CN206094815U - 一种多层式纺织品蒸化干燥一体机 - Google Patents
一种多层式纺织品蒸化干燥一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206094815U CN206094815U CN201621132167.4U CN201621132167U CN206094815U CN 206094815 U CN206094815 U CN 206094815U CN 201621132167 U CN201621132167 U CN 201621132167U CN 206094815 U CN206094815 U CN 206094815U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dehydrator
- cloth
- layer
- baking zone
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种多层式纺织品蒸化干燥一体机,包括有底式烘干机,进布机构和出布机构,多层网带式传送机构,排湿系统,热风系统,烘干机被隔板分隔成上下两层,上层为烘干区,下层为蒸化烘干区,蒸化烘干区内还有蒸汽系统;进布机构连接第一层输送网带;传送机构任意相邻两层是反向运行的,下一层输送网带的前端超出上一层输送网带的尾端;排湿系统包括排湿风机、排湿管道以及多个抽气口;热风系统包括离心热风风机、热油加热器和多个风嘴;蒸汽系统包括设置在蒸化区两侧的蒸汽喷管,蒸汽喷管与外接蒸汽系统连接;出布系统包括出布摆布装置和风冷装置,出布摆布装置与所述多层网带式传送机构的最下方一层连接。烘干和蒸化两道工序合二为一,提高了蒸化烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多层式纺织品蒸化干燥一体机。
背景技术
蒸化是一种纺织品印花加工后的处理方法。其原理就是将表面印有色浆,也就是染料和浆料的混合物的织物,在一定温度、压力和湿度的条件下处理一段时间的一个加工工序。在蒸化过程中,印在织物表面的色浆吸水膨化,染料在色浆所在花型范围内溶解并向纤维内部扩散、渗透。同时,纤维的大分子结构在这种湿热条件下,内部空隙增大,接纳染料的渗入并与之发生各种化学键结合,从而将染料固定在纤维上,达到固色的目的。传统的蒸化工艺是布料表面色浆印花后经过烘干机烘干后摞布整理,然后运输至蒸化机出蒸化处理,烘干与蒸化设备不在同一生产线上,布料需来回搬运,工作量大且不连续,因此蒸化干燥的效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要提供一种有更高效率的网带式传送多层式纺织品蒸化干燥一体机。
本实用新型采用如下技术方案:
一种多层式纺织品蒸化干燥一体机,包括有底式烘干机,还包括设置在所述烘干机一端外侧的进布机构和设置在所述烘干机另一端外侧的出布机构,以及设置在所述烘干机内上下交错布置的多层网带式传送机构,在所述烘干机顶上设置有排湿系统,在所述烘干机两侧设置有夹层,夹层中有热风系统,所述烘干机被设置在烘干机中间的隔板分隔成上下两层,上层为烘干区,下层为蒸化烘干区,在所述烘干机蒸化烘干区还设置有蒸汽系统;
其中所述进布机构连接所述多层网带式传送机构的上方第一层输送网带,所述进布机构把待加工的布料送到多层网带式传送机构的上方第一层输送网带 上;所述多层网带式传送机构任意相邻两层是反向运行的,下一层输送网带的前端超出上一层输送网带的尾端,上一层的布料在输送带到头后能自然下落到下一层输送带上;所述排湿系统包括排湿风机、排湿管道以及均布在所述烘干机顶部的多个抽气口,控制烘干机内部湿度;所述热风系统包括设置在所述烘干机左右两侧夹层中的离心热风风机、所述烘干机左右两侧夹层中的热风风道、所述烘干机左右两侧夹层中的热油加热器和均布在烘干机内的多个风嘴,冷空气由所述离心热风风机吸入,经所述两侧夹层中的热油加热器加热后,由均布在烘干机内的多个风嘴喷向所述烘干机内的布料,热风温度最高可达185度且温度可调控;所述蒸汽系统包括设置在所述蒸化烘干区两侧的蒸汽喷管,蒸汽喷管与外接蒸汽系统连接,外接蒸汽系统供给的蒸汽由蒸汽喷管喷到布料上;所述出布系统包括出布摆布装置和风冷装置,所述出布摆布装置与所述多层网带式传送机构的最下方一层连接,把加工过的布料从所述烘干机输出,并经风冷后折叠堆放。
进一步的,针对不同布种,所述烘干机左右两侧夹层中的热风风机转速可通过变频调节,通过控制热风风机转速调节热风量。
本实用新型把烘干和蒸化两道工序合二为一,提高了设备厂房的空间利用率,而且提高了蒸化烘干的温度范围,通过升温,布料的多层传送形式加快了蒸化工艺的速度,加长了蒸化时间,提高了蒸化布料产量,使得蒸化烘干效率有了显著的提高。
附图说明:
附图1是本实用新型的主视图;
附图2是本实用新型的俯视图;
图中,1是进布机构,2是烘干机顶部的排湿管,3是烘干机顶部的排湿风机,4烘干区两侧夹层中的离心热风风机,5是烘干机中间的隔板,6是多层网带式传送机构;7是出布系统的风冷装置,8是出布系统的摆布装置,9是蒸汽系统的蒸汽喷管;
