CN206340356U - 钢芯填充环氧树脂抽股型扩径导线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力运输技术领域，具体涉及一种钢芯填充环氧树脂抽股型扩径导线。提出的一种钢芯填充环氧树脂抽股型扩径导线的中心具有由多根钢单线绕制而成的钢绞线（1）；每根钢单线的表面上涂覆有环氧树脂（2），且相邻两个钢单线之间填充有环氧树脂（2）；钢绞线的外侧疏绕有作为支撑和导电元件的疏绕铝线绞合层（3）；所述的疏绕铝线绞合层（3）至少一层；在疏绕铝线绞合层的外侧有一层密排缠绕铝线绞合层(4）。本实用新型避免了一般场合尤其是空气重污染地区及空气中含有腐蚀性成分地区架设时环境腐蚀对导线性能的影响，更有效的保护钢芯，大幅提高了导线的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电力运输技术领域，具体涉及一种钢芯填充环氧树脂抽股型扩径导线。
背景技术
对于一般场合尤其是空气重污染地区及空气中含有腐蚀性成分地区架设的抽股型扩径导线，虽然钢线表面有镀锌层的保护，但依然会在18年左右甚至更短的时间内出现锈斑，然后从表面到内部逐步锈蚀钢线直至钢线断裂而失去功能，钢绞线中有一根单线断裂之后将会在此处出现应力集中而最终导致整根导线的破坏；如何更有效避免、抑制或延缓钢绞线锈斑的出现，使钢绞线这个导线中的承力元件在导线的整个寿命周期内都能稳定可靠地发挥作用，显得至关重要；为有效降低导线架设环境中的空气所含的腐蚀成分对导线钢芯的侵蚀，从而避免环境腐蚀对导线运行带来的安全隐患和使用寿命缩短，有必要采用更加积极的防御措施，以最大限度地减少架空线路因环境腐蚀因素所造成的影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种钢芯填充环氧树脂抽股型扩径导线。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：
一种钢芯填充环氧树脂抽股型扩径导线，所述钢芯铝绞线的中心具有由多根钢单线绕制而成的钢绞线；每根所述钢单线的表面上涂覆有环氧树脂，且相邻两个所述的钢单线之间填充有环氧树脂；所述钢绞线的外侧疏绕有作为导电元件的疏绕铝线绞合层；所述的疏绕铝线绞合层至少一层；所述疏绕铝线绞合层的外侧密排缠绕有一层密排缠绕铝线绞合层，所述密排缠绕铝线绞合层的绞合方向为右向，与其相邻所述疏绕铝线绞合层的绞合方向为左向，相邻两层所述疏绕铝线绞合层的绞合方向相反。
本实用新型提出的一种钢芯填充环氧树脂抽股型扩径导线，由环氧树脂均匀地填充和涂覆在钢绞线内部空隙和表面处，起到保护钢绞线免受环境腐蚀的作用；避免了一般场合尤其是空气重污染地区及空气中含有腐蚀性成分地区架设时环境腐蚀对导线性能的影响，更有效的保护钢芯，大幅提高了导线的使用寿命。
附图说明
图1 本实用新型结构示意图。
图中：1、钢绞线，2、环氧树脂，3、疏绕铝线绞合层，4密排缠绕铝线绞合层。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：
如图1所示，一种钢芯填充环氧树脂抽股型扩径导线，所述抽股型扩径导线的中心具有由多根钢单线绕制而成的钢绞线1；每根钢单线的表面上涂覆有环氧树脂2，且相邻两个的钢单线之间填充有环氧树脂2；所述钢绞线1的外侧疏绕有作为支撑和导电元件的疏绕铝线绞合层3；所述的疏绕铝线绞合层3至少一层，可以是两层；该实施例中，所述的疏绕铝线绞合层3为两层；在疏绕铝线绞合层3的外侧有一层密排缠绕铝线绞合层4。导线最外层的密排缠绕铝线绞合层4的绞合方向为右向，且向内相邻层绞合方向依次相反。
所述钢绞线1由钢丝单线绞合而成。
所述环氧树脂填充2，由环氧树脂均匀地填充和涂覆在钢绞线1内部空隙和表面处，起到保护钢绞线1免受环境腐蚀的作用。环氧树脂在固化后具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。
所述疏绕铝线绞合层3属于新型钢芯填充环氧树脂抽股型扩径导线的支撑和导电元件，具有一定的抗拉强度和较好的导电性能，在导电的同时能够为新型钢芯填充环氧树脂钢芯铝绞线提供轴向抗拉能力从而提高新型钢芯填充环氧树脂钢芯铝绞线的整体抗拉强度，导电性能优越，导电率达到61%IACS。是常用的理想的架空导线导体材料。
所述密排缠绕铝线绞合层4属于新型钢芯填充环氧树脂抽股型扩径导线的导电元件，具有一定的抗拉强度和较好的导电性能，导电率达到61%IACS。是常用的理想的架空导线导体材料。
Claims (1)
1.一种钢芯填充环氧树脂抽股型扩径导线，其特征在于：所述抽股型扩径导线的中心具有由多根钢单线绕制而成的钢绞线（1）；每根钢单线的表面上涂覆有环氧树脂（2），且相邻两个钢单线之间填充有环氧树脂（2）；所述钢绞线（1）的外侧疏绕有作为支撑和导电元件的疏绕铝线绞合层（3）；所述的疏绕铝线绞合层（3）至少一层；所述疏绕铝线绞合层（3）的外侧密排缠绕有一层密排缠绕铝线绞合层（4），所述密排缠绕铝线绞合层（4）的绞合方向为右向，与其相邻所述疏绕铝线绞合层（3）的绞合方向为左向，相邻两层所述疏绕铝线绞合层的绞合方向相反。
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2016
- 2016-12-06 CN CN201621325526.8U patent/CN206340356U/zh active Active
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