CN205952363U - 一种中药饮片流水线及其分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片流水线及其分装机，流水线包括顺次安装的分装机、输送机和入料机，输送机倾斜放置在分装机和入料机中间；入料机包括固定架，固定架上安装有驱动电机、主传动轴、副传动轴、拨料轴和控制器，驱动电机启动通过主传动轴带动副传动轴转动，副传动轴转动带动输送机运转，同时副传动轴转动带动拨料轴旋转，中药饮片首先进入到入料机中，再通过输送机传递到分装机的接料槽中，最后经分装机分料、装袋和称重操作。本实用新型构思科学，布局紧凑，仅需要一人即可完成中药饮片的运输、装袋、称重的流水线操作，且一个流水线可实现不同中药饮片的分装，节省了空间，大大节省了人力资源，提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

一种中药饮片流水线及其分装机

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，尤其涉及一种中药饮片流水线及其分装机。

背景技术

中药饮片指的是中药根据需要，加工成为一定的形状，便于使用的一种可直接用于中医临床的中药。中药材经饮片厂加工后，根据药材的性质和医疗的需要，把药材切成薄片、厚片、斜片、丝状、段状、块状等一定的规格，使药物有效成分易于溶出，并便于进行其他炮制及储藏和调剂等，这种中药材称为“饮片”。 目前，中药饮片在饮片厂经过包装后才会发往各地，包装需要经过装袋、称重、封口等工序，该过程以人工操作为主，称重往往需要经过多次调整才能达到精确的重量，其工作效率低、工作强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药饮片分装机，解决现有技术中药饮片装袋人工操作工序多，工作劳动强度大，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种中药饮片分装机，分装机包括分装机机架，所述分装机机架的顶端安装有接料槽，所述接料槽包括四周的侧板和活动底板，所述侧板和活动底板组成顶端开口的接料槽，所述活动底板的下方设有气缸，且所述气缸的工作端与活动底板的底面相连接，气缸的快接口通过管路与气泵相连通，所述气缸的工作端伸缩运动带动所述活动底板倾斜、复位作业；所述活动底板出料端的下方设有漏斗，所述漏斗通过连接杆固定在所述分装机机架的中部，所述漏斗的下方设有称重秤；所述分装机机架旁边设置有脚踏开关，并通过所述脚踏开关的踩踏来控制气缸的启动、关闭。

进一步的，所述活动底板铰接在所述侧板上，所述活动底板的出料端连接有挡板，所述挡板通过螺钉连接在所述活动底板上。

再进一步的，所述气缸通过安装座安装在分装机机架上，所述安装座通过螺栓组件安装在所述分装机机架的上部。

再进一步的，所述接料槽包括斗槽和移动板，所述斗槽包括三个侧壁和活动底板，所述三个侧壁固定连接并与活动底板在所述斗槽上形成上开口和侧开口；所述移动板设置在斗槽的上方，移动板包括固定连接的上盖板和侧盖板，所述侧盖板位于斗槽的侧开口上并与斗槽形成一个顶端开口的槽体；所述斗槽上安装有带轴的齿轮，所述齿轮的轴分别架设在所述斗槽的前、后侧壁上，所述齿轮的轴与旋转手柄固定连接，所述移动板的下方连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述旋转手柄转动通过齿轮带动齿条前、后水平移动，从而带动所述移动板水平移动调节接料槽的容量；所述斗槽的上方安装有接料通道，斗槽的侧面安装有接料护板。

一种中药饮片流水线，包括分装机、输送机和入料机，所述分装机、输送机和入料机顺次排布完成中药饮片的分装，所述分装机为如上任一项所述的中药饮片分装机，所述输送机倾斜放置在所述分装机和入料机的中间，输送机的进料端位于所述入料机的出料端的下方，输送机的出料端位于所述分装机的接料槽的上方；

所述入料机包括固定架，所述固定架上安装有驱动电机、主传动轴、副传动轴、拨料轴和控制器，所述驱动电机与所述控制器相连，所述驱动电机通过传送带与所述主传动轴连接，所述副传动轴通过传送带与所述拨料轴连接；所述驱动电机启动通过所述主传动轴带动副传动轴转动，副传动轴转动带动输送机运转，同时副传动轴转动带动拨料轴旋转。