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明:
图1中,1是进布机构,进布机构1设置在烘干机左侧外面,6是多层网带式传送机构,进布机构1连接多层网带式传送机构6的上方第一层输送网带,进布机构1把待加工的布料送到多层网带式传送机构的上方第一层输送网带上;多层网带式传送机构6任意相邻两层是反向运行的,下一层输送网带的前端超出上一层输送网带的尾端,上一层的布料在输送带到头后能自然下落到下一层输送带上;2是烘干机顶部的排湿管,3是烘干机顶部的排湿风机,排湿系统的排湿风机3,通过均布在烘干机顶部的多个抽气口将烘干机中的湿空气经过排湿管道排出烘干机,控制烘干机内部湿度;4是烘干机两侧夹层中的离心热风风机;5是烘干机中间的隔板,隔板5把烘干机分隔成上半的烘干区和下半的蒸化烘干区;多层网带式传送机构6把待加工的布料从最上面一层传送到最下面一层,待加工的布料先后经过烘干区和蒸化烘干区,热风系统在烘干机两侧夹层中的离心热风风机4吸入冷空气,被烘干机两侧夹层中的热油加热器加热后,经过烘干机左右两侧夹层中的热风风道,由均布在烘干机内的多个风嘴喷向烘干机内的布料,烘干布料,热风温度最高可达185度且温度可调控;9是蒸汽系统的蒸汽喷管,经过烘干区的布料进入烘干机下半的蒸化烘干区后,蒸汽系统设置在所述蒸化烘干区两侧的蒸汽喷管9把蒸汽喷到布料上,蒸汽喷管 9与外接蒸汽系统连接,外接蒸汽系统供蒸汽;7是出布系统的风冷装置,8是出布系统的摆布装置,出布系统的摆布装置8与多层网带式传送机构6的最下方一层连接,把加工过的布料从烘干机输出,并经风冷装置7冷却后折叠堆放。
进一步的,针对不同布种,烘干机烘干区的热风风机4的转速可通过变频调节,通过控制热风风机转速调节热风量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种多层式纺织品蒸化干燥一体机,包括有底式烘干机,其特征是还包括设置在所述烘干机一端外侧的进布机构和设置在所述烘干机另一端外侧的出布机构,以及设置在所述烘干机内上下交错布置的多层网带式传送机构,在所述烘干机顶上设置有排湿系统,在所述烘干机两侧设置夹层,夹层中有热风系统,所述烘干机被设置在烘干机中间的隔板分隔成上下两层,上层为烘干区,下层为蒸化烘干区,在所述烘干机蒸化烘干区还设置有蒸汽系统;
其中所述进布机构连接所述多层网带式传送机构的上方第一层输送网带;所述多层网带式传送机构任意相邻两层是反向运行的,下一层输送网带的前端超出上一层输送网带的尾端;所述排湿系统包括排湿风机、排湿管道以及均布在所述烘干机顶部的多个抽气口;所述热风系统包括设置在所述烘干机左右两侧夹层中的离心热风风机、所述烘干机左右两侧夹层中的热风风道、所述烘干机左右两侧夹层中的热油加热器和均布在烘干机内的多个风嘴;所述蒸汽系统包括设置在所述蒸化烘干区两侧的蒸汽喷管,蒸汽喷管与外接蒸汽系统连接;所述出布系统包括出布摆布装置和风冷装置,所述出布摆布装置与所述多层网带式传送机构的最下方一层连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层式纺织品蒸化干燥一体机,其特征是烘干机左右两侧夹层中的离心热风风机的转速通过变频调节。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621132167.4U CN206094815U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种多层式纺织品蒸化干燥一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621132167.4U CN206094815U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种多层式纺织品蒸化干燥一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206094815U true CN206094815U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=59975959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621132167.4U Withdrawn - After Issue CN206094815U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种多层式纺织品蒸化干燥一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206094815U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107956075A (zh) * | 2016-10-14 | 2018-04-24 | 无锡市信谊机械有限公司 | 一种多层式纺织品蒸化干燥一体机 |
