CN206612595U - 降噪组件、破泡器及电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种降噪组件，包括：降噪阀座，其底部具有开口，在开口处设置过气板，过气板上设置至少一个第一通孔；降噪阀盖，设置在降噪阀座上，降噪阀盖上设置至少一个第二通孔，降噪阀盖与降噪阀座围成第一型腔；第一柔性片，设置在过气板的上端面，第一柔性片中心与过气板相连接；和第二柔性片，设置在降噪阀盖顶部，第二柔性片中心与降噪阀盖相连接；其中，从烹饪器具内泄出的蒸汽通过开口进入降噪阀座内，并依次通过第一通孔、第一柔性片与过气板之间因气压而产生的间隙、第二通孔、第二柔性片与降噪阀盖之间因气压而产生的间隙中流出，进而流出降噪组件。

Description

降噪组件、破泡器及电压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨房器具领域，具体而言，涉及一种降噪组件、一种破泡器及一种电压力锅。

背景技术

目前，电压力锅采用自动排汽沸腾技术，该技术的核心就是需要排汽装置自动间歇式的排汽让锅内产生沸腾的效果，使锅内食物充分翻滚，均匀受热烹饪，所以在排汽口处安装破泡器，防止蒸汽直接喷出，具有一定的防护作用。现有电压力锅虽然可以防排汽直喷，但是其自动排汽时产生的噪音还是很大，遭受汽流冲击后产生的大量噪音影响使用环境，另外高温蒸汽排出时周边的塑胶和五金结构件温度升高，用户极易接触后造成烫伤，此外，自动排汽噪音过高，突然的排汽易吓到用户，蒸汽排出污染厨房，同时具有易损坏物件和烫伤用户的不足之处。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供了一种降噪组件。

本实用新型的再一个目的在于，提供一种破泡器。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种电压力锅。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，提供了一种降噪组件，用于烹饪器具，降噪组件包括：降噪阀座，其底部具有开口，在开口处设置过气板，过气板上设置至少一个第一通孔；降噪阀盖，设置在降噪阀座上，降噪阀盖上设置至少一个第二通孔，降噪阀盖与降噪阀座围成第一型腔；第一柔性片，设置在过气板的上端面，第一柔性片中心与过气板相连接；和第二柔性片，设置在降噪阀盖顶部，第二柔性片中心与降噪阀盖相连接；其中，从烹饪器具内泄出的蒸汽通过开口进入降噪阀座内，并依次通过第一通孔、第一柔性片与过气板之间因气压而产生的间隙、第二通孔、第二柔性片与降噪阀盖之间因气压而产生的间隙中流出，进而流出降噪组件。

本实用新型提供的降噪组件，通过柔性片的弹性形变减缓蒸汽冲击，释放蒸汽，降低蒸汽排放速度，进而减少蒸汽排放噪音。本实用新型中第一柔性片中心处与过气板连接，第一柔性片四周在蒸汽压力的作用下，发生弹性形变，与过气板之间产生间隙，蒸汽从第一通孔流出后，通过间隙进入第一型腔，降低了蒸汽的排放速度，柔性片的弹性形变有效地减缓蒸汽冲击，进而降低蒸汽排放时的噪音。此外，蒸汽从间隙中流出后进入第一型腔内，降噪阀座内部的第一型腔体积大，蒸汽由间隙进入大空间被进一步释放压力，进而减缓蒸汽排放速度，降低蒸汽排放噪音，也有助于蒸汽冷却降温，避免排出的蒸汽污染厨房。在降噪阀盖上设置第二柔性片，在降噪阀座内部蒸汽压力的作用下，第二柔性片弹性形变，与降噪阀盖之间产生间隙，从第二通孔流出的蒸汽通过间隙流出降噪组件，进一步减缓蒸汽的冲击，减缓蒸汽流动速度，避免蒸汽直排而造成温度过高且噪音过大，能够避免排出的蒸汽对周围零件的破坏及污染，进而防止用户烫伤。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的降噪组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，过气板与降噪阀座为一体化结构。

在该技术方案中，过气板与降噪阀座是一体结构，使得过气板更加牢固，避免因蒸汽冲击而从降噪阀座内脱落。

在上述技术方案中，优选地，降噪阀盖与降噪阀座为可拆卸连接。

在该技术方案中，降噪阀盖与降噪阀座可拆卸，方便对降噪组件内部的清洗，避免蒸汽冷凝长时间逗留在降噪组件内部，造成降噪组件内部污染。

在上述技术方案中，优选地，第一柔性片与过气板为可拆卸连接，第二柔性片与降噪阀盖为可拆卸连接。

在该技术方案中，第一柔性片和第二柔性片可拆卸连接，方便第一柔性片和第二柔性片的更换及清洗，避免长期使用而导致弹性失效，且避免蒸汽长期流经而造成第一柔性片和第二柔性片的污染及降噪组件内部污染。

