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CN206371931U - 一种隔热空气炸锅 - Google Patents

一种隔热空气炸锅 Download PDF

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CN206371931U CN201621087862.3U CN201621087862U CN206371931U CN 206371931 U CN206371931 U CN 206371931U CN 201621087862 U CN201621087862 U CN 201621087862U CN 206371931 U CN206371931 U CN 206371931U
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China
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heat
hole
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air fryer
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王旭宁
金恩来
王策
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Joyoung Co Ltd
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Joyoung Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种隔热空气炸锅,包括壳体,所述壳体内设有热风组件、电机支架和导风板,所述热风组件下方设有烹饪腔,所述热风组件包括加热管、风扇,所述导风板位于电机支架下方并与电机支架形成容置腔,所述风扇将容置腔内的热量吹向空气炸锅外部,所述加热管位于所述导风板下方,所述加热管包括连接引线的冷端和加热端,其中,所述电机支架设有供引线穿过的通孔,所述通孔处设有防止热量流出容置腔的隔热垫。所述电机支架上设有多个通孔,所述隔热垫安装进电机支架的通孔中。本实用新型公开的空气炸锅结构简单、隔热效果好。

Description

一种隔热空气炸锅
技术领域
本实用新型涉及烹饪锅具,尤其涉及一种隔热空气炸锅。
背景技术
现有空气炸锅的加热管包括连接供电引线的冷端和加热端,冷端位于电机支架和导风板之间,电机支架上设有供电引线穿过的通孔,加热管冷端的热量以及电机支架与导风板之间腔体中的热量会沿着通孔流出,降低了机器热效率,影响温度传感器的控温精度,而且热量沿着通孔进入电机支架和外壳之间的腔体中会增加电机支架和外壳间的温度,影响线路板和其他元器件的寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、隔热效果好的空气炸锅。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种隔热空气炸锅,包括壳体,所述壳体内设有热风组件、电机支架和导风板,所述热风组件下方设有烹饪腔,所述热风组件包括加热管、风扇,所述导风板位于电机支架下方并与电机支架形成容置腔,所述风扇将容置腔内的热量吹向空气炸锅外部,所述加热管位于所述导风板下方,所述加热管包括加热端和连接引线的冷端,其中,所述电机支架设有供引线穿过的通孔,所述通孔处设有防止热量流出容置腔的隔热垫。
优选的,所述电机支架上设有多个通孔,所述隔热垫安装进电机支架的通孔中。
优选的,所述隔热垫为一整块隔热片,所述多个通孔内安装一个所述隔热片,所述隔热片内设有加热管引线的过线孔。