CN108893855A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-27 | 浙江真爱时尚家居有限公司 | 一种强色牢度的毛毯的生产方法 |
CN109594265A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-09 | 绍兴文理学院 | 一种高温蒸化机 |
CN110424121A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-08 | 浙江四通新材料科技股份有限公司 | 一种新型地毯纱生产工艺方法及其用于过热蒸汽的定型机 |
-
2016
- 2016-10-14 CN CN201621132167.4U patent/CN206094815U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107956075A (zh) * | 2016-10-14 | 2018-04-24 | 无锡市信谊机械有限公司 | 一种多层式纺织品蒸化干燥一体机 |
CN107956075B (zh) * | 2016-10-14 | 2020-07-03 | 无锡市信谊机械有限公司 | 一种多层式纺织品蒸化干燥一体机 |
CN108893855A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-27 | 浙江真爱时尚家居有限公司 | 一种强色牢度的毛毯的生产方法 |
CN109594265A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-09 | 绍兴文理学院 | 一种高温蒸化机 |
CN110424121A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-08 | 浙江四通新材料科技股份有限公司 | 一种新型地毯纱生产工艺方法及其用于过热蒸汽的定型机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206094815U (zh) | 一种多层式纺织品蒸化干燥一体机 | |
CN101597850B (zh) | 缝制布料的处理装置及处理方法 | |
CN109798756A (zh) | 一种方便操作的苦荞麦产品加工装置 | |
JPH11502270A (ja) | 高真空によって通過する熱気を用いてセルロース材料シートを脱水する方法、この方法の実施装置および得られる製品 | |
US5033207A (en) | Device for drying a material web | |
CN105492852B (zh) | 利用温差的干燥方法、干燥设备和干燥系统 | |
CN107354644A (zh) | 一种新型布料烘干机 | |
EP3601918A1 (en) | Machine and method for the drying and treatment of fabric | |
JP7133626B2 (ja) | 石膏ボードを乾燥させるための方法および装置 | |
US3384973A (en) | Ventilating dryers | |
CN107956075A (zh) | 一种多层式纺织品蒸化干燥一体机 | |
CN108278876A (zh) | 一种合成革节能烘箱 | |
CN107655301A (zh) | 防物料堆积的网带烘干机 | |
CN207299864U (zh) | 一种热循环网带式干燥设备 | |
JP2003524085A (ja) | 乾燥部において排出空気および供給空気を設定する方法および装置 | |
CN114568550A (zh) | 一种仿自然生态气流环境茶叶萎凋机 | |
CN205917288U (zh) | 高效皮革干燥系统 | |
EP1320642B1 (en) | Method of drying a web | |
US2828552A (en) | Paper drying machine | |
CN106766798A (zh) | 一种高效散纤维烘干机 | |
AU2001292714A1 (en) | Method of drying a web | |
CN206369439U (zh) | 一种织布的烘干设备 | |
CN211041585U (zh) | 一种烘干机 | |
CN214747108U (zh) | 一种圆网烘干机 | |
JPH0849972A (ja) | てん茶用乾燥機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170412 Effective date of abandoning: 20200703 |