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CN206569605U - 一种镍始极片导电棒自动排棒机 - Google Patents

一种镍始极片导电棒自动排棒机 Download PDF

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CN206569605U
CN206569605U CN201720002527.7U CN201720002527U CN206569605U CN 206569605 U CN206569605 U CN 206569605U CN 201720002527 U CN201720002527 U CN 201720002527U CN 206569605 U CN206569605 U CN 206569605U
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CN
China
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CN201720002527.7U
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Inventor
周晓玲
孙东明
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Kunming University of Science and Technology
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Kunming University of Science and Technology
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Abstract

本实用新型公开一种镍始极片导电棒自动排棒机,属于有色冶金设备领域。本实用新型所述镍始极片导电棒自动排棒机,包括机架、减速电机、下链轮、下链轮轴、导电棒、油缸铰链轴、油缸、接棒工作台、铰链、提升链条、传动链条、上链轮、上链轮轴、导向槽、前挡板、上轴承座、传动链轮、下轴承座、横挡。将导电棒放置到接棒工作台的台面上,启动液压油缸,让液压油缸推动接棒工作台逆时针翻转;把导电棒翻到由提升链和机架形成的夹角为的区域内,再启动减速电机,让减速电机带动提升链条运行,依靠提升链条上安装的横挡,将导电棒提起来;被提起来的导电棒随链条的运行,最后被抛入导向槽,最前面的一根被前挡板15挡住;后下来的导电棒就能够一根一根地排列整齐。

