CN206046405U - 一种油漆生产系统 - Google Patents
一种油漆生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206046405U CN206046405U CN201620923062.4U CN201620923062U CN206046405U CN 206046405 U CN206046405 U CN 206046405U CN 201620923062 U CN201620923062 U CN 201620923062U CN 206046405 U CN206046405 U CN 206046405U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer
- rolling coating
- coating machine
- drying machines
- single rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种油漆生产系统，它依次包括全精密双滚涂布机、双灯UV干燥机Ⅰ、单滚涂布机Ⅰ、双灯UV干燥机Ⅱ、单滚涂布机Ⅱ、输送机Ⅰ、双灯UV干燥机Ⅲ、底漆砂光机Ⅰ、输送机Ⅱ、单滚涂布机Ⅲ、双灯UV干燥机Ⅳ、输送机Ⅲ、单滚涂布机Ⅳ、双灯UV干燥机Ⅴ、单滚涂布机Ⅴ、双灯UV干燥机Ⅵ、底漆砂光机Ⅱ、除尘机、单滚涂布机Ⅵ、输送机Ⅳ、双灯UV干燥机Ⅶ、单滚涂布机Ⅶ、三灯UV干燥机、输送机Ⅴ和13米加热风干燥。本实用新型一体化，自动化运行，运行安全可靠，无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产系统，具体涉及一种油漆生产系统。
背景技术
现有的油漆生产系统，自动化程度低，整体使用效果不理想，运行不够平稳，生产效率低，不符合实际使用要求。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种一体化，自动化运行，运行安全可靠，无污染的油漆生产系统。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种油漆生产系统，它依次包括全精密双滚涂布机、双灯UV干燥机Ⅰ、单滚涂布机Ⅰ、双灯UV干燥机Ⅱ、单滚涂布机Ⅱ、输送机Ⅰ、双灯UV干燥机Ⅲ、底漆砂光机Ⅰ、输送机Ⅱ、单滚涂布机Ⅲ、双灯UV干燥机Ⅳ、输送机Ⅲ、单滚涂布机Ⅳ、双灯UV干燥机Ⅴ、单滚涂布机Ⅴ、双灯UV干燥机Ⅵ、底漆砂光机Ⅱ、除尘机、单滚涂布机Ⅵ、输送机Ⅳ、双灯UV干燥机Ⅶ、单滚涂布机Ⅶ、三灯UV干燥机、输送机Ⅴ和13米加热风干燥，它们组成生产单元，在所述生产单元上方设有废气处理单元，在所述生产单元下方设有废液处理单元，所述生产单元、废气处理单元和废液处理单元都与控制装置相连。
所述生产单元至少设有一个。
所述输送机Ⅰ为3米输送机。
所述输送机Ⅱ、输送机Ⅲ、输送机Ⅳ和输送机Ⅴ都为2米输送机。
所述除尘机为3米除尘机。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用由全精密双滚涂布机、双灯UV干燥机Ⅰ、单滚涂布机Ⅰ、双灯UV干燥机Ⅱ、单滚涂布机Ⅱ、输送机Ⅰ、双灯UV干燥机Ⅲ、底漆砂光机Ⅰ、输送机Ⅱ、单滚涂布机Ⅲ、双灯UV干燥机Ⅳ、输送机Ⅲ、单滚涂布机Ⅳ、双灯UV干燥机Ⅴ、单滚涂布机Ⅴ、双灯UV干燥机Ⅵ、底漆砂光机Ⅱ、除尘机、单滚涂布机Ⅵ、输送机Ⅳ、双灯UV干燥机Ⅶ、单滚涂布机Ⅶ、三灯UV干燥机、输送机Ⅴ和13米加热风干燥组成的生产单元，通过控制装置实现自动化平稳运行，使用安全可靠，采用废气处理单元和废液处理单元，确保整个生产过程实现无污染排放，环保高效，将至少一个生产单元、废气处理单元和废液处理单元一体化集成，有效提高生产效率，方便管理，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种油漆生产系统，它依次包括全精密双滚涂布机1、双灯UV干燥机Ⅰ2、单滚涂布机Ⅰ3、双灯UV干燥机Ⅱ4、单滚涂布机Ⅱ5、输送机Ⅰ6、双灯UV干燥机Ⅲ7、底漆砂光机Ⅰ8、输送机Ⅱ9、单滚涂布机Ⅲ10、双灯UV干燥机Ⅳ11、输送机Ⅲ12、单滚涂布机Ⅳ13、双灯UV干燥机Ⅴ14、单滚涂布机Ⅴ15、双灯UV干燥机Ⅵ16、底漆砂光机Ⅱ17、除尘机18、单滚涂布机Ⅵ19、输送机Ⅳ20、双灯UV干燥机Ⅶ21、单滚涂布机Ⅶ22、三灯UV干燥机23、输送机Ⅴ24和13米加热风干燥25，它们组成生产单元26，在所述生产单元26上方设有废气处理单元27，在所述生产单元26下方设有废液处理单元28，所述生产单元26、废气处理单元27和废液处理单元28都与控制装置29相连；所述生产单元26至少设有一个；所述输送机Ⅰ6为3米输送机；所述输送机Ⅱ9、输送机Ⅲ12、输送机Ⅳ20和输送机Ⅴ24都为2米输送机；所述除尘机18为3米除尘机。本实用新型整体结构设置合理，采用由全精密双滚涂布机、双灯UV干燥机Ⅰ、单滚涂布机Ⅰ、双灯UV干燥机Ⅱ、单滚涂布机Ⅱ、输送机Ⅰ、双灯UV干燥机Ⅲ、底漆砂光机Ⅰ、输送机Ⅱ、单滚涂布机Ⅲ、双灯UV干燥机Ⅳ、输送机Ⅲ、单滚涂布机Ⅳ、双灯UV干燥机Ⅴ、单滚涂布机Ⅴ、双灯UV干燥机Ⅵ、底漆砂光机Ⅱ、除尘机、单滚涂布机Ⅵ、输送机Ⅳ、双灯UV干燥机Ⅶ、单滚涂布机Ⅶ、三灯UV干燥机、输送机Ⅴ和13米加热风干燥组成的生产单元，通过控制装置实现自动化平稳运行，使用安全可靠，采用废气处理单元和废液处理单元，确保整个生产过程实现无污染排放，环保高效，将至少一个生产单元、废气处理单元和废液处理单元一体化集成，有效提高生产效率，方便管理，符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种油漆生产系统，其特征在于：它依次包括全精密双滚涂布机（1）、双灯UV干燥机Ⅰ（2）、单滚涂布机Ⅰ（3）、双灯UV干燥机Ⅱ（4）、单滚涂布机Ⅱ（5）、输送机Ⅰ（6）、双灯UV干燥机Ⅲ（7）、底漆砂光机Ⅰ（8）、输送机Ⅱ（9）、单滚涂布机Ⅲ（10）、双灯UV干燥机Ⅳ（11）、输送机Ⅲ（12）、单滚涂布机Ⅳ（13）、双灯UV干燥机Ⅴ（14）、单滚涂布机Ⅴ（15）、双灯UV干燥机Ⅵ（16）、底漆砂光机Ⅱ（17）、除尘机（18）、单滚涂布机Ⅵ（19）、输送机Ⅳ（20）、双灯UV干燥机Ⅶ（21）、单滚涂布机Ⅶ（22）、三灯UV干燥机（23）、输送机Ⅴ（24）和13米加热风干燥（25），它们组成生产单元（26），在所述生产单元（26）上方设有废气处理单元（27），在所述生产单元（26）下方设有废液处理单元（28），所述生产单元（26）、废气处理单元（27）和废液处理单元（28）都与控制装置（29）相连。
