CN205958704U - 一种万能转换开关性能测试系统 - Google Patents
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Abstract
一种万能转换开关性能测试系统，包括：测试探针；探针驱动组件，探针驱动组件包括有第一驱动气缸以及探针固定部，第一驱动气缸包括气缸伸缩杆，探针固定部设置于气缸伸缩杆的杆端，探针固定部上设置有测试探针；测试轨道，于测试轨道上设置有滑车，滑车通过第二驱动气缸滑动；位置调节组件，位置调节组件包括旋转气缸，旋转气缸包括有一根旋转轴，于旋转轴的端部设置有安装平台。本实用新型能够对测试探针进行自动化开、合，并利用测试轨道对万能转换开关进行自动化喂入与输出。相比于传统的人工检测而言，本实用新型实现了对万能转换开关的机械化检测，其检测效率不仅得到了较大程度地提高，其检测的工作强度也得到了极大程度地降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及万能转换开关性能检测设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种万能转换开关性能测试系统。
背景技术
万能转换开关是一种能够对电流以及电压进行适应性转换的电气设备。
在现有技术中，万能转换开关在包装出库前，都需要对万能转换开关成品进行抽检。对万能转换开关性能检测所使用的工具为测试探针，在测试过程中，都是通过检测员手动完成整个测试流程，这样存在的问题为：检测程序繁琐，检测工作量，并且，检测效率低。
实用新型内容
(一)技术问题
综上所述，如何提供一种适用于万能转换开关性能检测的检测系统，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种万能转换开关性能测试系统，包括：
测试探针，所述测试探针包括有两个；
探针驱动组件，所述探针驱动组件包括有第一驱动气缸以及探针固定部，所述第一驱动气缸包括有两根平行设置切伸出方向相反的气缸伸缩杆，所述探针固定部包括有两个，两个所述探针固定部分别设置于两根所述气缸伸缩杆的杆端，两个所述探针固定部上各固定设置有一个所述测试探针，两个所述测试探针之间间隙设置并形成有测试空间；
测试轨道，所述测试轨道的一端伸入至所述测试空间内，于所述测试轨道上设置有滑车，所述滑车与所述测试轨道滑动连接，于所述测试轨道的一侧设置有与其平行的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸包括有缸筒以及气缸轴，所述缸筒固定设置于所述测试轨道上，所述气缸轴的轴端与所述滑车连接、用于驱动所述滑车于所述测试轨道上滑动；
位置调节组件，所述位置调节组件包括有一个旋转气缸，所述旋转气缸包括有一根旋转轴，所述旋转气缸固定设置于所述滑车的底部、并可随所述滑车于所述测试轨道上滑动，所述旋转轴穿过所述滑车向上伸出，于所述旋转轴的端部设置有安装平台。
优选地，所述气缸伸缩杆的伸缩运动方向与所述滑车的滑动方向垂直。
优选地，所述测试轨道包括有两根，两根所述测试轨道平行设置，所述滑车的两端分别与两根所述测试轨道滑动连接。
(三)有益效果
通过上述结构设计，本实用新型提供的万能转换开关性能测试系统，其能够对测试探针进行自动化开、合，并利用测试轨道对万能转换开关进行自动化喂入与输出，同时还设置了位置调节组件，这样还可以对万能转换开关的测试角度进行调节。相比于传统的人工检测而言，本实用新型实现了对万能转换开关的机械化检测，其检测效率不仅得到了较大程度地提高，其检测的工作强度也得到了极大程度地降低。
附图说明
图1为本实用新型实施例中万能转换开关性能测试系统的局部结构示意图；
在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：
测试探针1、探针驱动组件2、测试轨道3、滑车4、第二驱动气缸5、位置调节组件6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1，图1为本实用新型实施例中万能转换开关性能测试系统的局部结构示意图。
本实用新型提供了一种万能转换开关性能测试系统，在该系统中，其具体包括：测试探针1，测试探针1包括有两个；探针驱动组件2，探针驱动组件2包括有第一驱动气缸以及探针固定部，第一驱动气缸包括有两根平行设置切伸出方向相反的气缸伸缩杆，探针固定部包括有两个，两个探针固定部分别设置于两根气缸伸缩杆的杆端，两个探针固定部上各固定设置有一个测试探针1，两个测试探针之间间隙设置并形成有测试空间；测试轨道3，测试轨道3的一端伸入至测试空间内，于测试轨道3上设置有滑车4，滑车4与测试轨道3滑动连接，于测试轨道3的一侧设置有与其平行的第二驱动气缸5，第二驱动气缸5包括有缸筒以及气缸轴，缸筒固定设置于测试轨道3上，气缸轴的轴端与滑车4连接、用于驱动滑车4于测试轨道3上滑动；位置调节组件6，位置调节组件6包括有一个旋转气缸，旋转气缸包括有一根旋转轴，旋转气缸固定设置于滑车4的底部、并可随滑车4于测试轨道3上滑动，旋转轴穿过滑车4向上伸出，于旋转轴的端部设置有安装平台。
万能转换开关在进行自动化测试时，其具体进行如下动作：1、装载到安装平台后，喂入到两侧测试探针之间的测试空间中；2、调整安装平台上万能转换开关的设置角度；3、启动测试探针使得测试探针夹紧万能转换开关进行性能测试。
