嘴砖(2)外侧包扎一层高温耐火纤维毯(3)，在所述高温耐火纤维毯(3)的四周设重质浇注料层(4)，在重质浇注料层(4)的四周设炉墙(5)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构，其特征在于：所述的高温耐火纤维毯(3)厚度为5-10mm。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构，其特征在于：所述的炉墙(5)使用复合砌筑结构，采用重质浇注料现场捣打砌筑。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构，其特征在于：所述的烧嘴砖(2)的四周捣打重质浇注料层(4)厚度为100-200mm。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构，其特征在于：所述的烧嘴砖(2)与重质浇注料层(4)之间预留缝隙；所述的缝隙采用简易弓形结构。
6.根据权利要求1所述的一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构，其特征在于：所述的烧嘴砖(2)靠近炉膛部分的一端外形尺寸小，远离炉膛部分的另一端外形尺寸大。
7.根据权利要求1所述的一种蓄热式烧嘴砖与炉墙之间的新型密封结构，其特征在于：所述的烧嘴砖(2)采用重质浇注料预制并烘烤而成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110369666A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-25 | 中机第一设计研究院有限公司 | 一种锻造加热炉及其施工方法 |
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2017
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