CN206160873U - 轴类工件的全跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类工件的全跳动检测装置,所述全跳动检具包括工作台,该工作台设有平置的台面;所述工作台的台面上平放有支承块,工作台的台面上固定有用于夹持支承块的第一夹具,支承块被第一夹具夹紧固定在工作台的台面上;所述支承块的顶面开设有用于平放金属主体的V型槽,且V型槽为通槽;金属主体平放于V型槽上,金属主体的轴心与V型槽的延伸方向平行;V型槽包括两个斜置的内侧壁,金属主体的外周面与该两个内侧壁贴靠,金属主体由该两个内侧壁支承,且金属端头位于V型槽外侧,所述两个内侧壁的表面凃覆有光滑耐磨涂层;所述支承块内部设有用于吸附轴类工件的电磁铁。本实用新型轴类工件的全跳动检测装置,其能对轴类工件的金属端头进行全跳动检测,且结构合理,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴类工件的全跳动检测装置。
背景技术
轴类工件的全跳动检测,是检验轴类工件加工质量的重要工序,但现有检测方法都使用三坐标进行检测。采用三坐标检测,复杂的部件与测量困难度部件皆可作精准的测量,但是此种此种测量工具不足之处在于:费用高,不方便移动,程序中取点位置固定,简易产品尺寸少平均检测时间长(无论检测尺寸多少,开始检查时建立坐标所用时间基本固定)。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴类工件的全跳动检测装置,其能对轴类工件的金属端头进行全跳动检测,且结构合理,使用方便。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种轴类工件的全跳动检测装置,其特征在于,所述轴类工件包括一体连接的金属主体和金属端头,金属主体和金属端头都整体为圆柱形,金属端头和金属主体共轴心,且金属端头的外径大于金属主体的外径;
所述全跳动检具包括工作台,该工作台设有平置的台面;
所述工作台的台面上平放有支承块,工作台的台面上固定有用于夹持支承块的第一夹具,支承块被第一夹具夹紧固定在工作台的台面上;
所述支承块的顶面开设有用于平放金属主体的V型槽,且V型槽为通槽;金属主体平放于V型槽上,金属主体的轴心与V型槽的延伸方向平行;V型槽包括两个斜置的内侧壁,金属主体的外周面与该两个内侧壁贴靠,金属主体由该两个内侧壁支承,且金属端头位于V型槽外侧;
所述两个内侧壁的表面凃覆有光滑耐磨涂层;
所述支承块内部设有用于吸附轴类工件的电磁铁;工作台的台面上设有用于控制电磁铁工作的按钮开关,该按钮开关与电磁铁电连接;
所述金属端头配有千分表,千分表位于金属端头正上方,千分表底部设有用于接触金属端头外周面的竖置测杆;
所述千分表配有用于驱动其垂直升降的气缸,气缸位于千分表正上方,气缸的活塞杆竖置,活塞杆的底端固定有用于夹持千分表的第二夹具,千分表被夹紧固定在第二夹具上;
所述工作台的台面上还固定有用于支承气缸的支架,气缸固定在支架上。
优选的,所述气缸配有控制其工作的手动阀,手动阀固定于工作台的台面上。
优选的,所述V型槽的长度大于金属主体的长度。
优选的,所述两个内侧壁的夹角为90度。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种轴类工件的全跳动检测装置,其能对轴类工件的金属端头进行全跳动检测,且结构合理,使用方便。
先将金属主体平放在支承块的V型槽内,金属端头置于V型槽外,通过按钮开关启动电磁铁,电磁铁将金属主体吸附在V型槽内,通过手动阀启动气缸,气缸驱动千分表下降,千分表的测杆端头贴靠金属端头的外周面,转动金属端头,检查千分表指针的跳动状况,可以实现对金属端头的全跳动检测。
金属主体在V型槽内的位置可以调整,即金属主体可轴向移动,金属端头的外周面可以被整体检测到。
V型槽两个内侧壁的表面凃覆有光滑耐磨涂层,涂层表面光滑,方便金属主体在V型槽内周向转动,还可防止金属主体外周面在周向转动过程中被磨损;且涂层表面耐磨,经久耐用,可对V型槽的两个内侧壁进行有效保护,防止两个内侧壁磨损。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种轴类工件的全跳动检测装置,其特征在于,所述轴类工件包括一体连接的金属主体51和金属端头52,金属主体51和金属端头52都整体为圆柱形,金属端头52和金属主体51共轴心,且金属端头52的外径大于金属主体51的外径;
所述全跳动检具包括工作台1,该工作台1设有平置的台面;
