CN206583294U - 一种锌合金大型中央熔化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌合金大型中央熔化炉，包括机体和熔化炉，熔化炉安装在机体内，机体包括机身、活动轮和炉盖，机身内侧安装熔化炉，熔化炉包括耐高温保温棉、红外线发热管和坩埚，坩埚外侧设有定位条；本锌合金大型中央熔化炉，机身的内侧壁上开设有定位槽和第一螺纹孔，耐高温保温棉可以有效的减少热量的流失，间接的节约了能源的消耗，红外线发热管通电后产生远红外线，锌合金在接受红外线辐射后加剧其分子运动，温度迅速升高，锌合金熔化速度快，电能全部转化为热量，能源利用率好，坩埚安装时，通过定位条与定位槽相互配合，再使用定位螺丝定位，安装拆卸过程方便，控制电柜对温度控制精准，保证了产品质量。

Description

一种锌合金大型中央熔化炉

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种锌合金大型中央熔化炉。

背景技术

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金，锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化，锌合金一般通过熔融法制备，压铸或压力加工成材，按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金，在铸造锌合金时，先要将锌合金渣料熔化，所以需要专用的锌合金熔化炉，现有技术中的锌合金熔化炉一般通过焦煤、柴油、天然气加热和生物颗粒燃烧熔炉加热，但是随着能源的短缺，大地气候的变化，能源价格不断上涨，成本增高，并且以上两种加热方案加热速度慢、能源利用率底，不符合国家环保要求，还有部分锌合金熔化炉结构复杂，安装和拆卸过程不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌合金大型中央熔化炉，具备加热速度快、能源利用率高和安装拆卸方便等优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌合金大型中央熔化炉，包括机体和熔化炉，所述熔化炉安装在机体内，机体包括机身、活动轮和炉盖，机身的下方设有活动轮，活动轮的顶部通过安装座固定连接机身，机身的顶部活动连接有炉盖，在所述机身的内侧壁上开设有定位槽和第一螺纹孔，第一螺纹孔连接定位槽，机身的内侧安装有熔化炉；所述熔化炉包括耐高温保温棉、红外线发热管和坩埚，耐高温保温棉固定连接机身的底部，耐高温保温棉的上方安装有红外线发热管，红外线发热管的上方安装有坩埚，坩埚的外侧设有定位条，定位条上开设有第二螺纹孔，定位条通过焊接的方式固定连接坩埚，坩埚的顶部接触连接炉盖的底面，坩埚活动连接机身的内侧壁，机身的外侧安装有控制电柜。

优选的，所述定位条与定位槽活动连接。

优选的，所述第一螺纹孔为圆形通孔，第一螺纹孔接触连接第二螺纹孔。

优选的，所述控制电柜内安装有智能芯片，控制电柜通过导线连接红外线发热管。

优选的，所述坩埚采用316不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本锌合金大型中央熔化炉，机身的内侧壁上开设有定位槽和第一螺纹孔，耐高温保温棉可以有效的减少热量的流失，间接的节约了能源的消耗，红外线发热管通电后产生远红外线，锌合金在接受红外线辐射后加剧其分子运动，温度迅速升高，锌合金熔化速度快，电能全部转化为热量，能源利用率好，坩埚安装时，通过定位条与定位槽相互配合，再使用定位螺丝定位，安装拆卸过程方便，控制电柜对温度控制精准，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正视图；

图3为本实用新型的坩埚剖视图；

图4为本实用新型的坩埚侧视图；

图5为本实用新型的红外线发热管示意图。

图中：1机体、11机身、111定位槽、112第一螺纹孔、12活动轮、13炉盖、2熔化炉、21耐高温保温棉、22红外线发热管、23坩埚、231定位条、232第二螺纹孔、3控制电柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种锌合金大型中央熔化炉，包括机体1和熔化炉2，熔化炉2可以将锌合金渣料快速熔化成液态，熔化炉2安装在机体1内，机体1用于支撑整个设备，机体1包括机身11、活动轮12和炉盖13，机身11的下方设有活动轮12，活动轮12可以将机体1带到其他位置，机体1的移动过程非常方便，活动轮12的顶部通过安装座固定连接机身11，机身11的顶部活动连接有炉盖13，炉盖13的一侧通过安装座活动连接机身11的顶部，炉盖13可以沿着其一端转动一定角度，在机身11的内侧壁上开设有定位槽111和第一螺纹孔112，定位槽111的方向为垂直向下，第一螺纹孔112为圆形通孔，第一螺纹孔112内装有定位螺丝，坩埚23通过第一螺纹孔112和定位螺丝连接机身11的内侧壁，第一螺纹孔112连接定位槽111，机身11的内侧安装有熔化炉2；熔化炉2包括耐高温保温棉21、红外线发热管22和坩埚23，耐高温保温棉21可以有效的减少热量的流失，间接的节约了能源的消耗，耐高温保温棉21固定连接机身11的底部，耐高温保温棉21的上方安装有红外线发热管22，红外线发热管22通电后产生远红外线，并通过辐射的方式传递到坩埚23内的锌合金中，锌合金对红外辐射较强的吸收特性，锌合金在接受辐射后加剧其分子运动，并立即转化为热能，使锌合金温度迅速升高，电能全部转化为热量，能源利用率好，同时熔化速度非常快，还节约了电量消耗，红外线发热管22的上方安装有坩埚23，坩埚23采用316不锈钢材料制成，316不锈钢材料制成的坩埚23具有良好的耐腐蚀性和耐高温能力，坩埚23的外侧设有定位条231，定位条231与定位槽111活动连接，定位条231与定位槽111相互配合，定位条231上开设有第二螺纹孔232，第一螺纹孔112接触连接第二螺纹孔232，坩埚23安装时，坩埚23外壁的定位条231插入机身11内侧壁上的定位槽111内，再通过定位螺丝定位，不仅安装方便，在以后的维修和保养时，拆卸过程也很方便，定位条231通过焊接的方式固定连接坩埚23，坩埚23的顶部接触连接炉盖13的底面，坩埚23活动连接机身11的内侧壁，机身11的外侧安装有控制电柜3，控制电柜3内安装有智能芯片，坩埚23内温度控制精准，保证了产品质量，控制电柜3通过导线连接红外线发热管22，控制电柜3给红外线发热管22供电，并控制红外线发热管22的开启时间，不用专人等待锌料熔化而耽误工作时间，工作效率更高。