2.根据权利要求1所述的油漆生产系统，其特征在于：所述生产单元（26）至少设有一个。
3.根据权利要求1所述的油漆生产系统，其特征在于：所述输送机Ⅰ（6）为3米输送机。
4.根据权利要求1所述的油漆生产系统，其特征在于：所述输送机Ⅱ（9）、输送机Ⅲ（12）、输送机Ⅳ（20）和输送机Ⅴ（24）都为2米输送机。
5.根据权利要求1所述的油漆生产系统，其特征在于：所述除尘机（18）为3米除尘机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620923062.4U CN206046405U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种油漆生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620923062.4U CN206046405U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种油漆生产系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206046405U true CN206046405U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58384139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620923062.4U Expired - Fee Related CN206046405U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种油漆生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206046405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107774521A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 江苏辛巴地板有限公司 | 一种油漆生产系统 |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201620923062.4U patent/CN206046405U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107774521A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 江苏辛巴地板有限公司 | 一种油漆生产系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103398556A (zh) | 一种物料烘干处理系统 | |
| CN104722094A (zh) | 第二代循环流化床喷雾干燥设备 | |
| CN203454636U (zh) | 一种物料烘干处理系统 | |
| CN105251337A (zh) | 一种碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化方法及装置 | |
| CN103446873B (zh) | 一种高浓度so2烧结烟气的脱硫净化方法及设备 | |
| CN103697668A (zh) | 热风循环高温热泵双滚筒式烘干机 | |
| CN205027063U (zh) | 一种滚筒式烘干机 | |
| CN202400593U (zh) | 一种微动力除尘装置 | |
| CN204051879U (zh) | 一种稀土提纯装置 | |
| CN203454637U (zh) | 物料烘干处理系统的烘干出料装置 | |
| CN206046405U (zh) | 一种油漆生产系统 | |
| CN203454635U (zh) | 物料烘干处理系统的烘干除尘装置 | |
| CN203454642U (zh) | 物料烘干处理系统的加热烘干装置 | |
| CN202955940U (zh) | 一种利用锅炉尾热烘干饲料系统 | |
| CN101105364A (zh) | 利用回转窑窑尾废气余热的干燥系统 | |
| CN207044558U (zh) | 注塑机集中供料系统 | |
| CN206028024U (zh) | 制备碳化铬黑膜的喷涂系统 | |
| CN207335364U (zh) | 一种节能高效的茶叶烘干机 | |
| CN204006066U (zh) | 一种末精煤干燥系统粉尘处理装置 | |
| CN108176489B (zh) | 一种冰铜粉制备和输送设备及厂房一体化配置系统 | |
| CN108178534B (zh) | 电石渣在水泥生产贮备中的安全环保处理系统及其处理工艺 | |
| CN205087577U (zh) | 一对多物料输送系统 | |
| CN107774521A (zh) | 一种油漆生产系统 | |
| CN204815982U (zh) | 一种碳素厂沥青烟气处理装置 | |
| CN207140519U (zh) | 一种高效节能环保机组式凹版印刷机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170329 Termination date: 20180824 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |