CN206328314U - 一体化有机肥加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化有机肥加工设备，主要解决现有技术中存在的现有有机肥加工设备不能实现连续化生产，同时提高了能耗的问题。该一体化肥料加工设备，包括依次连接的原料储存仓、烘干仓、冷却仓、热风炉、烘干管道及集粉碎、搅拌和发酵功能的一体式装置，所述一体式装置顶端设置有连接所述冷却仓的进料口，底端设置有连接所述热风炉的出料口；所述一体式装置包括粉碎搅拌仓和置于所述粉碎搅拌仓下端的发酵仓，所述粉碎搅拌仓内设置有搅拌桨，所述的搅拌桨连接设置于所述粉碎搅拌仓外的电机，所述搅拌桨上设置有搅拌桨叶片，所述搅拌桨叶片间隔均匀布置有切料刀和研磨轮。通过上述方案，本实用新型达到了连续生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工领域，具体地说，是涉及一种一体化有机肥加工设备。
背景技术
有机肥料能够改良土壤，即改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。有机肥料中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍。
现有有机肥加工设备因设备分散，一步步工序在不同的设备中加工，因此加工效率低，发酵过程缓慢，不能实现连续化生产，同时提高了能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化有机肥加工设备，以解决现有有机肥加工设备因设备分散，一步步工序在不同的设备中加工，因此加工效率低，发酵过程缓慢，不能实现连续化生产，同时提高了能耗的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种一体化有机肥加工设备，包括依次连接的原料储存仓、烘干仓、冷却仓、热风炉、烘干管道及集粉碎、搅拌和发酵功能的一体式装置，所述一体式装置顶端设置有连接所述冷却仓的进料口，底端设置有连接所述热风炉的出料口；所述一体式装置包括粉碎搅拌仓和置于所述粉碎搅拌仓下端的发酵仓，所述粉碎搅拌仓内设置有搅拌桨，所述的搅拌桨连接设置于所述粉碎搅拌仓外的电机，所述搅拌桨上设置有搅拌桨叶片，所述搅拌桨叶片间隔均匀布置有切料刀和研磨轮。
具体地，所述发酵仓内壁上设置有碳纤维加热层，所述发酵仓顶部及中部设置有蒸汽喷头。
具体地，所述发酵仓包括旋转发酵台，所述旋转发酵台上环绕设置两个以上发酵桶桶座，所述发酵桶桶座放置有发酵桶。
具体地，所述粉碎搅拌仓和发酵仓的连接处设置有多个可高速旋转的漏料口，所述漏料口设置有精筛网，用于将完全粉碎搅拌后的肥料输送至所述发酵仓。
具体地，所述漏料口与发酵桶的上下位置一一对应。
具体地，所述搅拌桨沿所述粉碎搅拌仓的长度通长设置，并与所述精筛网接触。
具体地，所述一体式装置的顶部、中部以及下部分别设置有温度传感器。
具体地，所述冷却仓上还设有用于将烘干冷却材料传送至所述一体式装置的粉碎传送机。
具体地，所述烘干管道上还设有若干个支撑架和基座，所述热风炉上设有风机。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型涉及的一体化有机肥加工设备通过设置一体式装置实现粉碎、搅拌和发酵三功能，可实现自动化粉碎、搅拌、筛分、发酵工序，可连续化生产肥料，整个设备采用密封工艺，粉碎、搅拌和发酵过程在封闭系统内进行，故障较少，减少对环境的二次污染，同时降低了能耗，提高了产品质量，经济技术效益显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示框图。
图2为一体式装置的结构示意图。
图3为烘干管道的结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-原料储存仓，2-烘干仓，3-冷却仓，4-热风炉，5-烘干管道，6-粉碎搅拌仓，7-旋转发酵台，8-搅拌桨，9-电机，10-搅拌桨叶片，11-切料刀，12-研磨轮，13-碳纤维加热层，14-蒸汽喷头，15-发酵桶桶座，16-发酵桶，17-漏料口，18-精筛网，19-温度传感器，20-粉碎传送机，21-支撑架，22-基座，23-风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
如图1至图3所示，一种一体化有机肥加工设备，包括依次连接的原料储存仓1、烘干仓2、冷却仓3、热风炉4和烘干管道5，包括集粉碎、搅拌和发酵功能的一体式装置，一体式装置顶端设置有连接冷却仓3的进料口，底端设置有连接热风炉4的出料口，一体式装置包括粉碎搅拌仓6和置于粉碎搅拌仓6下端的发酵仓，粉碎搅拌仓6内设置有搅拌桨8，的搅拌桨8连接设置于粉碎搅拌仓6外的电机9，搅拌桨8上设置有搅拌桨叶片10，搅拌桨叶片10间隔均匀布置有切料刀11和研磨轮12；所述一体式装置的顶部、中部以及下部分别设置有温度传感器19。
其中，一体式装置实现粉碎、搅拌和发酵三功能，可实现自动化粉碎、搅拌、筛分、发酵工序，可连续化生产肥料。