Description

一种镍始极片导电棒自动排棒机
技术领域
本实用新型涉及一种镍始极片导电棒自动排棒机,属于有色冶金设备领域。
背景技术
电解工艺是目前获得高纯度有色金属材料的主要途径之一。在铜、镍、钴金属材料的生产过程中广泛使用着电解工艺。在电解工艺过程中,制作始极片又是电解工艺过程中的一个主要工作内容。始极片的结构由三个部分组成,第一是片本身;第二是吊耳;第三是导电棒。把吊耳对折后钉在片的边缘上,再把导电棒穿入吊耳,这样就组成了始极片。用始极片的导电棒把始极片挂住后,片子部分落进电解槽中,就可以进行电解。电解后就可以得到纯度较高的有色金属。
一个年产3万吨电解镍的生产厂,每天需要始极片约3000片。始极片制作,有专门的人员和用专用的设备在专门的生产地点完成。镍始极片用的导电棒为直径20~40的铜棒,长度800~1400;各个企业使用的导电棒有差异。导电棒是一个需要重复循环利用的工件,每次电解完后,导电棒都被抽出,再次穿入另外的始极片,而电解后的镍片就变成了成品镍,可以进行销售。镍始极片的生产过程中,目前的穿棒工作都是人工完成。如果要用设备自动将导电棒穿入始极片的吊耳,就必须先将导电棒排列整齐,再由分棒机构一根一根地将导电棒分给自动穿棒机;因此亟需一种可以将循环回来的导电棒,自动排列整齐的设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种镍始极片导电棒自动排棒机,可以将循环回来的导电棒,自动排列整齐,包括机架1、减速电机2、下链轮3、下链轮轴4、油缸铰链轴6、油缸7、接棒工作台8、铰链9、提升链条10、传动链条11、上链轮12、上链轮轴13、导向槽14、前挡板15、上轴承座16、传动链轮17、下轴承座18、横挡19,接棒工作台8的一端通过铰链9与机架1铰接,接棒工作台8的下面设有油缸7,油缸7的尾部与机架1铰接,油缸7的前耳环铰接在接棒工作台8的底板上;机架1的下部固定有两个下轴承座18,两个下轴承座18支撑了下链轮轴4,下链轮轴4的两端均固定有下链轮3;机架1的上部固定有两个上轴承座16,两个上轴承座16支撑了上链轮轴13,上链轮轴13的两端均固定有上链轮12;两根提升链条10套在下链轮3和上链轮12上,形成封闭的链环,两根提升链条10之间设有多根相互平行的横挡19,横挡19的两端分别搭在两根提升链条10上;上链轮轴13的端头,还固定有传动链轮17,传动链轮17通过传动链条11与减速电机2连接,减速电机2固定在机架上;接棒工作台8位于提升链条10的前方,接棒工作台8翻转过β角后,导电棒5顺着接棒工作台8下滑后靠在提升链条10上,提升链条10上安装的横挡19将导电棒挂住,链条运行时,就将导电棒提升起来;机架1的上面安装有导向槽14,导向槽14的输入端靠近上链轮轴13的一侧,输出端固定有前挡板15。
优选的,本实用新型所述提升链条10与水平面倾斜安装,倾斜角α=90~120°。
优选的,本实用新型所述导向槽14的宽度b=1.1~1.4D,D为导电棒的直径。
优选的,本实用新型所述提升链条10上相邻两个横挡20的节距t=1.1~1.4D,D为导电棒的直径。
优选的,本实用新型接棒工作台8可以逆时针翻转,翻转角度β=30~50°。
优选的,本实用新型所述机架1还包括两块相互平行的倾斜板,两块倾斜板分别位于提升链条10的两侧,倾斜板的下端固定在机架的水平面上,上端与接棒工作台8连接。
优选的,本实用新型导向槽14由一段圆弧形槽和一段直线形槽组成,直线形槽为输出端,圆弧形槽为输入端。
本实用新型的使用过程:用钢丝绳将一捆导电棒兜住,吊运到位后,放置到接棒工作台8的台面上;启动液压油缸7,让液压油缸7推动接棒工作台8逆时针翻转;把导电棒5翻到由提升链10和机架1形成的夹角为α的区域内;再启动减速电机2,让减速电机2带动提升链条10运行,依靠提升链条10上安装的横挡19,将导电棒提起来。被提起来的导电棒5随链条的运行,最后被抛入导向槽14,最前面的一根被前挡板15挡住;后下来的导电棒就能够一根一根地排列整齐。
本实用新型的有益效果:电解使用过后的导电棒,需要清洗抛光后再次使用。清洗抛光后的导电棒是随意摆放的。使用导电棒自动排棒机可以自动将导电棒排列整齐。避免了人工排棒的劳动过程。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图中:1-机架;2-减速电机;3-下链轮;4-下链轮轴;5-导电棒;6-油缸铰链轴;7-油缸;8-接棒工作台;9-铰链;10-提升链条;11-传动链条;12-上链轮;13-上链轮轴;14-导向槽;15-前挡板;16-上轴承座;17-传动链轮;18-下轴承座;19-横挡。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
本实施例所述镍始极片导电棒自动排棒机,包括机架1、减速电机2、下链轮3、下链轮轴4、油缸铰链轴6、油缸7、接棒工作台8、铰链9、提升链条10、传动链条11、上链轮12、上链轮轴13、导向槽14、前挡板15、上轴承座16、传动链轮17、下轴承座18、横挡19,接棒工作台8的一端通过铰链9与机架1铰接,接棒工作台8的下面设有油缸7,油缸7的尾部与机架1铰接,油缸7的前耳环铰接在接棒工作台8的底板上;机架1的下部固定有两个下轴承座18,两个下轴承座18支撑了下链轮轴4,下链轮轴4的两端均固定有下链轮3;机架1的上部固定有两个上轴承座16,两个上轴承座16支撑了上链轮轴13,上链轮轴13的两端均固定有上链轮12;两根提升链条10套在下链轮3和上链轮12上,形成封闭的链环,提升链条10与水平面倾斜安装,倾斜角α=95°;两根提升链条10之间设有多根相互平行的横挡19,横挡19的两端分别搭在两根提升链条10上,邻两个横挡20的节距t=1.4D,D为导电棒的直径;上链轮轴13的端头,还固定有传动链轮17,传动链轮17通过传动链条11与减速电机2连接,减速电机2固定在机架上;接棒工作台8位于提升链条10的前方,可以逆时针翻转,翻转角度β=50°;接棒工作台8翻转过β角后,导电棒5顺着接棒工作台8下滑后靠在提升链条10上,提升链条10上安装的横挡19将导电棒挂住,链条运行时,就将导电棒提升起来;机架1的上面安装有导向槽14,导向槽14的输入端靠近上链轮轴13的一侧,输出端固定有前挡板15,导向槽14的宽度b=1.1~1.4D,D为导电棒的直径,如图1~4所示。
实施例2
本实施例所述镍始极片导电棒自动排棒机,包括机架1、减速电机2、下链轮3、下链轮轴4、油缸铰链轴6、油缸7、接棒工作台8、铰链9、提升链条10、传动链条11、上链轮12、上链轮轴13、导向槽14、前挡板15、上轴承座16、传动链轮17、下轴承座18、横挡19,接棒工作台8的一端通过铰链9与机架1铰接,接棒工作台8的下面设有油缸7,油缸7的尾部与机架1铰接,油缸7的前耳环铰接在接棒工作台8的底板上;机架1的下部固定有两个下轴承座18,两个下轴承座18支撑了下链轮轴4,下链轮轴4的两端均固定有下链轮3;机架1的上部固定有两个上轴承座16,两个上轴承座16支撑了上链轮轴13,上链轮轴13的两端均固定有上链轮12;两根提升链条10套在下链轮3和上链轮12上,形成封闭的链环,提升链条10与水平面倾斜安装,倾斜角α=120°;两根提升链条10之间设有多根相互平行的横挡19,横挡19的两端分别搭在两根提升链条10上,邻两个横挡20的节距t=1.1D,D为导电棒的直径;上链轮轴13的端头,还固定有传动链轮17,传动链轮17通过传动链条11与减速电机2连接,减速电机2固定在机架上;接棒工作台8位于提升链条10的前方,可以逆时针翻转,翻转角度β=30°;机架1的上面安装有导向槽14,所述导向槽14由一段圆弧形槽和一段直线形槽组成,直线形槽为输出端,圆弧形槽为输入端,输入端靠近上链轮轴13的一侧,输出端用螺栓固定有前挡板15,导向槽14的宽度b=1.1~1.4D,D为导电棒的直径,如图1~4所示。
本实施例所述机架1还包括两块相互平行的倾斜板,两块倾斜板分别位于提升链条10的两侧,倾斜板的下端固定在机架的水平面上,上端与接棒工作台8连接,接棒工作台8翻转过β角后,导电棒5顺着接棒工作台8下滑到倾斜板上,顺着倾斜板再向下滑至提升链条10上,提升链条10上安装的横挡19将导电棒挂住,链条运行时,就将导电棒提升起来。
下面结合实施例2对本实用新型的工作原理及工作过程作进一步详细说明:
接棒工作台8通过铰链9铰链在机架1上,导电棒运来后,可以一捆一起放置在接料工作台5的台面上;油缸7推动接棒工作台8绕铰链9反时针转动,随着接棒工作台8的转动,接棒工作台8呈倾斜状态,这时导电棒5就顺着接棒工作台8的斜面滚落到机架1的倾斜板上,同时也靠在提升链条10上。
减速电机2经过传动链条11驱动上链轮12反时针转动,上链轮12带动提升链条10运行,提升链条10上带有横挡19,横挡19可以把导电棒5挂住,并提升起来,导电棒5随着提升链条10的运行,被抛落进导向槽14中,由于导向槽14的宽度大于导电棒的直径,导电棒5在导向槽14中就被排列整齐。
在导向槽14的出口,有前挡板15,前挡板15可以挡住导电棒3,不让它继续沿导向槽14滑动,这时其它的导电棒就会一根靠一根地排列整齐;导向槽14也可以理解为导电棒的暂存区,导向槽14的输入端对应的是提升链条10,提升链条10不断将导电棒5投进导向槽。