针对上述第一种动作，本实用新型具体提供了测试轨道3，测试轨道3包括有两条，两条测试轨道3平行设置，在测试轨道3上设置了滑车4，滑车4能够在测试轨道3上滑动。为了实现滑车4的自动滑动，本实用新型在测试轨道3的一侧设置第二驱动气缸5，第二驱动气缸5的缸筒与测试轨道3固定连接，第二驱动气缸5的气缸轴与滑车4连接，这样可以驱动滑车4在测试轨道3上滑动。采用气缸方式驱动滑车4移动，其控制精度较高。当然，在本实用新型的其他实施方式中，还可以采用液压缸，或者齿轮齿条结构对进行驱动。
针对上述第二种动作，本实用新型在滑车4上设置了位置调节组件6，其在滑车4底部设置了一个旋转气缸，旋转气缸的旋转轴伸出滑车4并安装一个安装平台，这样，当万能转换开关安装到安装平台上以后，可以通过旋转气缸对其安装角度进行调整。
针对上述第三种动作，本实用新型提供了测试探针1以及探针驱动组件2，探针驱动组件2包括有第一驱动气缸以及探针固定部，第一驱动气缸与探针固定部组装后形成夹爪气缸，这样，两个测试探针1能够在夹爪气缸的作用下打开或者夹紧。
通过上述结构设计，本实用新型提供的万能转换开关性能测试系统，其能够对测试探针1进行自动化开、合，并利用测试轨道3对万能转换开关进行自动化喂入与输出，同时还设置了位置调节组件6，这样还可以对万能转换开关的测试角度进行调节。相比于传统的人工检测而言，本实用新型实现了对万能转换开关的机械化检测，其检测效率不仅得到了较大程度地提高，其检测的工作强度也得到了极大程度地降低。
具体地，气缸伸缩杆的伸缩运动方向与滑车4的滑动方向垂直。
为了提高滑车4运行的稳定性，在本实用新型中测试轨道3设置了两根，两根测试轨道3平行设置，滑车4的两端分别与两根测试轨道3滑动连接。
在本实用新型的一个实施方式中，本实用新型还提供了外壳，外壳罩设在上述机构的外部，这样，在本实用新型进行性能检测时，可以避免外部设置的干扰，提高检测精度。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (3)
1.一种万能转换开关性能测试系统，其特征在于，包括：
测试探针(1)，所述测试探针包括有两个；
探针驱动组件(2)，所述探针驱动组件包括有第一驱动气缸以及探针固定部，所述第一驱动气缸包括有两根平行设置切伸出方向相反的气缸伸缩杆，所述探针固定部包括有两个，两个所述探针固定部分别设置于两根所述气缸伸缩杆的杆端，两个所述探针固定部上各固定设置有一个所述测试探针，两个所述测试探针之间间隙设置并形成有测试空间；
测试轨道(3)，所述测试轨道的一端伸入至所述测试空间内，于所述测试轨道上设置有滑车(4)，所述滑车与所述测试轨道滑动连接，于所述测试轨道的一侧设置有与其平行的第二驱动气缸(5)，所述第二驱动气缸包括有缸筒以及气缸轴，所述缸筒固定设置于所述测试轨道上，所述气缸轴的轴端与所述滑车连接、用于驱动所述滑车于所述测试轨道上滑动；
位置调节组件(6)，所述位置调节组件包括有一个旋转气缸，所述旋转气缸包括有一根旋转轴，所述旋转气缸固定设置于所述滑车的底部、并可随所述滑车于所述测试轨道上滑动，所述旋转轴穿过所述滑车向上伸出，于所述旋转轴的端部设置有安装平台。
2.根据权利要求1所述的万能转换开关性能测试系统，其特征在于，
所述气缸伸缩杆的伸缩运动方向与所述滑车的滑动方向垂直。
3.根据权利要求2所述的万能转换开关性能测试系统，其特征在于，
所述测试轨道包括有两根，两根所述测试轨道平行设置，所述滑车的两端分别与两根所述测试轨道滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620743015.1U CN205958704U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种万能转换开关性能测试系统 |
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Publications (1)
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| CN205958704U true CN205958704U (zh) | 2017-02-15 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110988743A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 江苏正通电子股份有限公司 | 一种注塑电子产品的检测装置 |
| CN118310733A (zh) * | 2024-06-06 | 2024-07-09 | 福建置信电力技术服务有限公司 | 一种隔离开关机械寿命试验装置 |
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2016
- 2016-07-13 CN CN201620743015.1U patent/CN205958704U/zh not_active Expired - Fee Related
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