在上述技术方案中，优选地，第一通孔为至少两个，至少两个第一通孔沿过气板中心周向均匀分布；第二通孔为至少两个，至少两个第二通孔沿降噪阀盖的中心周向均匀分布。

在该技术方案中，第一通孔和第二通孔为至少两个，增加了蒸汽的流通量，进而减缓蒸汽流动速度，降低排放噪音，第一通孔和第二通孔周向分布，使得蒸汽均匀排出，蒸汽流通稳定，进而减少蒸汽排放噪音。

在上述技术方案中，优选地，第一柔性片和第二柔性片为硅胶片。

在该技术方案中，硅胶片弹性大，且具有一定重量，易于贴合在过气板上和降噪阀盖上，在蒸汽压力变大时，能够及时形变，且硅胶结构稳定，无毒害，使用寿命长。

根据本实用新型的再一个目的，提供了一种破泡器，用于电压力锅，破泡器包括：破泡器座，破泡器座上设置蒸汽进口；破泡器盖，破泡器盖设置在破泡器座上方，破泡器盖上设有第三通孔，破泡器座与破泡器盖围成第二型腔；和如上述技术方案中任一项的降噪组件，降噪组件设置在第二型腔内。

本实用新型提供的破泡器，具有上述任一技术方案中降噪组件的有益效果，将降噪组件设置在破泡器内部，结构紧凑，排气降噪效果好。此外，蒸汽从降噪组件排出后进入第二型腔，第二型腔空间大，蒸汽从第二通孔进入大空间，进一步释放了蒸汽内部压力，减缓蒸汽排放速度，进而降低蒸汽排放噪音。

在上述技术方案中，优选地，破泡器座底壁设置限位凹槽，蒸汽进口设置在限位凹槽上，降噪组件中的开口处设置向下延伸的安装座，安装座与限位凹槽相适配。

在该技术方案中，安装座与限位凹槽相适配，避免蒸汽冲击而导致降噪组件脱离破泡器。

在上述技术方案中，优选地，破泡器盖上第三通孔处设有向破泡器底座延伸并向第三通孔径向折弯的挡筋。

在该技术方案中，在第三通孔处设置挡筋，阻挡蒸汽直接排出第三通孔，进一步减缓蒸汽排放速度，降低蒸汽排放噪音，此外，挡筋的设置增加了蒸汽流通距离，有助于蒸汽降温，防止排出的蒸汽过高，对周围五金结构件造成高温传递，进而避免用户烫伤。

在上述技术方案中，优选地，挡筋设置在第三通孔的周向上延伸，呈底部具有中心孔的圆桶状。

在该技术方案中，进一步限定了挡筋的形状，挡筋底部呈圆桶状，能够更好地接受蒸汽的冲击，承压效果好。

在上述技术方案中，优选地，破泡器盖可拆卸的与破泡器座卡扣连接。

在该技术方案中，破泡器可打开，方便对破泡器内部进行清洗，避免蒸汽长时间流经破泡器，滞留在内部，对破泡器造成污染，进而对电压力锅内部造成污染。

在上述技术方案中，优选地，降噪组件可拆卸的安装在破泡器座上。

在该技术方案中，降噪组件可与破泡器座分离，方便对破泡器及降噪组件的清洗，避免蒸汽长时间流经对破泡器及降噪组件造成污染，进而对电压力锅内部造成污染。

在上述技术方案中，优选地，第三通孔外设置孔位；其中，蒸汽在破泡器盖和破泡器座内部冷凝产生的水通过孔位排出。

在该技术方案中，蒸汽冷凝后的水可以从第三通孔处的孔位流出。

根据本实用新型的另一个目的，提供了一种电压力锅，包括：上盖总成；内盖板总成，内盖板总成可拆卸的卡扣在上盖总成内部；排气阀总成，排气阀总成设置在内盖板总成上的排气阀芯上；和如上述技术方案中任一项的降噪组件或如上述技术方案中任一项的破泡器，降噪组件或破泡器设置在上盖总成上；其中，蒸汽通过排气阀总成进入到内盖板总成与上盖总成之间，经过降噪组件或破泡器排汽降噪，流出上盖总成。