进一步的，所述输送机包括输送机支架和输送机本体，所述输送机本体的一端安装在所述输送机支架上，另一端安装在所述固定架上，输送机本体的顶端设有从动轴，所述副传动轴和从动轴之间通过传送带连接，所述传送带上均布有多个送料斗，副传动轴转动通过传送带带动所述从动轴旋转。

再进一步的，所述分装机的上部设有感应器，所述感应器通过连接板连接，所述连接板的固定连接在所述分装机机架上，所述感应器通过螺钉连接在所述连接板上，所述感应器的工作端与所述分装机的活动底板侧壁相接触，所述感应器与所述控制器电连接。

再进一步的，所述入料机包括入料槽、拨料装置和传料板，所述入料槽安装在所述固定架的顶部，所述传料板安装在所述入料槽出口端的正下方，所述拨料装置安装所述拨料轴上，用于将中药饮片拨出落到所述传料板上；所述入料槽的出料口设置有调节板，以调整出料口的大小满足不同中药饮片的定量流出。

再进一步的，所述拨料装置包括安装套和拨料板，所述安装套套装在所述拨料轴上，所述安装套的外周面上均布有多个拨料板，且所述拨料板垂直于所述安装套的外周面。

再进一步的，所述分装机和入料机之间设置有一个物料回传输送带，用于将散落的中药饮片传输回收到所述入料机内；所述分装机有两个，并排放置在所述输送机的下方，两个分装机上的接料槽规格不同，用于不同体积物料的分装。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型中药饮片流水线及其分装机，流水线包括顺次排布放置的分装机、输送机和入料机，首先将中药饮片投入到入料机的入料槽中，驱动电机启动通过主传动轴带动副传动轴转动，副传动轴转动带动拨料轴旋转，拨料装置将入料槽中的中药饮片拨落；同时，副传动轴转动带动输送机运转，将送料斗刚好移动至传料板出口端的正下方，中药饮片掉落到送料斗中，副传动轴带动输送机的输送带运转，将装有中药饮片送料斗输送至分装机的上方，送料斗向下翻转将中药饮片倒入到分装机的接料槽中，当倒入的中药饮片达到设定的值时，驱动电机停止运转，入料机和输送机暂停运转；脚踩踏板，驱动气缸做收缩回退运动，气缸的工作端带动活动底板倾斜，接料槽中的中药饮片向下滑落，经过漏斗后掉落在漏斗下方的包装袋中，包装袋有操作者撑开控制，装入中药饮片后，松手通过称重秤进行称量，达到规定之后进入下一工序进行封口处理。本实用新型构思科学，布局紧凑，仅需要一人即可完成中药饮片的运输、装袋、称重的流水线操作，且一个流水线可实现不同中药饮片的分装，节省了空间，大大节省了人力资源，提高了工作效率，降低了劳动强度。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型中药饮片分装机结构示意图；

图2为本实用新型中药饮片分装流水线示意图；

图3为本实用新型拨料装置结构示意图；

图4为本实用新型接料槽俯视结构示意图；

图5为本实用新型接料槽主视结构示意图；

附图标记说明：1、分装机；1-1、分装机机架；1-2、接料槽；1-21、斗槽；1-22、移动板；1-23、齿轮；1-24、齿条；1-25、旋转手柄；1-26、接料通道；1-27、接料护板；1-3、挡板；1-4、漏斗；1-5、称重秤；1-6、活动底板；1-7、气缸；1-8、安装座；

2、输送机；2-1、输送机支架；2-2、输送机本体；2-3、送料斗；2-4、从动轴；2-5、连接板；2-6、感应器；

3、入料机；3-1、固定架；3-2、入料槽；3-3、拨料装置；3-31、安装套；3-32、拨料板；3-4、传料板；3-5、调节板；

4、驱动电机；5、主传动轴；6、副传动轴；7、拨料轴；8、控制器；9、脚踏开关。

具体实施方式

如图1所示，一种中药饮片分装机，分装机1包括分装机机架1-1，所述分装机机架1-1的顶端安装有接料槽1-2，所述接料槽1-2包括四周的侧板和活动底板1-6，所述侧板和活动底板1-6组成顶端开口的接料槽，所述活动底板1-6的下方设有气缸1-7，且所述气缸1-7的工作端与活动底板1-6的底面相连接，气缸1-7的快接口通过管路与气泵相连通，所述气缸1-7的工作端伸缩运动带动所述活动底板1-6倾斜、复位作业；所述活动底板1-6出料端的下方设有漏斗1-4，所述漏斗1-4通过连接杆固定在所述分装机机架1-1的中部，所述漏斗1-4的下方设有称重秤1-5；所述分装机机架1-1旁边设置有脚踏开关9，并通过所述脚踏开关9的踩踏来控制气缸1-7的启动、关闭。所述称重秤1-5的下方设有支撑架，用于将称重秤1-5放到合适的高度。