所述工作台1的台面上平放有支承块21,工作台1的台面上固定有用于夹持支承块21的第一夹具22,支承块21被第一夹具22夹紧固定在工作台1的台面上;
所述支承块21的顶面开设有用于平放金属主体51的V型槽,且V型槽为通槽;金属主体51平放于V型槽上,金属主体51的轴心与V型槽的延伸方向平行;V型槽包括两个斜置的内侧壁,金属主体51的外周面与该两个内侧壁贴靠,金属主体51由该两个内侧壁支承,且金属端头52位于V型槽外侧;
所述两个内侧壁的表面凃覆有光滑耐磨涂层;
所述支承块21内部设有用于吸附轴类工件的电磁铁23;工作台1的台面上设有用于控制电磁铁23工作的按钮开关24,该按钮开关24与电磁铁23电连接;
所述金属端头52配有千分表31,千分表31位于金属端头52正上方,千分表31底部设有用于接触金属端头52外周面的竖置测杆32;
所述千分表31配有用于驱动其垂直升降的气缸41,气缸41位于千分表31正上方,气缸41的活塞杆竖置,活塞杆的底端固定有用于夹持千分表31的第二夹具42,千分表31被夹紧固定在第二夹具42上;
所述工作台1的台面上还固定有用于支承气缸41的支架43,气缸41固定在支架43上。
优选的,所述气缸41配有控制其工作的手动阀44,手动阀44固定于工作台1的台面上。
优选的,所述V型槽的长度大于金属主体51的长度。
优选的,所述两个内侧壁的夹角为90度。
先将金属主体51平放在支承块21的V型槽内,金属端头52置于V型槽外,通过按钮开关24启动电磁铁23,电磁铁23将金属主体51吸附在V型槽内,通过手动阀44启动气缸41,气缸41驱动千分表31下降,千分表31的测杆32端头贴靠金属端头52的外周面,转动金属端头52,检查千分表31指针的跳动状况,可以实现对金属端头52的全跳动检测。
金属主体51在V型槽内的位置可以调整,即金属主体51可轴向移动,金属端头52的外周面可以被整体检测到。
V型槽两个内侧壁的表面凃覆有光滑耐磨涂层,涂层表面光滑,方便金属主体51在V型槽内周向转动,还可防止金属主体51外周面在周向转动过程中被磨损;且涂层表面耐磨,经久耐用,可对V型槽的两个内侧壁进行有效保护,防止两个内侧壁磨损。
本实用新型轴类工件的全跳动检测装置,其能对轴类工件的金属端头52进行全跳动检测,且结构合理,使用方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.轴类工件的全跳动检测装置,其特征在于,所述轴类工件包括一体连接的金属主体和金属端头,金属主体和金属端头都整体为圆柱形,金属端头和金属主体共轴心,且金属端头的外径大于金属主体的外径;其特征在于:
所述全跳动检具包括工作台,该工作台设有平置的台面;
所述工作台的台面上平放有支承块,工作台的台面上固定有用于夹持支承块的第一夹具,支承块被第一夹具夹紧固定在工作台的台面上;
所述支承块的顶面开设有用于平放金属主体的V型槽,且V型槽为通槽;金属主体平放于V型槽上,金属主体的轴心与V型槽的延伸方向平行;V型槽包括两个斜置的内侧壁,金属主体的外周面与该两个内侧壁贴靠,金属主体由该两个内侧壁支承,且金属端头位于V型槽外侧;
所述两个内侧壁的表面凃覆有光滑耐磨涂层;
所述支承块内部设有用于吸附轴类工件的电磁铁;工作台的台面上设有用于控制电磁铁工作的按钮开关,该按钮开关与电磁铁电连接;
所述金属端头配有千分表,千分表位于金属端头正上方,千分表底部设有用于接触金属端头外周面的竖置测杆;
所述千分表配有用于驱动其垂直升降的气缸,气缸位于千分表正上方,气缸的活塞杆竖置,活塞杆的底端固定有用于夹持千分表的第二夹具,千分表被夹紧固定在第二夹具上;
所述工作台的台面上还固定有用于支承气缸的支架,气缸固定在支架上。
2.根据权利要求1所述的轴类工件的全跳动检测装置,其特征在于,所述气缸配有控制其工作的手动阀,手动阀固定于工作台的台面上。
3.根据权利要求2所述的轴类工件的全跳动检测装置,其特征在于,所述V型槽的长度大于金属主体的长度。
4.根据权利要求3所述的轴类工件的全跳动检测装置,其特征在于,所述两个内侧壁的夹角为90度。
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GB2579267A (en) * | 2018-08-23 | 2020-06-17 | Univ Jiangsu | Axial Vibration Trajectory Testing Device |
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