CN206525548U - 一种同步绕线设备 - Google Patents

Abstract

一种同步绕线设备，用于减少电阻线绕线的误差，包括：用于移动装置(203)、旋转装置(204)、动力装置(205)、及传动组件(206)，旋转装置设置有用于供玻纤线(202)穿过的中心通孔，工作时移动装置夹紧玻纤线的位于中心通孔与移动装置之间的部分以及夹紧电阻线(201)的第一端，使得电阻线与玻纤线垂直，旋转装置的一端夹住电阻线，当动力装置作用传动组件时，带动移动装置夹紧玻纤线与电阻线向远离动力装置方向移动以及带动旋转装置以中心通孔为轴心旋转，使得电阻线缠绕在玻纤线上。这样，通过一个动力装置带动移动部件与旋转部件同时运动，则避免了多个动力装置分别带动移动装置与旋转装置产生的绕线误差，从而减少了绕线的误差，且本实用新型整体结构简单紧凑，成本较低。

Description

一种同步绕线设备

技术领域

本发明涉及电子烟零部件制造领域，特别是一种同步绕线设备。

背景技术

在电子烟结构中，电子烟包括用于存储烟油的储油组件以及用于雾化烟油的雾化组件，其中，雾化组件包括电热丝组件，电热丝组件电连接到电池杆，电池杆给电热丝组件供电，如图1所示，使得电热丝组件所包括的电阻线101发热，而电阻线101是缠绕在电热丝组件所包括的玻纤线102上的，玻纤线102通过导油孔，从储油组件内导入烟油并存储烟油，使得当电阻线101发热时，将玻纤线102上的烟油雾化成烟雾，这样，用户便能吸食烟雾，达到“吸烟”的效果。

在现有技术中，对于电热丝组件的制作一般是通过人工手动绕线或者机械自动绕线，机械自动绕线要通过第一动力装置带动玻纤线均匀移动，第二动力装置带动电阻线旋转使得电阻线缠绕在玻纤线上，第三动力装置带动电阻线与玻纤线同方向移动，使得电阻线能够在玻纤线上缠绕成螺纹状。但是，由于所有的动力装置启动时都具有加速度，所以使得玻纤线与电阻线的运动不可能总是均匀的，导致生产得到的电热丝组件质量很低，而且要通过三个动力装置同时配合运动，在运动时间和时序上会形成很大的误差，也会导致生产得到的电热丝组件质量低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了用于减少绕线误差的同步绕线设备。

一种同步绕线设备，其中，包括：

用于带动电阻线以及玻纤线移动的移动装置、用于带动所述电阻线旋转的旋转装置、用于带动所述移动装置与所述旋转装置运动的动力装置、以及连接所述移动装置、旋转装置、以及动力装置三者的传动组件；

所述旋转装置设置有用于供所述玻纤线穿过的中心通孔；

工作时所述移动装置夹紧所述玻纤线的位于所述中心通孔与所述移动装置之间的部分以及夹紧所述电阻线的第一端，使得所述电阻线与所述玻纤线垂直；

所述旋转装置的一端夹住所述电阻线，当所述动力装置作用所述传动组件时，带动所述移动装置夹紧所述玻纤线与电阻线向远离所述动力装置方向移动时以及带动所述旋转装置以所述中心通孔为轴心旋转，使得所述电阻线缠绕在所述玻纤线上。

所述的同步绕线设备，其中，

所述移动装置包括滑块与丝杆；

所述滑块设置有螺纹孔，用于套设在所述丝杆上；

当所述动力装置作用所述传动组件，带动所述丝杆旋转时，使得所述滑块朝向所述动力装置移动或远离所述动力装置移动。

所述的同步绕线设备，其中，

所述移动装置还包括第一夹紧部件以及第二夹紧部件；

所述第一夹紧部件与所述第二夹紧部件分别连接在所述滑块上；

当所述动力装置带动所述滑块向远离所述动力装置方向移动时，所述第一夹紧部件夹紧所述电阻线向远离所述动力装置方向移动，所述第二夹紧部件夹紧所述玻纤线向远离所述动力装置方向移动。