在该技术方案中，具有上述任一技术方案的有益效果，电压力锅通过降噪组件或破泡器对蒸汽进行排汽降噪，降噪效果好，蒸汽排放噪音低。

在上述技术方案中，优选地，上盖总成上设置破泡器凹槽，破泡器设置在破泡器凹槽内。

在该技术方案中，破泡器设置在与之相适配的破泡器凹槽内，破泡器安装牢固，有效避免蒸汽冲击而使破泡器脱离上盖总成。

在上述技术方案中，优选地，破泡器与破泡器凹槽之间设置硅胶密封圈。

在该技术方案中，在破泡器与破泡器凹槽之间设置硅胶密封圈，提高破泡器的安装牢固性，此外，避免蒸汽从破泡器与上盖总成的缝隙中流出，进而对周围部件造成高温破坏及污染，防止用户烫伤。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例的降噪组件和破泡器的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的降噪组件爆炸图；

图3是本实用新型的一个实施例的破泡器爆炸图；

图4是本实用新型的一个实施例的上盖总成结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例的上盖总成局部放大图；

图6是本实用新型的一个实施例的电压力锅局部爆炸图。

其中，图1和图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10降噪阀座，102安装座，104第一型腔，106第一通孔，12降噪阀盖，122第二通孔，14第一柔性片，16第二柔性片，18破泡器座，182限位凹槽，20破泡器盖，202第三通孔，204挡筋，206第二型腔，22上盖总成，24内盖板总成，26排气阀总成，28破泡器凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述降噪组件、破泡器及电压力锅。

如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种降噪组件，用于烹饪器具，降噪组件包括：降噪阀座10，其底部具有开口，在开口处设置过气板，过气板上设置至少一个第一通孔106；降噪阀盖12，设置在降噪阀座10上，降噪阀盖12上设置至少一个第二通孔122，降噪阀盖12与降噪阀座10围成第一型腔104；第一柔性片14，设置在过气板的上端面，第一柔性片14中心与过气板相连接；和第二柔性片16，设置在降噪阀盖12顶部，第二柔性片16中心与降噪阀盖12相连接；其中，从烹饪器具内泄出的蒸汽通过开口进入降噪阀座10内，并依次通过第一通孔106、第一柔性片14与过气板之间因气压而产生的间隙、第二通孔122、第二柔性片16与降噪阀盖12之间因气压而产生的间隙中流出，进而流出降噪组件。

本实用新型提供的降噪组件，通过柔性片的弹性形变减缓蒸汽冲击，释放蒸汽，降低蒸汽排放速度，进而减少蒸汽排放噪音。本实用新型中第一柔性片14中心处与过气板连接，第一柔性片14四周在蒸汽压力的作用下，发生弹性形变，与过气板之间产生间隙，蒸汽从第一通孔106流出后，通过间隙进入第一型腔104，降低了蒸汽的排放速度，柔性片的弹性形变有效地减缓蒸汽冲击，进而降低蒸汽排放时的噪音。此外，蒸汽从间隙中流出后进入第一型腔104内，降噪阀座10内部的第一型腔104体积大，蒸汽由间隙进入大空间被进一步释放压力，进而减缓蒸汽排放速度，降低蒸汽排放噪音，也有助于蒸汽冷却降温，避免排出的蒸汽污染厨房。在降噪阀盖12上设置第二柔性片16，在降噪阀座10内部蒸汽压力的作用下，第二柔性片16弹性形变，与降噪阀盖12之间产生间隙，从第二通孔122流出的蒸汽通过间隙流出降噪组件，进一步减缓蒸汽的冲击，减缓蒸汽流动速度，避免蒸汽直排而造成温度过高且噪音过大，能够避免排出的蒸汽对周围零件的破坏及污染，进而防止用户烫伤。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，过气板与降噪阀座10为一体化结构。

在该实施例中，过气板与降噪阀座10是一体结构，使得过气板更加牢固，避免因蒸汽冲击而从降噪阀座10内脱落。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，降噪阀盖12与降噪阀座10为可拆卸连接。

在该实施例中，降噪阀盖12与降噪阀座10可拆卸，方便对降噪组件内部的清洗，避免蒸汽冷凝长时间逗留在降噪组件内部，造成降噪组件内部污染。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，第一柔性片14与过气板为可拆卸连接，第二柔性片16与降噪阀盖12为可拆卸连接。