所述活动底板1-6铰接在所述侧板上，所述活动底板1-6的出料端连接有挡板1-3，所述挡板1-3通过螺钉连接在所述活动底板1-6上。

所述气缸1-7通过安装座1-8安装在分装机机架1-1上，所述安装座1-8通过螺栓组件安装在所述分装机机架1-1的上部。

如图4、5所示，所述接料槽1-2包括斗槽1-21和移动板1-22，所述斗槽1-21包括三个侧壁和活动底板1-6，所述三个侧壁固定连接并与活动底板1-6在所述斗槽1-21上形成上开口和侧开口；所述移动板1-22设置在斗槽1-21的上方，移动板1-22包括固定连接的上盖板和侧盖板，所述侧盖板位于斗槽1-21的侧开口上并与斗槽形成一个顶端开口的槽体；所述斗槽1-21上安装有带轴的齿轮1-23，所述齿轮1-23的轴分别架设在所述斗槽1-21的前、后侧壁上，所述齿轮1-23的轴与旋转手柄1-25固定连接，所述移动板1-22的下方连接有齿条1-24，所述齿条1-24与齿轮1-23啮合，所述旋转手柄1-25转动通过齿轮1-23带动齿条1-24前、后水平移动，从而带动所述移动板1-22水平移动调节接料槽1-2的容量；所述斗槽1-21的上方安装有接料通道1-26，斗槽1-21的侧面安装有接料护板1-27，用于回收从斗槽中掉落的中药饮片以及从送料斗翻转向下传送时散落的中药饮片。

如图2所示，一种中药饮片流水线，包括分装机1、输送机2和入料机3，所述分装机1、输送机2和入料机3顺次排布完成中药饮片的分装，所述分装机1为如权利要求1-4任一项所述的中药饮片分装机，所述输送机2倾斜放置在所述分装机1和入料机3的中间，输送机2的进料端位于所述入料机3的出料端的下方，输送机2的出料端位于所述分装机1的接料槽1-2的上方；

所述入料机3包括固定架3-1，所述固定架3-1上安装有驱动电机4、主传动轴5、副传动轴6、拨料轴7和控制器8，所述驱动电机4与所述控制器8相连，所述驱动电机4通过传送带与所述主传动轴5连接，所述副传动轴6通过传送带与所述拨料轴7连接；所述驱动电机4启动通过所述主传动轴5带动副传动轴6转动，副传动轴6转动带动输送机2运转，同时副传动轴6转动带动拨料轴7旋转。

所述输送机2包括输送机支架2-1和输送机本体2-2，所述输送机本体2-2的一端安装在所述输送机支架2-1上，另一端安装在所述固定架3-1上，输送机本体2-2的顶端设有从动轴2-4，所述副传动轴6和从动轴2-4之间通过传送带连接，所述传送带上均布有多个送料斗2-3，副传动轴6转动通过传送带带动所述从动轴2-4旋转。

所述分装机1的上部设有感应器2-6，所述感应器2-6通过连接板2-5连接，所述连接板2-5的固定连接在所述分装机机架1-1上，所述感应器2-6通过螺钉连接在所述连接板2-5上，所述感应器2-6的工作端与所述分装机的活动底板1-6侧壁相接触，所述感应器2-6与所述控制器8电连接。

所述入料机3包括入料槽3-2、拨料装置3-3和传料板3-4，所述入料槽3-2安装在所述固定架3-1的顶部，所述传料板3-4安装在所述入料槽3-2出口端的正下方，所述拨料装置3-3安装所述拨料轴7上，用于将中药饮片拨出落到所述传料板3-4上；所述入料槽3-2的出料口设置有调节板3-5，以调整出料口的大小满足不同中药饮片的定量流出。

如图3所示，所述拨料装置3-3包括安装套3-31和拨料板3-32，所述安装套3-31套装在所述拨料轴7上，所述安装套3-31的外周面上均布有多个拨料板3-32，且所述拨料板3-32垂直于所述安装套3-31的外周面。