所述的同步绕线设备，其中，

所述第一夹紧部件包括第一夹爪以及第一气缸；

当所述动力装置带动所述滑块向远离所述动力装置方向移动时，所述第一气缸作用所述第一夹爪夹紧所述电阻线的第一端，使得所述电阻线的第一端向远离所述动力装置方向移动；

所述第二夹紧部件包括第二夹爪以及第二气缸；

当所述动力装置带动所述滑块向远离所述动力装置方向移动时，所述第二气缸作用所述第二夹爪夹紧所述玻纤线，使得所述玻纤线水平向远离所述动力装置方向移动。

所述的同步绕线设备，其中，

所述旋转部件包括转盘与旋转轴；

所述旋转轴一端连接所述传动组件，另一端连接所述转盘；

所述传动组件、旋转轴以及转盘均设置有共同组成所述中心通孔的通孔；

当所述动力装置作用所述传动组件旋转时，所述旋转轴带动所述转盘以所述中心通孔为轴心旋转。

所述的同步绕线设备，其中，

所述旋转装置还包括限移部件，所述限移部件位于所述转盘的一端；

所述限移部件包括导向块、弹簧与压块；

所述导向块设置有容置槽，用于容置所述弹簧与压块；

所述导向块固定在所述转盘的一侧，所述弹簧一端连接所述转盘，另一端连接所述压块，使得所述压块与所述导向块配合夹住所述电阻线。

所述的同步绕线设备，其中，

所述同步绕线设备还设置有放线张紧装置；

所述放线张紧装置连接所述玻纤线的一端，用于拉伸所述玻纤线，使得所述玻纤线保持绷直状态。

所述的同步绕线设备，其中，

所述传动组件包括第一带轮、第二带轮、以及连接所述第一带轮与第二带轮的连接带；

所述第一带轮一端连接所述动力装置，另一端连接所述移动装置；

所述第二带轮连接所述旋转装置；

所述第一带轮设置有第一限位槽，所述第二带轮设置有第二限位槽，所述连接带通过所述第一限位槽与第二限位槽连接所述第一带轮与第二带轮；

当所述动力装置带动所述第一带轮旋转时，使得所述移动装置移动；

当所述动力装置带动所述第一带轮旋转时，通过所述连接带联动所述第二带轮旋转，使得所述旋转装置旋转。

所述的同步绕线设备，其中，

所述同步绕线设备还包括第一联轴器与第二联轴器；

所述第一联轴器一端连接所述动力装置，另一端连接所述传动组件；

所述第二联轴器一端连接所述传动组件，另一端连接所述移动装置。

所述的同步绕线设备，其中，

所述同步绕线设备还设置有用于支撑所述移动装置的第一支座与第二支座、用于支撑所述旋转装置的第三支座与第四支座；

所述移动装置的一端连接所述第一支座，另一端连接所述第二支座；

所述第三支座连接所述旋转装置靠近所述第二带轮的一端，所述第四支座连接所述旋转装置远离所述第二带轮的一端。

本发明包括一种同步绕线设备，用于减少电阻线绕线的误差，包括：用于带动电阻线以及玻纤线移动的移动装置、用于带动电阻线旋转的旋转装置、用于带动移动装置与旋转装置运动的动力装置、以及连接动力移动装置、旋转装置、以及动力装置三者的传动组件，旋转装置设置有用于供所述玻纤线穿过的中心通孔，工作时移动装置还夹紧玻纤线位于中心通孔与移动装置之间的部分以及夹紧电阻线的第一端，使得电阻线与玻纤线垂直，旋转装置的一端夹住电阻线，当动力装置作用传动组件时，带动移动装置夹紧玻纤线与电阻线向远离动力装置方向移动以及带动旋转装置以中心通孔为轴心旋转，使得电阻线缠绕在所述玻纤线上。这样，通过一个动力装置带动移动部件与旋转部件同时运动，则避免了多个动力装置分别带动移动装置与旋转装置产生的绕线误差，从而减少了整体绕线的误差，且本发明整体结构简单紧凑，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中电热丝组件中电阻线缠绕玻纤线的结构示意图；

图2为本发明实施例中同步绕线设备的一个剖面示意图；

图3为本发明实施例中同步绕线设备中包括滑块、转盘的一个剖面示意图；

图4为本发明实施例中同步绕线设备中包括放线张紧装置的一个剖面示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种同步绕线设备，以下结合图2所示对本发明所提供的同步绕线设备的具体结构进行详细说明。

本实施例中，该同步绕线设备包括：

用于带动电阻线201以及玻纤线202移动的移动装置203、用于带动所述电阻线201旋转的旋转装置204、用于带动所述移动装置203与所述旋转装置204运动的动力装置205、以及连接所述移动装置203、旋转装置204、以及动力装置205三者的传动组件206；