本锌合金大型中央熔化炉，机身11的内侧壁上开设有定位槽111和第一螺纹孔112，坩埚23通过第一螺纹孔112连接机身11，耐高温保温棉21可以有效的减少热量的流失，间接的节约了能源的消耗，红外线发热管22通电后产生远红外线，并通过辐射的方式传递到坩埚23内的锌合金中，锌合金在接受辐射后加剧其分子运动，并立即转化为热能，使锌合金温度迅速升高，电能全部转化为热量，能源利用率好，同时熔化速度非常快，还节约了电量消耗，316不锈钢材料制成的坩埚23具有良好的耐腐蚀性和耐高温能力，定位条231与定位槽111相互配合，坩埚23安装时，坩埚23外壁的定位条231插入机身11内侧壁上的定位槽111内，再通过定位螺丝定位，不仅安装方便，拆卸过程也很方便，控制电柜3内安装有智能芯片，坩埚23内温度控制精准，保证了产品质量，控制电柜3给红外线发热管22供电，并控制红外线发热管22的开启时间，不用专人等待锌料熔化而耽误工作时间，工作效率更高。

综上所述：本锌合金大型中央熔化炉，机身11的内侧壁上开设有定位槽111和第一螺纹孔112，耐高温保温棉21可以有效的减少热量的流失，间接的节约了能源的消耗，红外线发热管22通电后产生远红外线，锌合金在接受红外线辐射后加剧其分子运动，温度迅速升高，锌合金熔化速度快，电能全部转化为热量，能源利用率好，坩埚23安装时，通过定位条231与定位槽111相互配合，再使用定位螺丝定位，安装拆卸过程方便，控制电柜3对温度控制精准，保证了产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锌合金大型中央熔化炉，包括机体（1）和熔化炉（2），其特征在于：所述熔化炉（2）安装在机体（1）内，机体（1）包括机身（11）、活动轮（12）和炉盖（13），机身（11）的下方设有活动轮（12），活动轮（12）的顶部通过安装座固定连接机身（11），机身（11）的顶部活动连接有炉盖（13），在所述机身（11）的内侧壁上开设有定位槽（111）和第一螺纹孔（112），第一螺纹孔（112）连接定位槽（111），机身（11）的内侧安装有熔化炉（2）；所述熔化炉（2）包括耐高温保温棉（21）、红外线发热管（22）和坩埚（23），耐高温保温棉（21）固定连接机身（11）的底部，耐高温保温棉（21）的上方安装有红外线发热管（22），红外线发热管（22）的上方安装有坩埚（23），坩埚（23）的外侧设有定位条（231），定位条（231）上开设有第二螺纹孔（232），定位条（231）通过焊接的方式固定连接坩埚（23），坩埚（23）的顶部接触连接炉盖（13）的底面，坩埚（23）活动连接机身（11）的内侧壁，机身（11）的外侧安装有控制电柜（3）。

2.根据权利要求1所述的一种锌合金大型中央熔化炉，其特征在于：所述定位条（231）与定位槽（111）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锌合金大型中央熔化炉，其特征在于：所述第一螺纹孔（112）为圆形通孔，第一螺纹孔（112）接触连接第二螺纹孔（232）。

4.根据权利要求1所述的一种锌合金大型中央熔化炉，其特征在于：所述控制电柜（3）内安装有智能芯片，控制电柜（3）通过导线连接红外线发热管（22）。

5.根据权利要求1所述的一种锌合金大型中央熔化炉，其特征在于：所述坩埚（23）采用316不锈钢材料制成。