所述分装机1和入料机3之间设置有一个物料回传输送带，用于将散落的中药饮片传输回收到所述入料机3内；所述分装机1有两个，并排放置在所述输送机2的下方，两个分装机1上的接料槽1-2规格不同，用于不同体积物料的分装。

本实用新型的工作过程如下：

首先，总电源接通后，在静止状态下，气缸1-7的伸缩臂处于伸出状态，活动底板1-6处于水平状态；总电源关闭后，静止状态下气缸的伸缩臂处于缩回状态；

中药饮片的滑落、装袋和称重，操作人员将该流水线的电源接通，用脚踩一下脚踏开关9并及时松开，气缸的伸缩臂回退，带动活动底板1-6倾斜，接料槽1-2中的中药饮片向下滑落，经过漏斗1-4后掉落在漏斗下方的包装袋中，包装袋由操作者撑开控制，接完后将包装袋放在称重秤1-5进行称量，复核重量，复核完毕，即时封口；

气缸1-7带动活动底板1-6的复位，因为脚踏开关9上连接有计时器，当活动底板1-6倾斜约两秒钟，待中药饮片全部滑落时，气缸1-7的伸缩臂会自动伸出带动活动底板1-6旋转复位至水平状态；

中药饮片输送的再次启动，活动底板1-6回复到水平状态时，感应器2-6的触头与活动底板1-6的侧壁相接触，感应器2-6将接触信号传递到控制器8中，控制器8控制驱动电机4重新启动；

中药饮片移动，驱动电机4通过主传动轴5带动副传动轴6转动，副传动轴6转动带动拨料轴7旋转，拨料装置3-3将入料槽3-2中的中药饮片拨落；同时，副传动轴6转动带动输送机2运转，将送料斗2-3刚好移动至传料板3-4出口端的正下方，中药饮片掉落到送料斗2-3中，副传动轴6带动输送机2的输送带运转，将装有中药饮片送料斗2-3输送至分装机1的上方，送料斗2-3向下翻转将中药饮片倒入到分装机1的接料槽1-2中，因输送机2的控制器8上安装有可调计时器，大约运行10秒钟，驱动电机停止运转，入料机3和输送机2暂停运转，完成此次送料。

操作人员再次踩下脚踏开关9开启新一轮的装袋、称重操作，循环以上操作流程即可实现中药饮片的分装流水线作业。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种中药饮片分装机，其特征在于：分装机（1）包括分装机机架（1-1），所述分装机机架（1-1）的顶端安装有接料槽（1-2），所述接料槽（1-2）包括四周的侧板和活动底板（1-6），所述侧板和活动底板（1-6）组成顶端开口的接料槽，所述活动底板（1-6）的下方设有气缸（1-7），且所述气缸（1-7）的工作端与活动底板（1-6）的底面相连接，气缸（1-7）的快接口通过管路与气泵相连通，所述气缸（1-7）的工作端伸缩运动带动所述活动底板（1-6）倾斜、复位作业；所述活动底板（1-6）出料端的下方设有漏斗（1-4），所述漏斗（1-4）通过连接杆固定在所述分装机机架（1-1）的中部，所述漏斗（1-4）的下方设有称重秤（1-5）；所述分装机机架（1-1）旁边设置有脚踏开关（9），并通过所述脚踏开关（9）的踩踏来控制气缸（1-7）的启动、关闭。

2.根据权利要求1所述的中药饮片分装机，其特征在于：所述活动底板（1-6）铰接在所述侧板上，所述活动底板（1-6）的出料端连接有挡板（1-3），所述挡板（1-3）通过螺钉连接在所述活动底板（1-6）上。

3.根据权利要求1所述的中药饮片分装机，其特征在于：所述气缸（1-7）通过安装座（1-8）安装在分装机机架（1-1）上，所述安装座（1-8）通过螺栓组件安装在所述分装机机架（1-1）的上部。