优选的,所述隔热垫为多个小隔热片,一个所述通孔内安装一个所述隔热片,所述隔热片内设有加热管引线的过线孔。
优选的,所述过线孔形状为十字形。
优选的,所述过线孔宽度为B,且6mm≤B≤10mm。
优选的,所述隔热垫上设置有倒钩,所述倒钩插入电机支架的通孔中,所述倒钩长度为A,且0.5mm≤A≤2mm。
优选的,所述隔热垫为硅胶件。
优选的,所述隔热垫为塑料件,所述塑料件通过卡扣安装进电机支架通孔中,或通过螺钉固定。
优选的,空气炸锅还包括电路板与温度传感器,所述电路板安装于所述电机支架上方,所述温度传感器安装于所述导风板与加热管形成的腔体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型公开的所述电机支架设有供引线穿过的通孔,所述通孔处设有防止热量流出容置腔的隔热垫,设置隔热垫可以防止加热管冷端热量通过所述电机支架上的通孔流出,加热管热量散失减少,温度传感器所在的腔体热量变化小,对温度变化的影响也变小,温度传感器能更快速准确的响应,可以提高温度传感器的控温精度,同时加热管热量流失少,可以提升机器的热效率;设置隔热垫也可以防止所述容置腔内的热量通过所述电机支架上的通孔流出,一方面电机支架与壳体之间的腔体安装有线路板及其他元器件,隔热垫可以防止热量从所述容置腔流向电机支架和其他元器件所在的腔体,可以减少温度过高对所述零部件的伤害,保护线路板和其他元器件,提升其工作寿命,另一方面,热量不再从所述容置腔流出进入外壳和电机支架中间的腔体,可以降低机器外壳温度,减小用户因接触温度过高的外壳发生烫伤的风险。而且整机结构上只增加隔热垫,结构简单,方便加工与装配。
2.所述电机支架上设有多个通孔,所述隔热垫安装进电机支架的通孔中,这样设置的好处在于,设置多个通孔既可以是加热管引线过线孔,也可以是方便螺丝刀伸入拆装内部螺钉的通孔,所述隔热垫安装进所述通孔中,隔热垫堵塞住所述通孔,热量没有间隙可以通过,可以对位于通孔两侧腔体起到隔热作用,防止热量从所述容置腔经通孔流出。
3.所述隔热垫为一整块隔热片,所述多个通孔内安装一个所述隔热片,所述隔热片内设有加热管引线的过线孔,这样设置的好处在于,多个通孔只需安装一个隔热片,而且隔热片结构简单,容易装配,同时孔与孔之间通过隔热垫相连,可以在所述多个通孔表面形成一个整体的密封隔热结构,热量不易从孔与孔之间的间隙流出,所述隔热片内设有加热管引线的过线孔,既方便引线通过,又能防止热量从电机支架通孔中流失。
4.所述隔热垫为多个小隔热片,一个所述通孔内安装一个所述隔热片,这样设置一个所述隔热片塞住一个所述通孔,而孔与孔之间没有隔热垫,可以省去一部分面积的隔热垫,可以节省原材料,降低成本,而所述隔热片内设有加热管引线过线孔,既方便引线通过,又能防止热量从电机支架通孔中流失。
5.所述过线孔形状为十字形,十字形过线孔可以使加热管引线容易穿过,同时结构简单,方便加工,而且过线孔与引线过盈配合,且穿过引线后过线孔的四个角都有挡片阻挡,剩余间隙小,热量不易流出。
6.所述过线孔宽度为B,且6mm≤B≤10mm,这样设置的好处在于,所述加热管引线可以顺利通过过线孔,而且间隙小,所述加热管与容置腔的热量散失少。当B小于6mm时,所述加热管引线不易穿过,不利于装配;当B大于10mm时,加热管引线穿过后所述加热管引线与过线孔之间剩余空隙大,热量容易从所述空隙流出。
7.所述隔热垫上设置有倒钩,所述倒钩插入电机支架的通孔中,所述倒钩长度为A,且0.5mm≤A≤2mm,这样设置的好处在于,设有倒钩的隔热垫可以牢固的安装在所述通孔中,不易掉落。当A大于2mm时,使用材料增加,成本随之增加,倒钩过长也不易安装进所述通孔中,而当A小于0.5mm时,隔热垫卡在电机支架内壁的长度短,倒钩对隔热垫的固定作用不牢固,运输或振动时容易脱落。
