CN206142363U - 一种圆管斜坡分料模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管斜坡分料模组,它包括斜坡分料台、斜坡分料台支撑体、接料台、顶升装置,所述斜坡分料台一端为高端侧,一端为低端侧,所述顶升装置设在所述斜坡分料台的底端侧,所述接料台的一侧与所述顶升装置对接。本实用新型至少具有结构简单、操作方便、分料效率高、成本低廉等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件分料领域中的一种圆管斜坡分料模组。
背景技术
现有技术中对于圆管状的物料分料方式多种多样,有平台式流水线送料分料的,有机械手直接拾取分料的,也有人工分料的。这些有的利用自动化技术实现,但成本高昂,有的成本低廉,但分料工作效率不高。
实用新型内容
为解决上述技术存在的缺陷,本实用新型旨在提供一种圆管斜坡分料模组,其至少具有结构简单、操作方便、分料效率高、成本低廉等优点。
具体实用新型内容如下:
一种圆管斜坡分料模组,它包括斜坡分料台、斜坡分料台支撑体、接料台、顶升装置,所述斜坡分料台一端为高端侧,一端为低端侧,所述顶升装置设在所述斜坡分料台的底端侧,所述接料台的一侧与所述顶升装置对接。
作为一优选实施方案之一,所述接料台包括接料平台和斜坡送料台,所述斜坡送料台的低端侧与所述接料平台的边缘侧对接,所述接料平台的外侧边缘设有挡板。
作为一优选实施方案之一,所述顶升装置位于斜坡送料台的高端侧和斜坡分料台的低端侧之间。
作为一优选实施方案之一,所述顶升装置包括顶升气缸。
作为一优选实施方案之一,所述斜坡分料台上部设有盖板。
作为一优选实施方案之一,所述接料平台底部设有防止物料滚动的与物料形状相配合的凹槽。
有益效果:
本实用新型首先设置了斜坡分料台,可以让物料随着自身重力作用,逐个滚动至斜坡分料台的低端侧,自动下料;随后,在斜坡分料台的低端侧设置一顶升装置,将物料逐个向上顶升,送至一接料台,实现高效有序的逐个分料;在接料台紧靠顶升装置侧设置一斜坡送料台,使顶升装置顶上来的物料由重力作用滚动至一接料平台,并在接料平台外侧设置一挡板,防止物料因惯性滚落。本实用新型的送料过程完全依赖于物料本身的重力,顶升装置实现逐个有序分料,结构简单、操作方便、成低廉、高效分料。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的整体结构侧视示意图。
附图标记:
1、斜坡分料台;2、斜坡分料台支撑体;3、接料台;4、顶升装置;5、接料平台;6、斜坡送料台;7、挡板;8、盖板;9、圆管物料;10、顶升气缸。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明:
如图所示,一种圆管斜坡分料模组,它包括斜坡分料台1、斜坡分料台支撑体2、接料台3、顶升装置4,斜坡分料台1由斜坡分料台支撑体2支撑,所述斜坡分料台1一端为高端侧,一端为低端侧,其台面与水平方向的倾斜角度为10-15度,所述顶升装置4设在所述斜坡分料台1的底端侧,所述接料台3的一侧与所述顶升装置4对接。
进一步地,所述接料台3包括接料平台5和斜坡送料台6,所述斜坡送料台6的低端侧与所述接料平台5的边缘侧对接,所述接料平台5的外侧边缘设有挡板7,挡住被分料后的圆管物料9,防止掉落。
进一步地,所述顶升装置4位于斜坡送料台6的高端侧和斜坡分料台1的低端侧之间。
进一步地,所述顶升装置4包括顶升气缸10,可以上下运动,向上时,将物料9顶升至斜坡送料台6上,滚动至接料平台5上。
进一步地,所述斜坡分料台1上部设有盖板8,使圆管9按序排列和滚动。
进一步地,所述接料平台5底部设有防止物料滚动的与物料形状相配合的凹槽。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种圆管斜坡分料模组,其特征在于:它包括斜坡分料台、斜坡分料台支撑体、接料台、顶升装置,所述斜坡分料台一端为高端侧,一端为低端侧,所述顶升装置设在所述斜坡分料台的底端侧,所述接料台的一侧与所述顶升装置对接。
2.根据权利要求1所述的一种圆管斜坡分料模组,其特征在于:所述接料台包括接料平台和斜坡送料台,所述斜坡送料台的低端侧与所述接料平台的边缘侧对接,所述接料平台的外侧边缘设有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种圆管斜坡分料模组,其特征在于:所述顶升装置位于斜坡送料台的高端侧和斜坡分料台的低端侧之间。
4.根据权利要求1所述的一种圆管斜坡分料模组,其特征在于:所述顶升装置包括顶升气缸。
5.根据权利要求1所述的一种圆管斜坡分料模组,其特征在于:所述斜坡分料台上部设有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种圆管斜坡分料模组,其特征在于:所述接料平台底部设有防止物料滚动的与物料形状相配合的凹槽。
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