在该实施例中，第一柔性片14和第二柔性片16可拆卸连接，方便第一柔性片14和第二柔性片16的更换及清洗，避免长期使用而导致弹性失效，且避免蒸汽长期流经而造成第一柔性片14和第二柔性片16的污染及降噪组件内部污染。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，第一通孔106为至少两个，至少两个第一通孔106沿过气板中心周向均匀分布；第二通孔122为至少两个，至少两个第二通孔122沿降噪阀盖12的中心周向均匀分布。

在该实施例中，第一通孔106和第二通孔122为至少两个，增加了蒸汽的流通量，进而减缓蒸汽流动速度，降低排放噪音，第一通孔106和第二通孔122周向分布，使得蒸汽均匀排出，蒸汽流通稳定，进而减少蒸汽排放噪音。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一柔性片14和第二柔性片16为硅胶片。

在该实施例中，硅胶片弹性大，且具有一定重量，易于贴合在过气板上和降噪阀盖12上，在蒸汽压力变大时，能够及时形变，且硅胶结构稳定，无毒害，使用寿命长。

如图1和图3所示，本实用新型的第二方面实施例提供了一种破泡器，用于电压力锅，破泡器包括：破泡器座18，破泡器座18上设置蒸汽进口；破泡器盖20，破泡器盖20设置在破泡器座18上方，破泡器盖20上设有第三通孔202，破泡器座18与破泡器盖20围成第二型腔206；和如上述技术方案中任一项的降噪组件，降噪组件设置在第二型腔206内。

本实用新型提供的破泡器，具有上述任一技术方案中降噪组件的有益效果，将降噪组件设置在第二型腔内，结构紧凑，排气降噪效果好。此外，蒸汽从降噪组件排出后进入第二型腔206内，第二型腔206内部空间大，蒸汽从第二通孔122进入大空间，进一步释放了蒸汽内部压力，减缓蒸汽排放速度，进而降低蒸汽排放噪音。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，破泡器座18底壁设置限位凹槽182，蒸汽进口设置在限位凹槽182上，降噪组件中的开口处设置向下延伸的安装座102，安装座102与限位凹槽182相适配。

在该实施例中，安装座102与限位凹槽182相适配，避免蒸汽冲击而导致降噪组件脱离破泡器。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1、图4和图5所示，破泡器盖20上第三通孔202处设有向破泡器底座延伸并向第三通孔202径向折弯的挡筋204。

在该实施例中，在第三通孔202处设置挡筋204，阻挡蒸汽直接排出第三通孔202，进一步减缓蒸汽排放速度，降低蒸汽排放噪音，此外，挡筋204的设置增加了蒸汽流通距离，有助于蒸汽降温，防止排出的蒸汽过高，对周围五金结构件造成高温传递，进而避免用户烫伤。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图5所示，挡筋204设置在第三通孔202的周向上延伸，呈底部具有中心孔的圆桶状。

在该实施例中，进一步限定了挡筋204的形状，挡筋204底部呈圆桶状，能够更好地接受蒸汽的冲击，承压效果好。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，破泡器盖20可拆卸的与破泡器座18卡扣连接。

在该实施例中，破泡器可打开，方便对破泡器内部进行清洗，避免蒸汽长时间流经破泡器，滞留在内部，对破泡器造成污染，进而对电压力锅内部造成污染。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，降噪组件可拆卸的安装在破泡器座18上。

在该实施例中，降噪组件可与破泡器座18分离，方便对破泡器及降噪组件的清洗，避免蒸汽长时间流经对破泡器及降噪组件造成污染，进而对电压力锅内部造成污染。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第三通孔202外设置孔位；其中，蒸汽在破泡器盖20和破泡器座18内部冷凝产生的水通过孔位排出。

在该实施例中，蒸汽冷凝后的水可以从第三通孔202处的孔位流出。

如图4至图6所示，本实用新型的第三方面实施例提供了一种电压力锅，包括：上盖总成22；内盖板总成24，内盖板总成24可拆卸的卡扣在上盖总成22内部；排气阀总成26，排气阀总成26设置在内盖板总成24上的排气阀芯上；和如上述技术方案中任一项的降噪组件或如上述技术方案中任一项的破泡器，降噪组件或破泡器设置在上盖总成22上；其中，蒸汽通过排气阀总成26进入到内盖板总成24与上盖总成22之间，经过降噪组件或破泡器排汽降噪，流出上盖总成22。

在该实施例中，具有上述任一技术方案的有益效果，电压力锅通过降噪组件或破泡器对蒸汽进行排汽降噪，降噪效果好，蒸汽排放噪音低。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4至图6所示，上盖总成22上设置破泡器凹槽28，破泡器设置在破泡器凹槽28内。