8. 所述隔热垫为硅胶件,硅胶是柔性材料,容易装配,而且硅胶的隔热性能好,用作隔热垫可以减少所述加热管与容置腔热量的散失。
9.所述隔热垫为塑料件,所述塑料件通过卡扣安装进电机支架通孔中,或通过螺钉固定,这样设置的好处在于,安装或固定后的塑料件可以覆盖电机支架的通孔,防止热量流出。
10.所述电路板安装于所述电机支架上方,这样设置好处在于,流入电机支架所在腔体的热量少,电机支架上方的温度相对较低,对线路板及其他元器件造成的伤害较轻,而所述温度传感器安装于所述导风板与加热管形成的腔体内,可以实时监控所述腔体内的热量情况,确保所测温度的正确性。
附图说明
图1本实用新型所述的空气炸锅结构示意图;
图2本实用新型所述的空气炸锅局部结构图;
图3本实用新型实施例一所述的空气炸锅安装隔热垫时剖视图;
图4本实用新型实施例一所述的空气炸锅的隔热垫结构示意图;
图5本实用新型实施例一所述的空气炸锅的隔热垫剖视图;
图6本实用新型实施例二所述的空气炸锅的隔热垫剖视图;
图中所标各部件名称如下:
1.壳体;2.电机支架;3.导风板;4.风扇;5.加热管;51.加热管热端;52加热管冷端;53加热管引线;6.烹饪腔;7.电机支架通孔;8.隔热垫;9.引线过线孔;10.倒钩。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一:
如图1-3所示,本实用新型公开一种隔热空气炸锅,包括壳体1,所述壳体内设有热风组件、电机支架2和导风板3,所述热风组件下方设有烹饪腔6,所述热风组件包括加热管5、风扇4,所述导风板3位于电机支架2下方并与电机支架2形成容置腔,所述风扇4将容置腔内的热量吹向空气炸锅外部,所述加热管5位于所述导风板3下方,所述加热管5包括加热管热端51和连接引线的加热管冷端52,其中,所述电机支架2设有供加热管引线53穿过的电机支架通孔7,所述电机支架通孔7处设有防止热量流出容置腔的隔热垫8。这样设置的好处在于,隔热垫8可以阻止热量的散失,提升机器的热效率;而且这样设计可以防止加热管冷端52热量通过所述电机支架通孔7流出,加热管5热量散失减少,温度传感器所在的腔体热量变化小,对温度变化的影响也变小,温度传感器能更快速准确的响应,可以提高温度传感器的控温精度;也可以防止所述容置腔内的热量通过所述电机支架通孔7流出,一方面电机支架2与壳体1之间的腔体安装有线路板及其他元器件,隔热垫8可以防止热量从所述容置腔流向线路板和其他元器件所在的腔体,可以减少温度过高对所述零部件的伤害,保护线路板和其他元器件,提升其工作的寿命,另一方面,热量不再从所述容置腔流出进入壳体1和电机支架2中间的腔体,可以降低机器外壳温度,减小用户因接触温度过高的外壳发生烫伤的风险。
如图1所示,空气炸锅还包括电路板与温度传感器,所述电路板安装于所述电机支架2上方,这样设计好处在于,流入电机支架2所在腔体的热量少,电机支架2上方的温度相对较低,不会破坏线路板及其他元器件,而所述温度传感器安装于所述导风板3与加热管5形成的腔体内,可以实时监控所述腔体内的热量情况,,确保所测温度的正确性。
如图2和3所示,所述电机支架2上设有多个电机支架通孔7,所述隔热垫8安装进电机支架通孔7中。这样设置的好处在于,设有的多个电机支架通孔7既可以是加热管的引线过线孔9,也可以是方便螺丝刀伸入拆装内部螺钉的通孔,所述隔热垫8安装进所述电机支架通孔7中,隔热垫8堵塞住所述电机支架通孔7,热量没有间隙可以通过,可以起到隔热作用,防止热量从电机支架通孔7流出。
如图3和4所示,所述隔热垫8为一整块隔热片,所述多个通孔内安装一个所述隔热片,所述隔热片内设有加热管的引线过线孔9。这样设置的好处在于,多个通孔只需安装一个隔热片,而且隔热片结构简单,容易装配,同时孔与孔之间通过隔热垫相连,可以在所述多个通孔表面形成一个整体的密封隔热结构,热量不易从孔与孔之间的间隙流出,所述隔热片内设有加热管引线53(图中引线只画出了一段)的过线孔,既方便引线通过,又能防止热量从电机支架通孔7中流失。所述引线过线孔9形状为十字形,十字形过线孔可以使加热管引线53容易穿过,同时结构简单,方便加工与装配,而且引线过线孔9与加热管引线53过盈配合,且穿过引线后,引线过线孔9的四个角都有挡片阻挡,剩余间隙小,热量不易流出。
