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CN206215502U - 一种粗细分类筛选装置 - Google Patents

一种粗细分类筛选装置 Download PDF

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CN206215502U
CN206215502U CN201621241844.6U CN201621241844U CN206215502U CN 206215502 U CN206215502 U CN 206215502U CN 201621241844 U CN201621241844 U CN 201621241844U CN 206215502 U CN206215502 U CN 206215502U
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CN
China
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sifting
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barrels
sifting barrel
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Application number
CN201621241844.6U
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English (en)
Inventor
王森
支小慧
程昊
韩放
王洪波
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Abstract

本实用新型公开了一种粗细分类筛选装置,包括一级筛分筒、二级筛分筒、进料管、一级集料箱、一级出料管、二级出料管和集料传送带,一级筛分筒和二级筛分筒均通过电机驱动转动,一级筛分筒和二级筛分筒均倾斜设置,且其中轴线位于同一竖直面,进料管与一级筛分筒的高端端面连通,一级出料管与一级筛分筒的底端端面连通,二级筛分筒设置在一级筛分筒的正下方,二级出料管与二级筛分筒的底端端面连通,集料传送带设置在二级筛分筒的正下方;本实用新型通过两个上下设置的筛分筒,并通过筛分筒的转动实现对筛分筒内的物料进行移动,同时根据不同直径的筛分孔将不同粒径的物料进行分类,同时不需要通过振动筛实现分类,减少了筛分噪音。

