CN206083759U - 利用电容法检测旧砂含水量进行混砂过程控制的装置 - Google Patents

Abstract

利用电容法检测旧砂含水量进行混砂过程控制的装置，涉及铸造型砂检测与控制领域。它解决了现有的混砂加水装置在向混砂机加水时，加水量计算精度不高和加水过程控制精度偏低的问题。该装置由闸阀、过滤器、涡轮流量计、电磁水阀、混砂机、中间加料斗、温度传感器、电容传感器、电容信号变换器、A/D转换器、计算机、控制器构成。本实用新型适用于混砂过程控制，提高了型砂的混砂质量。

Description

利用电容法检测旧砂含水量进行混砂过程控制的装置

技术领域

本实用新型属于铸造型砂检测与控制领域，具体涉及一种利用电容法检测旧砂含水量进行混砂过程控制的装置。

背景技术

型砂质量的高低对铸件质量有显著的影响。据统计，由于型砂质量不高引起的铸件废品占有相当大的比重，因此砂处理的质量至关重要。

含水量是型砂质量的一个重要指标，它过高或过低都会引起铸件质量下降，废品增多。型砂不可太干，否则膨润土不能发挥其粘结力，且型砂的韧性不足，砂型容易破碎，起模困难，砂型表面强度低，铸件容易出现冲砂和砂孔等缺陷。型砂也不可太湿，否则型砂流动性差，砂型紧实不均匀，过多的水分易使铸件产生针孔、气孔、呛火和夹砂缺陷。因此，在砂处理中必须严格控制型砂的含水量。

型砂混制时的含水量控制可由有经验的工人用手捏凭感觉判断或是在实验室进行紧实率、含水量的测量，然后，根据工艺要求对混制的型砂进行控制。前种方法人为误差大；而后一种方法由于性能测试需要时间，不能直接对正在混制的型砂进行控制，因此存在滞后性。后来，国内外已陆续开发出多种型砂水分在线自动控制专职，克服了传统水分控制方法的不足。但是，这些装置由于考虑的影响因素有效，造成了加水量计算精度不高和加水过程控制精度偏低的问题。

发明内容

本实用新型是为了解决现有的混砂加水装置在向混砂机加水时，加水量计算精度不高和加水过程控制精度偏低的问题，提供一种利用电容法检测旧砂含水量进行混砂过程控制的装置。

利用电容法检测旧砂含水量进行混砂过程控制的装置，它包括闸阀、过滤器、涡轮流量计、电磁水阀、混砂机、中间加料斗、温度传感器、电容传感器、电容信号变换器、A/D转换器、计算机、控制器。

所述的闸阀的出水口端与所述的过滤器的入水口端相连，所述的过滤器的出水口端与所述的涡轮流量计的入水口端相连，所述的涡轮流量计的出水口端与所述的电磁水阀的入水口端相连，所述的电磁水阀的出水口端与所述的混砂机的加水口端相连，所述的中间加料斗的出料口端与所述的混砂机的加料口端相连，所述的中间加料斗内部安装所述的温度传感器和所述的电容传感器，所述的温度传感器的信号输出端与所述的A/D转换器的第一信号输入通道连接，所述的电容传感器的信号输出端与所述的电容信号变换器的信号输入端相连，所述的电容信号变换器的信号输出端与所述的A/D转换器的第二信号输入通道相连，所述的涡轮流量计的信号输出端与所述的A/D转换器的第三信号输入通道相连，所述的A/D转换器的信号输出端与所述的计算机的信号输入端相连，所述的计算机的控制信号输出端与所述的控制器的控制信号输入端相连，所述的控制器的控制信号输出端与所述的电磁水阀的控制信号输入端相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：由于采用的电容传感器检测旧砂含水量，并将旧砂温度作为修正参考，使应向混砂机中加水量的计算更加精确，由于采用涡轮流量计和计算机实时检测加水量的多少，使加水的精度大大提高。

附图说明

图1是本实用新型中利用电容法检测旧砂含水量进行混砂过程控制的装置的组成框图。

具体实施方式

下面根据附图1详细阐述本实用新型优选的实施方式。

具体实施方式：参见附图1，利用电容法检测旧砂含水量进行混砂过程控制的装置，它包括闸阀1、过滤器2、涡轮流量计3、电磁水阀4、混砂机5、中间加料斗6、温度传感器7、电容传感器8、电容信号变换器9、A/D转换器10、计算机11、控制器12。

