CN206200254U - 一种新型去毛刺倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型去毛刺倒角刀,其特点是:包括刀柄和刀头,刀头包括刀座,刀座的下端设置有大双刃锥形头,大双刃锥形头上设置有两个对称的大刀刃,大刀刃的上端设置有副刀刃,大双刃锥形头的下端设置有与该大双刃锥形头同轴心的柱体,柱体的下端设置有小双刃锥形头,小双刃锥形头上设置有两个对称的小刀刃;刀柄与刀座的上端面连接。本实用新型的结构简单,在大刀刃的上端设置副刀刃,有利于清除圆孔上的残余毛刺;大双刃锥形头和小双刃锥形头可以处理相应两种大小圆孔上的毛刺,不需更换倒角刀,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其是涉及一种新型去毛刺倒角刀。
背景技术
汽车零部件等其它机械部件上一般都开设有大小不同的圆孔,圆孔一般通过钻头加工而成,而钻孔完成后圆孔边沿会形成毛刺,毛刺会影响零部件的使用,因此,必须对部件进行去毛刺作业。去毛刺作业通常使用倒角刀,现有的倒角刀很难完全去除毛刺,部件的圆孔表面经常会有毛刺残留,而不同大小的圆孔需要用不同型号的倒角刀,经常更换倒角刀比较麻烦,也会降低生产效率。因此,有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种新型去毛刺倒角刀。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型去毛刺倒角刀,包括刀柄和刀头,所述刀头包括刀座,所述刀座的下端设置有大双刃锥形头,所述大双刃锥形头上设置有两个对称的大刀刃,所述大刀刃的上端设置有副刀刃,所述大双刃锥形头的下端设置有与该大双刃锥形头同轴心的柱体,所述柱体的下端设置有小双刃锥形头,所述小双刃锥形头上设置有两个对称的小刀刃;所述刀柄与刀座的上端面连接。
所述大刀刃的刃沿与副刀刃的刃沿的夹角为r,10°<r<30°。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型的结构简单,在大刀刃的上端设置副刀刃,有利于清除圆孔上的残余毛刺;大双刃锥形头和小双刃锥形头可以处理相应两种大小圆孔上的毛刺,不需更换倒角刀,有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的后视图。
图3是图1中A的放大图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例,见图1至图3所示:一种新型去毛刺倒角刀,包括刀柄1和刀头,所述刀头包括刀座21,所述刀座21的下端设置有大双刃锥形头22,所述大双刃锥形头22上设置有两个对称的大刀刃23,所述大刀刃23的上端设置有能有效清除圆孔残余毛刺的副刀刃24,所述大双刃锥形头22的下端设置有与该大双刃锥形头22同轴心的柱体25,所述柱体25的下端设置有小双刃锥形头26,所述小双刃锥形头26上设置有两个对称的小刀刃27;所述刀柄1与刀座21的上端面连接。
优选的,所述大刀刃23的刃沿与副刀刃24的刃沿的夹角为r,10°<r<30°。
大双刃锥形头22和小双刃锥形头26可以处理相应两种大小圆孔上的毛刺,不需更换倒角刀,有利于提高生产效率。
Claims (2)
1.一种新型去毛刺倒角刀,其特征在于:包括刀柄(1)和刀头,所述刀头包括刀座(21),所述刀座(21)的下端设置有大双刃锥形头(22),所述大双刃锥形头(22)上设置有两个对称的大刀刃(23),所述大刀刃(23)的上端设置有副刀刃(24),所述大双刃锥形头(22)的下端设置有与该大双刃锥形头(22)同轴心的柱体(25),所述柱体(25)的下端设置有小双刃锥形头(26),所述小双刃锥形头(26)上设置有两个对称的小刀刃(27);所述刀柄(1)与刀座(21)的上端面连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型去毛刺倒角刀,其特征在于:所述大刀刃(23)的刃沿与副刀刃(24)的刃沿的夹角为r,10°<r<30°。
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CN107984030A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-04 | 江西腾勒动力有限公司 | 一种发动机曲轴中心孔倒角加工刀具 |
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2016
- 2016-10-11 CN CN201621110335.XU patent/CN206200254U/zh active Active
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CN107984030B (zh) * | 2017-12-28 | 2024-03-29 | 江西腾勒动力有限公司 | 一种发动机曲轴中心孔倒角加工刀具 |
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Legal Events
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