在该实施例中，破泡器设置在与之相适配的破泡器凹槽28内，破泡器安装牢固，有效避免蒸汽冲击而使破泡器脱离上盖总成22。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，破泡器与破泡器凹槽28之间设置硅胶密封圈。

在该实施例中，在破泡器与破泡器凹槽28之间设置硅胶密封圈，提高破泡器的安装牢固性，此外，避免蒸汽从破泡器与上盖总成22的缝隙中流出，进而对周围部件造成高温破坏及污染，防止用户烫伤。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种降噪组件，用于烹饪器具，其特征在于，所述降噪组件包括：

降噪阀座，其底部具有开口，在所述开口处设置过气板，所述过气板上设置至少一个第一通孔；

降噪阀盖，设置在所述降噪阀座上，所述降噪阀盖上设置至少一个第二通孔，所述降噪阀盖与所述降噪阀座围成第一型腔；

第一柔性片，设置在所述过气板的上端面，所述第一柔性片中心与所述过气板相连接；和

第二柔性片，设置在所述降噪阀盖顶部，所述第二柔性片中心与所述降噪阀盖相连接；

其中，从所述烹饪器具内泄出的蒸汽通过所述开口进入降噪阀座内，并依次通过所述第一通孔、所述第一柔性片与所述过气板之间因气压而产生的间隙、所述第二通孔、所述第二柔性片与所述降噪阀盖之间因气压而产生的间隙中流出，进而流出所述降噪组件。

2.根据权利要求1所述的降噪组件，其特征在于，

所述过气板与所述降噪阀座为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的降噪组件，其特征在于，

所述降噪阀盖与所述降噪阀座为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的降噪组件，其特征在于，

所述第一柔性片与所述过气板为可拆卸连接，所述第二柔性片与所述降噪阀盖为可拆卸连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的降噪组件，其特征在于，

所述第一通孔为至少两个，至少两个所述第一通孔沿所述过气板中心周向均匀分布；

所述第二通孔为至少两个，至少两个所述第二通孔沿所述降噪阀盖中心周向均匀分布。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的降噪组件，其特征在于，

所述第一柔性片和所述第二柔性片为硅胶片。

7.一种破泡器，用于电压力锅，其特征在于，所述破泡器包括：

破泡器座，所述破泡器座上设置蒸汽进口；

破泡器盖，所述破泡器盖设置在所述破泡器座上方，所述破泡器盖上设有第三通孔，所述破泡器座与所述破泡器盖围成第二型腔；和

如权利要求1至6中任一项所述降噪组件，所述降噪组件设置在所述第二型腔内。

8.根据权利要求7所述的破泡器，其特征在于，

所述破泡器座底壁设置限位凹槽，所述蒸汽进口设置在所述限位凹槽上，所述降噪组件中的所述开口处设置向下延伸的安装座，所述安装座与所述限位凹槽相适配。

9.根据权利要求7所述的破泡器，其特征在于，

所述破泡器盖上所述第三通孔处设有向所述破泡器底座延伸并向所述第三通孔径向折弯的挡筋。

10.根据权利要求9所述的破泡器，其特征在于，

所述挡筋设置在所述第三通孔的周向上延伸，呈底部具有中心孔的圆桶状。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的破泡器，其特征在于，

所述破泡器盖可拆卸的与所述破泡器座卡扣连接。

12.根据权利要求11所述的破泡器，其特征在于，

所述降噪组件可拆卸的安装在所述破泡器座上。

13.根据权利要求7所述的破泡器，其特征在于，

所述第三通孔外设置孔位；

其中，所述蒸汽在所述破泡器盖和所述破泡器座内部冷凝产生的水通过所述孔位排出。

14.一种电压力锅，其特征在于，包括：

上盖总成；

内盖板总成，所述内盖板总成可拆卸的卡扣在所述上盖总成内部；

排气阀总成，所述排气阀总成设置在所述内盖板总成上的排气阀芯上；和如权利要求1至6中任一项所述的降噪组件或如权利要求7至13中任一项所述的破泡器，所述降噪组件或所述破泡器设置在所述上盖总成上；

其中，所述蒸汽通过所述排气阀总成进入到所述内盖板总成与所述上盖总成之间，经过所述降噪组件或所述破泡器排汽降噪，流出所述上盖总成。

15.根据权利要求14所述电压力锅，其特征在于，

所述上盖总成上设置破泡器凹槽，所述破泡器设置在所述破泡器凹槽内。

16.根据权利要求15所述电压力锅，其特征在于，

所述破泡器与所述破泡器凹槽之间设置硅胶密封圈。