所述的闸阀1的出水口端与所述的过滤器2的入水口端相连，所述的过滤器2的出水口端与所述的涡轮流量计3的入水口端相连，所述的涡轮流量计3的出水口端与所述的电磁水阀4的入水口端相连，所述的电磁水阀4的出水口端与所述的混砂机5的加水口端相连，所述的中间加料斗6的出料口端与所述的混砂机5的加料口端相连，所述的中间加料斗6的内部安装所述的温度传感器7和所述的电容传感器8，所述的温度传感器7的信号输出端与所述的A/D转换器10的第一信号输入通道连接，所述的电容传感器8的信号输出端与所述的电容信号变换器9的信号输入端相连，所述的电容信号变换器9的信号输出端与所述的A/D转换器10的第二信号输入通道相连，所述的涡轮流量计3的信号输出端与所述的A/D转换器10的第三信号输入通道相连，所述的A/D转换器10的信号输出端与所述的计算机11的信号输入端相连，所述的计算机11的控制信号输出端与所述的控制器12的控制信号输入端相连，所述的控制器12的控制信号输出端与所述的电磁水阀4的控制信号输入端相连。

工作原理如下：

手动开启所述的闸阀1，水流经所述的闸阀1、过滤器2、涡轮流量计3到达所述的电磁水阀4的入水口端，所述的中间加料斗6中装有的所述的电容传感器8检测出的旧砂含水量电信号，经过所述的电容信号变换器9变换后，送入所述的A/D转换器10中，所述的中间加料斗6中装有的所述的温度传感器7检测旧砂温度信号，并送入所述的A/D转换器10中，所述的A/D转换器10将含水量信号和旧砂温度信号转化后，送入所述的计算机11，所述的计算机11结合预设的混砂量和型砂含水量，经过运算可求出该次应向所述的混砂机5中的加水量，随后，所述的计算机11按计算结果向所述的控制器12发出加水信号，开启所述的电磁水阀4，经过所述的涡轮流量计3向所述的混砂机5中加水，加水量由所述的涡轮流量计3测得，并传送给所述的A/D转换器10，转换后送给所述的计算机11，当所述的计算机11检测到的加水量与计算得到的该次应向所述的混砂机5中的加水量相等时，所述的计算机11向所述的控制器12发出控制信号，关闭所述的电磁水阀4，停止加水。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (1)

1.利用电容法检测旧砂含水量进行混砂过程控制的装置，其特征在于，它包括闸阀（1）、过滤器（2）、涡轮流量计（3）、电磁水阀（4）、混砂机（5）、中间加料斗（6）、温度传感器（7）、电容传感器（8）、电容信号变换器（9）、A/D转换器（10）、计算机（11）、控制器（12）；

所述的闸阀（1）的出水口端与所述的过滤器（2）的入水口端相连，所述的过滤器（2）的出水口端与所述的涡轮流量计（3）的入水口端相连，所述的涡轮流量计（3）的出水口端与所述的电磁水阀（4）的入水口端相连，所述的电磁水阀（4）的出水口端与所述的混砂机（5）的加水口端相连，所述的中间加料斗（6）的出料口端与所述的混砂机（5）的加料口端相连，所述的中间加料斗（6）的内部安装所述的温度传感器（7）和所述的电容传感器（8），所述的温度传感器（7）的信号输出端与所述的A/D转换器（10）的第一信号输入通道连接，所述的电容传感器（8）的信号输出端与所述的电容信号变换器（9）的信号输入端相连，所述的电容信号变换器（9）的信号输出端与所述的A/D转换器（10）的第二信号输入通道相连，所述的涡轮流量计（3）的信号输出端与所述的A/D转换器（10）的第三信号输入通道相连，所述的A/D转换器（10）的信号输出端与所述的计算机（11）的信号输入端相连，所述的计算机（11）的控制信号输出端与所述的控制器（12）的控制信号输入端相连，所述的控制器（12）的控制信号输出端与所述的电磁水阀（4）的控制信号输入端相连。