其中，发酵仓内壁上设置有碳纤维加热层13，发酵仓顶部及中部设置有蒸汽喷头14。碳纤维加热层13配合温度传感器19，可以有效控制发酵仓内的温度，使肥料能够在一个恒温的状态下快速发酵。
其中，发酵仓包括旋转发酵台7，旋转发酵台7上环绕设置两个以上发酵桶桶座15，发酵桶桶座15放置有发酵桶16。旋转发酵台7和发酵桶16的设置可实现快速发酵效果。
其中，粉碎搅拌仓6和发酵仓的连接处设置有多个可高速旋转的漏料口17，漏料口17设置有精筛网18，用于将完全粉碎搅拌后的肥料输送至发酵仓。可高速旋转的漏料口17可将置于漏料口17上未完全粉碎的肥料弹起，保证肥料可在搅拌桨8的作用下完全粉碎，后进入精筛网18，落入发酵仓。
其中，漏料口17与发酵桶16的上下位置一一对应，保证了漏料口17内完全粉碎的肥料准确落入发酵桶16。
其中，搅拌桨8沿粉碎搅拌仓6的长度通长设置，并与精筛网18接触。通长设置的搅拌桨8，再结合其上均匀布置的切料刀11和研磨轮12，可实现烘干冷却材料的完全粉碎搅拌。
其中，冷却仓3上还设有用于将烘干冷却材料传送至一体式装置的粉碎传送机20。粉碎传送机20的设置采用流动式的工艺，实现自动化操作。
其中，烘干管道5上还设有若干个支撑架21和基座22，热风炉4上设有风机23。
如图1至图3所示，本实用新型在使用时，原料储存仓1的原料经过烘干仓2烘干后进入冷却仓3中冷却后，进入一体化装置在搅拌桨8、切料刀11、研磨轮12的作用下粉碎后计入发酵仓中进行发酵后进入热风炉4烘干后进入烘干通道中存储；本实用新型中搅拌桨8、切料刀11、研磨轮12相互配合使原料被粉碎的更加细致，使发酵过程更加顺利，发酵时间更加短。
一体化有机肥加工设备通过设置一体式装置实现粉碎、搅拌和发酵三功能，可实现自动化粉碎、搅拌、筛分、发酵工序，可连续化生产肥料，整个设备采用密封工艺，粉碎、搅拌和发酵过程在封闭系统内进行，故障较少，减少对环境的二次污染，同时降低了能耗，提高了产品质量，经济技术效益显著。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种一体化有机肥加工设备，包括依次连接的原料储存仓(1)、烘干仓(2)、冷却仓(3)、热风炉(4)和烘干管道(5)，其特征在于：包括集粉碎、搅拌和发酵功能的一体式装置，所述一体式装置顶端设置有连接所述冷却仓(3)的进料口，底端设置有连接所述热风炉(4)的出料口；所述一体式装置包括粉碎搅拌仓(6)和置于所述粉碎搅拌仓(6)下端的发酵仓，所述粉碎搅拌仓(6)内设置有搅拌桨(8)，所述的搅拌桨(8)连接设置于所述粉碎搅拌仓(6)外的电机(9)，所述搅拌桨(8)上设置有搅拌桨叶片(10)，所述搅拌桨叶片(10)间隔均匀布置有切料刀(11)和研磨轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一体化有机肥加工设备，其特征在于：所述发酵仓内壁上设置有碳纤维加热层(13)，所述发酵仓顶部及中部设置有蒸汽喷头(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一体化有机肥加工设备，其特征在于：所述发酵仓包括旋转发酵台(7)，所述旋转发酵台(7)上环绕设置两个以上发酵桶桶座(15)，所述发酵桶桶座(15)放置有发酵桶(16)。
4.根据权利要求3所述的一体化有机肥加工设备，其特征在于：所述粉碎搅拌仓(6)和发酵仓的连接处设置有多个可高速旋转的漏料口(17)，所述漏料口(17)设置有精筛网(18)，用于将完全粉碎搅拌后的肥料输送至所述发酵仓。
5.根据权利要求4所述的一体化有机肥加工设备，其特征在于：所述漏料口(17)与发酵桶(16)的上下位置一一对应。
6.根据权利要求4所述的一体化有机肥加工设备，其特征在于：所述搅拌桨(8)沿所述粉碎搅拌仓(6)的长度通长设置，并与所述精筛网(18)接触。
7.根据权利要求1或6所述的一体化有机肥加工设备，其特征在于：所述一体式装置的顶部、中部以及下部分别设置有温度传感器(19)。
8.根据权利要求7所述的一体化有机肥加工设备，其特征在于：所述冷却仓(3)上还设有用于将烘干冷却材料传送至所述一体式装置的粉碎传送机(20)。
9.根据权利要求8所述的一体化有机肥加工设备，其特征在于：所述烘干管道(5)上还设有若干个支撑架(21)和基座(22)，所述热风炉(4)上设有风机(23)。
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Cited By (2)
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| CN108654412A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-16 | 明光市大明盛华农业科技有限公司 | 一种油用牡丹种植的肥料配置装置 |
| CN109400238A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-03-01 | 占学宽 | 有机活性肥料制备工艺 |
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