如图5所示,所述引线过线孔9宽度为B,且6mm≤B≤10mm,这样设置所述加热管引线53可以顺利通过引线过线孔9,而且间隙小,所述加热管5与容置腔的热量散失少。所述隔热垫8上设置有倒钩10,所述倒钩10插入电机支架2的电机支架通孔7中,所述倒钩10长度为A,且0.5mm≤A≤2mm,设有倒钩的隔热垫8可以牢固的安装在所述电机支架通孔7中,不易掉落。
优选的,所述隔热垫8为硅胶件,硅胶是柔性材料,容易装配,而且硅胶的隔热性能好,用作隔热垫可以减少所述加热管与容置腔热量的散失。
可以理解的,所述隔热垫8为塑料件,所述塑料件通过卡扣安装进电机支架通孔7中,或通过螺钉固定,这样设置的好处在于,安装或固定后的塑料件可以覆盖电机支架通孔7,防止热量流出。
实施例二:
如图6所示为本实用新型实施例二所述空气炸锅的隔热垫,与实施例一差别在于,所述隔热垫为多个小隔热片,一个所述电机支架通孔7内安装一个所述隔热片,一个所述隔热片塞住一个所述电机支架通孔7,这样设置的好处在于,孔与孔之间没有隔热垫,可以省去一部分面积的隔热垫,可以节省原材料,降低成本,而所述隔热片内设有加热管的引线过线孔9,既方便引线通过,又能防止热量从电机支架通孔7中流失。本实施例中其他未说明部分的结构和技术效果与实施例一相同,这里不再一一赘述。
以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰,皆为本实用新型权利要求范围所涵盖,这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种隔热空气炸锅,包括壳体,所述壳体内设有热风组件、电机支架和导风板,热风组件下方设有烹饪腔,所述热风组件包括加热管、风扇,所述导风板位于电机支架下方并与电机支架形成容置腔,所述风扇将容置腔内的热量吹向空气炸锅外部,所述加热管位于所述导风板下方,所述加热管包括连接供电引线的冷端和加热端,其特征在于:所述电机支架设有供电引线穿过的通孔,所述通孔处设有防止热量流出容置腔的隔热垫。
2.根据权利要求1所述的一种隔热空气炸锅,其特征在于:所述电机支架上设有多个通孔,所述隔热垫安装进电机支架的通孔中。
3.根据权利要求2所述的一种隔热空气炸锅,其特征在于:所述隔热垫为一整块隔热片,所述多个通孔内安装一个所述隔热片,所述隔热片内设有加热管引线的过线孔。
4.根据权利要求2所述的一种隔热空气炸锅,其特征在于:所述隔热垫为多个小隔热片,一个所述通孔内安装一个隔热片,所述隔热片内设有加热管引线过线孔。
5.根据权利要求3或4所述的一种隔热空气炸锅,其特征在于:所述过线孔形状为十字形。
6.根据权利要求3或4所述的一种隔热空气炸锅,其特征在于:所述过线孔宽度为B,且6mm≤B≤10mm。
7.根据权利要求3或4所述的一种隔热空气炸锅,其特征在于:所述隔热垫上设置有倒钩,所述倒钩插入电机支架的通孔中,所述倒钩长度为A,且0.5mm≤A≤2mm。
8.根据权利要求1所述的一种隔热空气炸锅,其特征在于:所述隔热垫为硅胶件。
9.根据权利要求1所述的一种隔热空气炸锅,其特征在于:所述隔热垫为塑料件,所述塑料件通过卡扣安装进电机支架通孔中,或通过螺钉固定。
10.根据权利要求1所述的一种隔热空气炸锅,其特征在于:空气炸锅还包括电路板与温度传感器,所述电路板安装于所述电机支架上方,所述温度传感器安装于所述导风板与加热管构成的腔体内。
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