CN206474731U - 一种铝带分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝带分切机，包括底座，底座上端设有丝杆，丝杆下端连接有从动轮，从动轮左端连接有主动轮，主动轮左端连接有旋转手柄，丝杆上端连接有滑块，滑块下端外侧设有导向套，导向套内侧设有缓冲弹簧，滑块上端连接有移动杆，移动杆左侧上端连接有旋转电机，旋转电机右端连接有旋转杆，旋转杆中部连接有移动块，移动块上端连接有滑套，移动块下端连接有旋转台，旋转台下端连接有刀片座，刀片座下端连接有紧固螺栓，紧固螺栓连接有刀片。本实用新型，实现了对刀片高度的调节，同时还实现了对刀片的位置的调节，满足了不同宽度的铝带的分切，避免人工进行刀片的移动，可靠性高，实用性强。

Description

一种铝带分切机

技术领域

本实用新型涉及铝带加工技术领域，具体是一种铝带分切机。

背景技术

扰流带是用于汽车中冷器散热管内部，起疏导流通高温气体及支撑散热管作用的。由于车辆类型的不同，导致中冷器长度大小的不同，因此对散热管及内部扰流带的长度要求也随之变化。然而，针对各种长度类型的中冷器订购相应的铝带卷是对原材料的极大浪费，也是很难实现的，因此，需要对扰流带的原材料-铝带卷进行分切，该工序一般采用手工剪裁操作方式，这种方式很难保证尺寸精度，操作费时费力，分切效率低，而且对原材料的表面质量易损伤。

中国专利(授权公告号：CN203045023U)公开了一种铝带卷在线分切装置，包括固定板、滑块和压条，该装置虽然在一定程度上可以精确保证所要分切的铝带宽度，但是在实际操作中，立板和压条是铰接而成的，我们需要调节立板和压条上的铰接孔位置才可实现刀片的高度改变，需要先卸下铰接柱然后才可进行调节，同时我们需要通过移动整个滑块与固定座之间的相对位置实现分切宽度的改变，操作时十分困难，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝带分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝带分切机，包括底座，所述底座上端设有丝杆，丝杆下端连接有从动轮，从动轮左端连接有主动轮，主动轮左端连接有旋转手柄，所述丝杆上端连接有滑块，滑块下端外侧设有导向套，导向套内侧设有缓冲弹簧，所述滑块上端连接有移动杆，移动杆左侧上端连接有旋转电机，旋转电机右端连接有旋转杆，旋转杆中部连接有移动块，移动块上端连接有滑套，移动块下端连接有旋转台，旋转台下端连接有刀片座，刀片座下端连接有紧固螺栓，紧固螺栓连接有刀片。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块内部设有与丝杆相配合的螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机通过法兰连接有移动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转杆通过螺纹连接有移动块。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑套与滑块为间隙连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆下端通过轴承座连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种铝带分切机，结构合理，设计新颖，通过设有的丝杆和滑块实现了对刀片高度的调节，操作方便简单，同时通过设有的旋转杆和移动块实现了对刀片的位置的调节，满足了不同宽度的铝带的分切，避免人工进行刀片的移动，既降低了劳动强度，也提高了生产效率，可靠性高，实用性强。

附图说明

图1为一种铝带分切机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种铝带分切机，包括底座1，所述底座1上端设有丝杆15，丝杆15下端通过轴承座连接有底座1，从而实现了底座1对于丝杆15的固定，丝杆15下端连接有从动轮5，从动轮5左端连接有主动轮4，所述主动轮4和从动轮 5位一对相互啮合锥齿轮，主动轮4左端连接有旋转手柄3，旋转手柄3可以带动主动轮4 旋转，所述丝杆15上端连接有滑块6，滑块6内部设有与丝杆15相配合的螺纹孔，从而将丝杆15的旋转运动转化为滑块6的升降运动，滑块6下端外侧设有导向套17，对滑块 6的升降运动起到导向作用，避免滑块6发生歪斜，导向套17内侧设有缓冲弹簧16，对滑块6的升降起到缓冲作用，避免滑块6升降过程中产生晃动，所述滑块6上端连接有移动杆7，移动杆7左侧上端连接有旋转电机8，所述旋转电机8为步进电机，从而实现了对移动块11的移动距离的准确控制，旋转电机8通过法兰连接有移动杆7，用于实现对旋转电机8的固定，旋转电机8右端连接有旋转杆9，旋转杆9中部连接有移动块11，旋转杆9通过螺纹连接有移动块11，从而将旋转杆9的旋转运动转化为移动块11的直线运动，移动块11上端连接有滑套10，对移动块11的移动起到限位作用，滑套10与移动块11为间隙连接，移动块11下端连接有旋转台2，用于实现对刀片座12的选转，旋转台2下端连接有刀片座12，刀片座12下端连接有紧固螺栓13，用于实现对刀片14的固定，同时也可用于调节刀片14的切割角度，紧固螺栓13连接有刀片14。

所述一种铝带分切机，工作时，将所述装置移动到所需要切割的铝带的附近，通过摇动旋转手柄3，使得主动轮4带动从动轮4旋转，进而使得丝杆15旋转，从而调节刀片 14的上下高度，使得刀片14位于所需要分切的铝带的上方，从而适应不同规格的铝带，之后根据需要，启动旋转电机8，使得旋转电机8带动旋转杆9旋转，进而实现移动块11 的移动，从而分切出不同宽度的铝带，本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的丝杆15和滑块6实现了对刀片14高度的调节，操作方便简单，同时通过设有的旋转杆9和移动块11实现了对刀片14的位置的调节，满足了不同宽度的铝带的分切，避免人工进行刀片的移动，既降低了劳动强度，也提高了生产效率，可靠性高，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝带分切机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有丝杆(15)，丝杆(15)下端连接有从动轮(5)，从动轮(5)左端连接有主动轮(4)，主动轮(4)左端连接有旋转手柄(3)，所述丝杆(15)上端连接有滑块(6)，滑块(6)下端外侧设有导向套(17)，导向套(17)内侧设有缓冲弹簧(16)，所述滑块(6)上端连接有移动杆(7)，移动杆(7)左侧上端连接有旋转电机(8)，旋转电机(8)右端连接有旋转杆(9)，旋转杆(9)中部连接有移动块(11)，移动块(11)上端连接有滑套(10)，移动块(11)下端连接有旋转台(2)，旋转台(2)下端连接有刀片座(12)，刀片座(12)下端连接有紧固螺栓(13)，紧固螺栓(13)连接有刀片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝带分切机，其特征在于，所述滑块(6)内部设有与丝杆(15)相配合的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种铝带分切机，其特征在于，所述旋转电机(8)通过法兰连接有移动杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种铝带分切机，其特征在于，所述旋转杆(9)通过螺纹连接有移动块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种铝带分切机，其特征在于，所述滑套(10)与移动块(11)为间隙连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝带分切机，其特征在于，所述丝杆(15)下端通过轴承座连接有底座(1)。