所述旋转装置204设置有用于供所述玻纤线202穿过的中心通孔；

因为旋转部件装置需要通过带动电阻线旋转将电阻线均匀缠绕在玻纤线上，所以玻纤线则需位于旋转部件的旋转轴心位置。

工作时所述移动装置203夹紧所述玻纤线202的位于所述中心通孔与所述移动装置203之间的部分以及夹紧所述电阻线201的第一端，使得所述电阻线201与所述玻纤线202垂直；

在同步绕线设备处于未工作状态时，玻纤线与电子线都无需位于所述同步绕线设备内，在当所述同步绕线设备开始工作时，则需要玻纤线先穿过旋转装置的中心通孔，移动装置也需要先夹紧所述玻纤线的位于所述中心通孔与所述移动装置之间的部分以及夹紧所述电阻线的第一端。

所述旋转装置204的一端夹住所述电阻线201，当所述动力装置205作用所述传动组件206时，带动所述移动装置203夹紧所述玻纤线202与电阻线201向远离所述动力装置205方向移动以及带动所述旋转装置204以所述中心通孔为轴心旋转，使得所述电阻线201缠绕在所述玻纤线202上；

因为移动装置夹紧电阻线的第一端，旋转装置的一端夹住电阻线，使得电阻线与玻纤线垂直，这样，当移动装置带动玻纤线与电阻线水平移动时，旋转部件的一端夹住电阻线并以中心通孔为轴心旋转，这样，则使得缠绕在玻纤线上的电阻线呈均匀螺纹状，即螺旋状的电阻线的圈与圈之间的间距相等或间距相差不大。

本发明包括一种同步绕线设备，用于减少电阻线绕线的误差，包括：用于带动电阻线以及玻纤线移动的移动装置、用于带动电阻线旋转的旋转装置、用于带动移动装置与旋转装置运动的动力装置、以及连接动力移动装置、旋转装置、以及动力装置三者的传动组件，旋转装置设置有用于供所述玻纤线穿过的中心通孔，工作时移动装置还夹紧玻纤线位于中心通孔与移动装置之间的部分以及夹紧电阻线的第一端，使得电阻线与玻纤线垂直，旋转装置的一端夹住电阻线，当动力装置作用传动组件时，带动移动装置夹紧玻纤线与电阻线向远离动力装置方向移动以及带动旋转装置以中心通孔为轴心旋转，使得电阻线缠绕在所述玻纤线上。这样，通过一个动力装置带动移动部件与旋转部件同时运动，则避免了多个动力装置分别带动移动装置与旋转装置产生的绕线误差，从而减少了整体绕线的误差，且本发明整体结构简单紧凑，成本较低。

上述实施例中，描述了动力装置带动移动装置夹紧玻纤线与电阻线移动，并带动旋转装置带动电阻线旋转，使得电阻线缠绕在玻纤线上，在实际应用中，移动装置包括丝杆与滑块、以及第一夹紧部件与第二夹紧部件，旋转装置包括旋转轴与转盘、以及限移部件，下面对丝杆、滑块、第一夹紧部件、第二夹紧部件、以及旋转轴、转盘、限移部件进行具体描述，结合图3所示，本发明实施例中同步绕线设备的另一实施例包括：

结合上述实施例，优选的，所述移动装置包括滑块301与丝杆302；

所述滑块301设置有螺纹孔(图中未示)，用于套设在所述丝杆302上；

当所述动力装置205作用所述传动组件206，带动所述丝杆302旋转时，使得所述滑块301朝向所述动力装置205移动或远离所述动力装置205移动；

因为丝杆上设置有螺纹，滑块设置有螺纹孔，当动力装置带动丝杆旋转时，滑块的螺纹孔通过与丝杆的螺纹配合，则使得滑块在丝杆上水平位移。需要说明的时，动力装置可以为电机或者其他能够产生动力运动的装置，此处不做限定。

优选的，所述移动装置还包括第一夹紧部件以及第二夹紧部件；

所述第一夹紧部件与所述第二夹紧部件分别连接在所述滑块301上；

当所述动力装置205带动所述滑块301向远离所述动力装置205方向移动时，所述第一夹紧部件夹紧所述电阻线201向远离所述动力装置205方向移动，所述第二夹紧部件夹紧所述玻纤线202向远离所述动力装置205方向移动。

优选的，所述第一夹紧部件包括第一夹爪303以及第一气缸304；

当所述动力装置205带动所述滑块301向远离所述动力装置205方向移动时，所述第一气缸304作用所述第一夹爪303夹紧所述电阻线201的第一端，使得所述电阻线201的第一端向远离所述动力装置205方向移动；