Claims (7)

1.一种镍始极片导电棒自动排棒机,其特征在于:包括机架(1)、减速电机(2)、下链轮(3)、下链轮轴(4)、油缸铰链轴(6)、油缸(7)、接棒工作台(8)、铰链(9)、提升链条(10)、传动链条(11)、上链轮(12)、上链轮轴(13)、导向槽(14)、前挡板(15)、上轴承座(16)、传动链轮(17)、下轴承座(18)、横挡(19),接棒工作台(8)的一端通过铰链(9)与机架(1)铰接,接棒工作台(8)的下面设有油缸(7),油缸(7)的尾部与机架(1)铰接,油缸(7)的前耳环铰接在接棒工作台(8)的底板上;机架(1)的下部固定有两个下轴承座(18),两个下轴承座(18)支撑了下链轮轴(4),下链轮轴(4)的两端均固定有下链轮(3);机架(1)的上部固定有两个上轴承座(16),两个上轴承座(16)支撑了上链轮轴(13),上链轮轴(13)的两端均固定有上链轮(12);两根提升链条(10)套在下链轮(3)和上链轮(12)上,形成封闭的链环,两根提升链条(10)之间设有多根相互平行的横挡(19),横挡(19)的两端分别搭在两根提升链条(10)上;上链轮轴(13)的端头,还固定有传动链轮(17),传动链轮(17)通过传动链条(11)与减速电机(2)连接,减速电机(2)固定在机架上;接棒工作台(8)位于提升链条(10)的前方,接棒工作台(8)翻转过β角后,导电棒(5)顺着接棒工作台(8)的斜面下滑后靠在提升链条(10)上,提升链条(10)上安装的横挡(19)将导电棒挂住,链条运行时,就将导电棒提升起来;机架(1)的上面安装有导向槽(14),导向槽(14)的输入端靠近上链轮轴(13)的一侧,输出端固定有前挡板(15)。
2.根据权利要求1所述镍始极片导电棒自动排棒机,其特征在于:所述提升链条(10)与水平面倾斜安装,倾斜角α=90~120°。
3.根据权利要求1所述镍始极片导电棒自动排棒机,其特征在于:所述导向槽(14)的宽度b=1.1~1.4D,D为导电棒的直径。
4.根据权利要求1所述镍始极片导电棒自动排棒机,其特征在于:所述提升链条(10)上相邻两个横挡(19)的节距t=1.1~1.4D,D为导电棒的直径。
5.根据权利要求1所述镍始极片导电棒自动排棒机,其特征在于:接棒工作台(8)可以逆时针翻转,翻转角度β=30~50°。
6.根据权利要求1所述镍始极片导电棒自动排棒机,其特征在于:所述机架(1)还包括两块相互平行的倾斜板,两块倾斜板分别位于提升链条(10)的两侧,倾斜板的下端固定在机架的水平面上,上端与接棒工作台(8)连接。
7.根据权利要求1所述镍始极片导电棒自动排棒机,其特征在于:导向槽(14)由一段圆弧形槽和一段直线形槽组成,直线形槽为输出端,圆弧形槽为输入端。
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