Description

一种粗细分类筛选装置
技术领域
本实用新型涉及筛分装置,尤其涉及一种粗细分类筛选装置。
背景技术
传统的粗细分类装置均是通过振动筛进行分类,因此在工作的过程中,会产生较大的噪音,同时对地基、固定架等会造成较大的应力,使其容易损坏,且使用寿命较短,需要较为平凡的进行维护。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粗细分类筛选装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种粗细分类筛选装置,包括一级筛分筒、二级筛分筒、进料管、一级集料箱、一级出料管、二级出料管和集料传送带,所述一级筛分筒和所述二级筛分筒均通过电机驱动转动,所述一级筛分筒和所述二级筛分筒均倾斜设置,且其中轴线位于同一竖直面,所述进料管与所述一级筛分筒的高端端面连通,所述一级出料管与所述一级筛分筒的底端端面连通,所述二级筛分筒设置在所述一级筛分筒的正下方,所述二级出料管与所述二级筛分筒的底端端面连通,所述集料传送带设置在所述二级筛分筒的正下方,所述一级集料箱设置在所述一级筛分筒与所述二级筛分筒之间;
所述二级筛分筒包括筒体、弧形板和铰轴,所述筒体上设置有沿其中轴线方向的长条形通槽,所述弧形板设置在所述筒体内,且所述弧形板的第一侧边通过所述铰轴与所述长条形通槽的第一侧边可转动连接;
所述一级集料箱包括端板和侧板,两个所述侧板的上端与所述一级筛分筒相切,所述侧板的下端与所述长条形通槽的两个侧边贴合,两个所述端板的上端分别与所述一级筛分筒的两端贴合,两个所述端板的下端分别与所述二级筛分筒的两端贴合。
优选地,所述二级筛分筒的高端位于所述一级筛分筒低端的下方,所述二级筛分筒的底端位于所述一级筛分筒的高端的下方,其中一个所述端板的上端与所述一级筛分筒的高端贴合,所述端板倾斜设置,且该所述端板的下端与所述二级筛分筒的中端贴合。
具体地,所述长条形通槽的长度小于所述筒体的长度,所述弧形板的长度大于所述长条形通槽的长度,所述弧形板的弧长大于所述长条形通槽的弧长。
具体地,所述一级筛分筒和所述二级筛分筒上均设置有筛分孔,所述一级筛分筒的筛分孔的直径大于所述二级筛分筒的筛分孔。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型一种粗细分类筛选装置通过两个上下设置的筛分筒,并通过筛分筒的转动实现对筛分筒内的物料进行移动,同时根据不同直径的筛分孔将不同粒径的物料进行分类,同时不需要通过振动筛实现分类,减少了筛分噪音并延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种粗细分类筛选装置的结构简图;
图2是本实用新型所述一种粗细分类筛选装置的局部侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,本实用新型一种粗细分类筛选装置,包括一级筛分筒2、二级筛分筒3、进料管1、一级集料箱5、一级出料管8、二级出料管9和集料传送带7,一级筛分筒2和二级筛分筒3均通过电机驱动转动,一级筛分筒2和二级筛分筒3均倾斜设置,且其中轴线位于同一竖直面,进料管1与一级筛分筒2的高端端面连通,一级出料管8与一级筛分筒2的底端端面连通,二级筛分筒3设置在一级筛分筒2的正下方,二级出料管9与二级筛分筒3的底端端面连通,集料传送带7设置在二级筛分筒3的正下方,一级集料箱5设置在一级筛分筒2与二级筛分筒3之间;二级筛分筒3包括筒体、弧形板32和铰轴33,筒体上设置有沿其中轴线方向的长条形通槽31,弧形板32设置在筒体内,且弧形板32的第一侧边通过铰轴33与长条形通槽31的第一侧边可转动连接;一级集料箱5包括端板和侧板51,两个侧板51的上端与一级筛分筒2相切,侧板51的下端与长条形通槽31的两个侧边贴合,两个端板的上端分别与一级筛分筒2的两端贴合,两个端板的下端分别与二级筛分筒3的两端贴合。
二级筛分筒3的高端位于一级筛分筒2低端的下方,二级筛分筒3的底端位于一级筛分筒2的高端的下方,其中一个端板的上端与一级筛分筒2的高端贴合,端板倾斜设置,且该端板的下端与二级筛分筒3的中端贴合,长条形通槽31的长度小于筒体的长度,弧形板32的长度大于长条形通槽31的长度,弧形板32的弧长大于长条形通槽31的弧长,一级筛分筒2和二级筛分筒3上均设置有筛分孔,一级筛分筒2的筛分孔的直径大于二级筛分筒3的筛分孔。
本实用新型一种粗细分类筛选装置的工作原理如下:
通过电机带动一级筛分筒2和二级筛分筒3转动,原料从进料管1进入一级筛分筒2内,在一级筛分筒2的转动下,使得粒径小于一级筛分筒2的筛分孔的物料从一级筛分筒2内掉落至一级集料箱5内,使粒径较大的物料直接从一级出料管8排出收集;
二级筛分管的筒体上设置有通槽31,并且在通槽31的内部设置与其曲率一致的弧形板32,从而使其当长条形通槽31位于二级筛分管的上部时,弧形板32在重力的作用下下垂,使得通槽31打开,从而使一级集料箱5内的物料进入二级筛分管内,当长条形通槽31位于二级筛分管的下部时,弧形板32在重力的作用下贴合至长条形通槽31内,将长条形通槽31封闭,从而实现了二级筛分管的进料问题;同时为了使弧形板32能准确的覆盖长条形通槽31,使弧形板32与二级筛分筒3的旋转方向相反;更细一级的物料落至集料传送带7上,从而将其收集。
另外的,可以在二级筛分管与集料传送带7之间添加三级筛分管4、二级集料箱6和三级出料管10,从而可以对物料进行更进一步的筛分。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种粗细分类筛选装置,其特征在于:包括一级筛分筒、二级筛分筒、进料管、一级集料箱、一级出料管、二级出料管和集料传送带,所述一级筛分筒和所述二级筛分筒均通过电机驱动转动,所述一级筛分筒和所述二级筛分筒均倾斜设置,且其中轴线位于同一竖直面,所述进料管与所述一级筛分筒的高端端面连通,所述一级出料管与所述一级筛分筒的底端端面连通,所述二级筛分筒设置在所述一级筛分筒的正下方,所述二级出料管与所述二级筛分筒的底端端面连通,所述集料传送带设置在所述二级筛分筒的正下方,所述一级集料箱设置在所述一级筛分筒与所述二级筛分筒之间;
所述二级筛分筒包括筒体、弧形板和铰轴,所述筒体上设置有沿其中轴线方向的长条形通槽,所述弧形板设置在所述筒体内,且所述弧形板的第一侧边通过所述铰轴与所述长条形通槽的第一侧边可转动连接;
所述一级集料箱包括端板和侧板,两个所述侧板的上端与所述一级筛分筒相切,所述侧板的下端与所述长条形通槽的两个侧边贴合,两个所述端板的上端分别与所述一级筛分筒的两端贴合,两个所述端板的下端分别与所述二级筛分筒的两端贴合。
2.根据权利要求1所述的一种粗细分类筛选装置,其特征在于:所述二级筛分筒的高端位于所述一级筛分筒低端的下方,所述二级筛分筒的底端位于所述一级筛分筒的高端的下方,其中一个所述端板的上端与所述一级筛分筒的高端贴合,所述端板倾斜设置,且该所述端板的下端与所述二级筛分筒的中端贴合。
3.根据权利要求1所述的一种粗细分类筛选装置,其特征在于:所述长条形通槽的长度小于所述筒体的长度,所述弧形板的长度大于所述长条形通槽的长度,所述弧形板的弧长大于所述长条形通槽的弧长。
4.根据权利要求1所述的一种粗细分类筛选装置,其特征在于:所述一级筛分筒和所述二级筛分筒上均设置有筛分孔,所述一级筛分筒的筛分孔的直径大于所述二级筛分筒的筛分孔。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108480174A (zh) * 2018-03-29 2018-09-04 成都捷冠科技有限公司 一种新型花生仁分级筛选装置
CN108636755A (zh) * 2018-03-30 2018-10-12 成都捷冠科技有限公司 一种花生脱壳分级装置

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