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CN206253926U - 一种适用于加工静触头的四轴数控铣床 - Google Patents

一种适用于加工静触头的四轴数控铣床 Download PDF

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CN206253926U
CN206253926U CN201621370990.9U CN201621370990U CN206253926U CN 206253926 U CN206253926 U CN 206253926U CN 201621370990 U CN201621370990 U CN 201621370990U CN 206253926 U CN206253926 U CN 206253926U
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CN
China
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interlocking
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angle
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CN201621370990.9U
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Inventor
戴成锋
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XIAMEN XIETONGXING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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XIAMEN XIETONGXING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于加工静触头的四轴数控铣床,在现有的四轴数控铣床的基础上根据静触头的结构增设了夹持机构。该夹持机构包括直角转接件、定位板和若干个锁接压片;所述直角转接件具有第一直角面和第二直角面,所述第一直角面与所述基座相锁接,所述第二直角面与所述定位板相锁接;所述静触头通过所述锁接压片锁接于所述定位板;所述夹持机构可在第一加工位置和第二加工位置之间转换,并分别用于加工静触头的V形面和侧轴端面。本实用新型提供一种适用于静触头加工的四轴数控铣床,实现了静触头的V形面和侧轴端面在一次装夹中完成加工,提高了产品加工的自动化程度,降低了人工成本。

Description

一种适用于加工静触头的四轴数控铣床
技术领域
本实用新型涉及数控加工机床,特别涉及一种适用于静触头加工的四轴数控铣床。
背景技术
随着人工成本的逐渐提高,现代的机械制造逐渐开始追求更高程度的自动化。静触头是高压断路器中的重要组件,尺寸精度要求较高,需要在成型之后,进行进一步的精加工。该静触头的侧轴的端面需要加工复数个锁接孔,侧面需要加工与主轴内通孔导通的定位孔。由于侧轴的端面与侧面的定位孔不在同一平面上,现有的加工方式,需要二次装夹分步完成。一方面,二次装夹费时费力,限制了加工效率;另一方面,在重复装夹的过程中,将引入误差,导致加工精度受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种适用于静触头加工的四轴数控铣床,实现了静触头的V形面和侧轴端面在一次装夹中完成加工,提高了产品加工的自动化程度,降低了人工成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于加工静触头的四轴数控铣床,所述四轴数控铣床包括铣刀和具有四个自由度的基座,该基座可沿X轴、Y轴或Z轴方向平移,以及绕X轴旋转;待加工的静触头包括主轴和侧轴,所述主轴内具有通孔;所述主轴的轴线和侧轴的轴线相交且一体相连,并在主轴和侧轴的侧面构成V形面;所述侧轴的端面具有待加工的定位孔,所述V形面具有与所述通孔相连通的待加工的沉孔;
所述四轴数控铣床还包括夹持机构,该夹持机构包括直角转接件、定位板和若干个锁接压片;所述直角转接件具有第一直角面和第二直角面,该第一直角面与所述基座相锁接,该第二直角面与所述定位板相锁接;待加工的所述静触头通过所述锁接压片卡装固定于所述定位板;
所述基座具有第一加工位置和第二加工位置,该第一加工位置和第二加工位置之间通过旋转互相切换;位于第一加工位置的基座,其上固定的所述静触头的V形面与所述铣刀位置相对;位于第二加工位置的基座,其上固定的所述静触头的侧轴的端面与所述铣刀位置相对。
作为一种优选,所述定位板的表面设有三个半圆弧形卡槽;该三个半圆弧形卡槽分别卡装配合于待加工静触头的主轴的二端,以及侧轴的端部;所述锁接压片的一端锁接于所述定位板,另一端卡接于所述待加工静触头的表面,并使其与所述半圆弧形卡槽形成紧配合。
作为一种优选,所述直角转接件的第一直角面和第二直角面之间设有三角加强筋。
作为一种优选,所述定位板与所述直角转接件的第二直角面之间设有多组锁接孔,可通过选择不同的锁接孔,调整定位板与第二直角面之间的角度。
本实用新型的有益效果是:在现有的四轴加工铣床的结构基础上,根据静触头的结构特点以及加工需求,设计了专用的夹持机构。该夹持机构装接固定于所述基板,并可在第一加工位置和第二加工位置之间切换,第一加工位置用于加工静触头的V形面,第二加工位置用于加工静触头侧轴的端面,并可通过基座旋转实现切换。实现了静触头的V形面和侧轴端面在一次装夹中完成加工,提高了产品加工的自动化程度,降低了人工成本。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种适用于加工静触头的四轴数控铣床不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的静触头的结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸示意图;
图3是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例
参见图1至图3所示,本实用新型的一种适用于加工静触头1的四轴数控铣床,所述四轴数控铣床包括铣刀和具有四个自由度的基座2,该基座2可沿X轴、Y轴或Z轴方向平移,以及绕X轴旋转;待加工的静触头1包括主轴1a和侧轴1b,所述主轴1a内具有通孔;所述主轴1a的轴线和侧轴1b的轴线相交且一体相连,并在主轴1a和侧轴1b的侧面构成V形面;所述侧轴1b的端面1d具有待加工的定位孔,所述V形面具有与所述通孔相连通的待加工的沉孔1c;
所述四轴数控铣床还包括夹持机构,该夹持机构包括直角转接件3、定位板4和若干个锁接压片5;所述直角转接件3具有第一直角面3a和第二直角面3b,该第一直角面3a与所述基座2相锁接,该第二直角面3b与所述定位板4相锁接;待加工的所述静触头1通过所述锁接压片5卡装固定于所述定位板4;
所述基座2具有第一加工位置和第二加工位置,该第一加工位置和第二加工位置之间通过旋转互相切换;位于第一加工位置的基座2,其上固定的所述静触头1的V形面与所述铣刀位置相对;位于第二加工位置的基座2,其上固定的所述静触头1的侧轴1b的端面1d与所述铣刀位置相对。
所述定位板4的表面设有三个半圆弧形卡槽4a;该三个半圆弧形卡槽4a分别卡装配合于待加工静触头1的主轴1a的二端,以及侧轴1b的端部;所述锁接压片5的一端锁接于所述定位板4,另一端卡接于所述待加工静触头1的表面,并使其与所述半圆弧形卡槽4a形成紧配合。
所述直角转接件3的第一直角面3a和第二直角面3b之间设有三角加强筋3c。
所述定位板4与所述直角转接件3的第二直角面3b之间设有多组锁接孔,可通过选择不同的锁接孔,调整定位板4与第二直角面3b之间的角度。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种适用于加工静触头的四轴数控铣床,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种适用于加工静触头的四轴数控铣床,所述四轴数控铣床包括铣刀和具有四个自由度的基座,该基座可沿X轴、Y轴或Z轴方向平移,以及绕X轴旋转;待加工的静触头包括主轴和侧轴,所述主轴内具有通孔;所述主轴的轴线和侧轴的轴线相交且一体相连,并在主轴和侧轴的侧面构成V形面;所述侧轴的端面具有待加工的定位孔,所述V形面具有与所述通孔相连通的待加工的沉孔,其特征在于:
所述四轴数控铣床还包括夹持机构,该夹持机构包括直角转接件、定位板和若干个锁接压片;所述直角转接件具有第一直角面和第二直角面,该第一直角面与所述基座相锁接,该第二直角面与所述定位板相锁接;待加工的所述静触头通过所述锁接压片卡装固定于所述定位板;
所述基座具有第一加工位置和第二加工位置,该第一加工位置和第二加工位置之间通过旋转互相切换;位于第一加工位置的基座,其上固定的所述静触头的V形面与所述铣刀位置相对;位于第二加工位置的基座,其上固定的所述静触头的侧轴的端面与所述铣刀位置相对。
2.根据权利要求1所述的一种适用于加工静触头的四轴数控铣床,其特征在于:所述定位板的表面设有三个半圆弧形卡槽;该三个半圆弧形卡槽分别卡装配合于待加工静触头的主轴的二端,以及侧轴的端部;所述锁接压片的一端锁接于所述定位板,另一端卡接于所述待加工静触头的表面,并使其与所述半圆弧形卡槽形成紧配合。
3.根据权利要求1所述的一种适用于加工静触头的四轴数控铣床,其特征在于:所述直角转接件的第一直角面和第二直角面之间设有三角加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种适用于加工静触头的四轴数控铣床,其特征在于:所述定位板与所述直角转接件的第二直角面之间设有多组锁接孔,可通过选择不同的锁接孔,调整定位板与第二直角面之间的角度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107598631A (zh) * 2017-11-10 2018-01-19 禹州市伟朔机械制造厂 一种活动楔块

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Termination date: 20211214