所述第二夹紧部件包括第二夹爪305以及第二气缸306；

当所述动力装置205带动所述滑块301向远离所述动力装置205方向移动时，所述第二气缸306作用所述第二夹爪305夹紧所述玻纤线202，使得所述玻纤线202水平向远离所述动力装置205方向移动。

优选的，所述旋转部件包括转盘307与旋转轴308；

所述旋转轴308一端连接所述传动组件206，另一端连接所述转盘307；

所述传动组件206、旋转轴308以及转盘307均设置有共同组成所述中心通孔的通孔；

当所述动力装置205作用所述传动组件206旋转时，所述旋转轴308带动所述转盘307以所述中心通孔为轴心旋转。

优选的，所述旋转装置还包括限移部件，所述限移部件位于所述转盘307的一端；

所述限移部件包括导向块309、弹簧310与压块311；

所述导向块309设置有容置槽，用于容置所述弹簧310与压块311；

所述导向块309固定在所述转盘307远离所述传动组件的一侧，所述弹簧310一端连接所述转盘307，另一端连接所述压块311，使得所述压块311与所述导向块309配合夹住所述电阻线201；

因为电阻线在缠绕在玻纤线上时，所需要的电阻线长度会增加，而转盘的半径是不会改变的，所以需要限移部件夹住电阻线，而不能夹紧电阻线，这样，当转盘带动电阻线的动力大于电阻线与压块和导向块的摩擦力时，电阻线则会增长，使得电阻线可以均匀缠绕在玻纤线上。

本发明实施例中，移动装置包括第一夹紧部件与第二夹紧部件，用于夹紧玻纤线与电阻线，旋转装置包括转盘与限移部件，用于带动电阻线缠绕在玻纤线上，这样，便使得玻纤线与电阻线处于绷直状态，使得缠绕得到的电热丝组件缠绕均匀，提高了产品的质量。

上述实施例中，描述了动力装置带动移动装置夹紧玻纤线与电阻线移动，并带动旋转装置带动电阻线旋转，使得电阻线缠绕在玻纤线上，在实际应用中，同步绕线设备还设置有放线张紧装置、联轴器、以及支座，传动组件包括带轮与连接带，下面对放线张紧装置、联轴器、支座、以及带轮和连接带进行具体描述，结合图4所示，本发明实施例中同步绕线装置的另一实施例包括：

结合上述实施例，优选的，所述同步绕线设备还设置有放线张紧装置401；

所述放线张紧装置401连接所述玻纤线202的一端，用于拉伸所述玻纤线202，使得所述玻纤线202保持绷直状态。

优选的，所述传动组件包括第一带轮402、第二带轮403、以及连接所述第一带轮402与第二带轮403的连接带404；

所述第一带轮402一端连接所述动力装置205，另一端连接所述移动装置；

所述第二带轮403连接所述旋转装置；

所述第一带轮402设置有第一限位槽，所述第二带轮403设置有第二限位槽，所述连接带404通过所述第一限位槽与第二限位槽连接所述第一带轮402与第二带轮403；

当所述动力装置205带动所述第一带轮402旋转时，使得所述移动装置移动；

当所述动力装置205带动所述第一带轮402旋转时，通过所述连接带404联动所述第二带轮403旋转，使得所述旋转装置旋转。

优选的，所述同步绕线设备还包括第一联轴器405与第二联轴器406；

所述第一联轴器405一端连接所述动力装置205，另一端连接所述传动组件；

所述第二联轴器406一端连接所述传动组件，另一端连接所述移动装置。

优选的，所述同步绕线设备还设置有用于支撑所述移动装置的第一支座407与第二支座408、用于支撑所述旋转装置的第三支座409与第四支座410；

所述移动装置的一端连接所述第一支座407，另一端连接所述第二支座408；

所述第三支座409连接所述旋转装置靠近所述第二带轮的一端，所述第四支座410连接所述旋转装置远离所述第二带轮的一端。

本发明实施例中，传动组件包括第一带轮、第二带轮以及连接带，这样，当动力装置带动第一带轮旋转时，则可通过连接带联动第二带轮同时旋转，实现了同步运动的功能，本发明设备还设置有放线张紧装置连接玻纤线，这样，在移动装置夹紧玻纤线移动时，使得玻纤线始终保持绷直状态，提高了产品的质量。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种同步绕线设备，其特征在于，包括：

用于带动电阻线以及玻纤线移动的移动装置、用于带动所述电阻线旋转的旋转装置、用于带动所述移动装置与所述旋转装置运动的动力装置、以及连接所述移动装置、旋转装置、以及动力装置三者的传动组件；

所述旋转装置设置有用于供所述玻纤线穿过的中心通孔；

工作时所述移动装置夹紧所述玻纤线的位于所述中心通孔与所述移动装置之间的部分以及夹紧所述电阻线的第一端，使得所述电阻线与所述玻纤线垂直；

所述旋转装置的一端夹住所述电阻线，当所述动力装置作用所述传动组件时，带动所述移动装置夹紧所述玻纤线与电阻线向远离所述动力装置方向移动以及带动所述旋转装置以所述中心通孔为轴心旋转，使得所述电阻线缠绕在所述玻纤线上。

2.根据权利要求1所述设备，其特征在于，

所述移动装置包括滑块与丝杆；

所述滑块设置有螺纹孔，用于套设在所述丝杆上；

当所述动力装置作用所述传动组件，带动所述丝杆旋转时，使得所述滑块朝向所述动力装置移动或远离所述动力装置移动。

3.根据权利要求2所述设备，其特征在于，

所述移动装置还包括第一夹紧部件以及第二夹紧部件；

所述第一夹紧部件与所述第二夹紧部件分别连接在所述滑块上；

当所述动力装置带动所述滑块向远离所述动力装置方向移动时，所述第一夹紧部件夹紧所述电阻线向远离所述动力装置方向移动，所述第二夹紧部件夹紧所述玻纤线向远离所述动力装置方向移动。

4.根据权利要求3所述设备，其特征在于，

所述第一夹紧部件包括第一夹爪以及第一气缸；

当所述动力装置带动所述滑块向远离所述动力装置方向移动时，所述第一气缸作用所述第一夹爪夹紧所述电阻线的第一端，使得所述电阻线的第一端向远离所述动力装置方向移动；

所述第二夹紧部件包括第二夹爪以及第二气缸；

当所述动力装置带动所述滑块向远离所述动力装置方向移动时，所述第二气缸作用所述第二夹爪夹紧所述玻纤线，使得所述玻纤线水平向远离所述动力装置方向移动。

5.根据权利要求1至4其中任意一项所述设备，其特征在于，

所述旋转部件包括转盘与旋转轴；

所述旋转轴一端连接所述传动组件，另一端连接所述转盘；

所述传动组件、旋转轴以及转盘均设置有共同组成所述中心通孔的通孔；

当所述动力装置作用所述传动组件旋转时，所述旋转轴带动所述转盘以所述中心通孔为轴心旋转。

6.根据权利要求5所述设备，其特征在于，

所述旋转装置还包括限移部件，所述限移部件位于所述转盘的一端；

所述限移部件包括导向块、弹簧与压块；

所述导向块设置有容置槽，用于容置所述弹簧与压块；

所述导向块固定在所述转盘的一侧，所述弹簧一端连接所述转盘，另一端连接所述压块，使得所述压块与所述导向块配合夹住所述电阻线。

7.根据权利要求1至4其中任意一项所述设备，其特征在于，

所述同步绕线设备还设置有放线张紧装置；

所述放线张紧装置连接所述玻纤线的一端，用于拉伸所述玻纤线，使得所述玻纤线保持绷直状态。

8.根据权利要求1至4其中任意一项所述设备，其特征在于，

所述传动组件包括第一带轮、第二带轮、以及连接所述第一带轮与第二带轮的连接带；

所述第一带轮一端连接所述动力装置，另一端连接所述移动装置；

所述第二带轮连接所述旋转装置；

所述第一带轮设置有第一限位槽，所述第二带轮设置有第二限位槽，所述连接带通过所述第一限位槽与第二限位槽连接所述第一带轮与第二带轮；

当所述动力装置带动所述第一带轮旋转时，使得所述移动装置移动；

当所述动力装置带动所述第一带轮旋转时，通过所述连接带联动所述第二带轮旋转，使得所述旋转装置旋转。

9.根据权利要求1至4其中任意一项所述设备，其特征在于，

所述同步绕线设备还包括第一联轴器与第二联轴器；

所述第一联轴器一端连接所述动力装置，另一端连接所述传动组件；

所述第二联轴器一端连接所述传动组件，另一端连接所述移动装置。

10.根据权利要求8所述设备，其特征在于，

所述同步绕线设备还设置有用于支撑所述移动装置的第一支座与第二支座、用于支撑所述旋转装置的第三支座与第四支座；

所述移动装置的一端连接所述第一支座，另一端连接所述第二支座；

所述第三支座连接所述旋转装置靠近所述第二带轮的一端，所述第四支座连接所述旋转装置远离所述第二带轮的一端。