4.根据权利要求1所述的中药饮片分装机，其特征在于：所述接料槽（1-2）包括斗槽（1-21）和移动板（1-22），所述斗槽（1-21）包括三个侧壁和活动底板（1-6），所述三个侧壁固定连接并与活动底板（1-6）在所述斗槽（1-21）上形成上开口和侧开口；所述移动板（1-22）设置在斗槽（1-21）的上方，移动板（1-22）包括固定连接的上盖板和侧盖板，所述侧盖板位于斗槽（1-21）的侧开口上并与斗槽形成一个顶端开口的槽体；所述斗槽（1-21）上安装有带轴的齿轮（1-23），所述齿轮（1-23）的轴分别架设在所述斗槽（1-21）的前、后侧壁上，所述齿轮（1-23）的轴与旋转手柄（1-25）固定连接，所述移动板（1-22）的下方连接有齿条（1-24），所述齿条（1-24）与齿轮（1-23）啮合，所述旋转手柄（1-25）转动通过齿轮（1-23）带动齿条（1-24）前、后水平移动，从而带动所述移动板（1-22）水平移动调节接料槽（1-2）的容量；所述斗槽（1-21）的上方安装有接料通道（1-26），斗槽（1-21）的侧面安装有接料护板（1-27）。

5.一种中药饮片流水线，包括分装机（1）、输送机（2）和入料机（3），所述分装机（1）、输送机（2）和入料机（3）顺次排布完成中药饮片的分装，其特征在于：所述分装机（1）为如权利要求1-4任一项所述的中药饮片分装机，所述输送机（2）倾斜放置在所述分装机（1）和入料机（3）的中间，输送机（2）的进料端位于所述入料机（3）的出料端的下方，输送机（2）的出料端位于所述分装机（1）的接料槽（1-2）的上方；

所述入料机（3）包括固定架（3-1），所述固定架（3-1）上安装有驱动电机（4）、主传动轴（5）、副传动轴（6）、拨料轴（7）和控制器（8），所述驱动电机（4）与所述控制器（8）相连，所述驱动电机（4）通过传送带与所述主传动轴（5）连接，所述副传动轴（6）通过传送带与所述拨料轴（7）连接；所述驱动电机（4）启动通过所述主传动轴（5）带动副传动轴（6）转动，副传动轴（6）转动带动输送机（2）运转，同时副传动轴（6）转动带动拨料轴（7）旋转。

6.根据权利要求5所述的中药饮片流水线，其特征在于：所述输送机（2）包括输送机支架（2-1）和输送机本体（2-2），所述输送机本体（2-2）的一端安装在所述输送机支架（2-1）上，另一端安装在所述固定架（3-1）上，输送机本体（2-2）的顶端设有从动轴（2-4），所述副传动轴（6）和从动轴（2-4）之间通过传送带连接，所述传送带上均布有多个送料斗（2-3），副传动轴（6）转动通过传送带带动所述从动轴（2-4）旋转。

7.根据权利要求5所述的中药饮片流水线，其特征在于：所述分装机（1）的上部设有感应器（2-6），所述感应器（2-6）通过连接板（2-5）连接，所述连接板（2-5）的固定连接在所述分装机机架（1-1）上，所述感应器（2-6）通过螺钉连接在所述连接板（2-5）上，所述感应器（2-6）的工作端与所述分装机的活动底板（1-6）侧壁相接触，所述感应器（2-6）与所述控制器（8）电连接。

8.根据权利要求5所述的中药饮片流水线，其特征在于：所述入料机（3）包括入料槽（3-2）、拨料装置（3-3）和传料板（3-4），所述入料槽（3-2）安装在所述固定架（3-1）的顶部，所述传料板（3-4）安装在所述入料槽（3-2）出口端的正下方，所述拨料装置（3-3）安装所述拨料轴（7）上，用于将中药饮片拨出落到所述传料板（3-4）上；所述入料槽（3-2）的出料口设置有调节板（3-5），以调整出料口的大小满足不同中药饮片的定量流出。

9.根据权利要求8所述的中药饮片流水线，其特征在于：所述拨料装置（3-3）包括安装套（3-31）和拨料板（3-32），所述安装套（3-31）套装在所述拨料轴（7）上，所述安装套（3-31）的外周面上均布有多个拨料板（3-32），且所述拨料板（3-32）垂直于所述安装套（3-31）的外周面。

10.根据权利要求5所述的中药饮片流水线，其特征在于：所述分装机（1）和入料机（3）之间设置有一个物料回传输送带，用于将散落的中药饮片传输回收到所述入料机（3）内；所述分装机（1）设置有两个，并排放置在所述输送机（2）的下方，两个分装机（1）上的接料槽（1-2）规格不同，用于不同体积物料的分装。