CN205933763U - 一种生物质气化燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生物质气化燃烧炉。该生物质气化燃烧炉运行过程中，生物质原料通过进料口进入生物质气化炉，一次进风装置保证生物质的燃烧氧化还原反应气化，提供热源供上部生物质热解，此处燃气为300℃左右。通过二次进风装置可将生物质气化炉内提温到600℃以。该生物质气化燃烧炉通过两次配风，一次配风通过炉底炉篦给风，二次配风在炉顶供风，保证炉顶燃气高温，达到600℃以上,热燃气燃烧供锅炉热源。大大提高了燃烧炉的热效率，相对于现有技术，热效率提高了20％。并且该生物质气化燃烧炉无废水焦油等二次污染，无焦油堵塞管道，运行更为稳定。延长了生物质气化燃烧炉的使用寿命，减小了使用者的经济成本。

Description

一种生物质气化燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备的技术领域，具体而言，涉及一种生物质气化燃烧炉。

背景技术

工业用锅炉是一种重要的热能动力设备，其可以提供蒸汽、用于发电或者供气，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家之一，传统的锅炉的大部分以煤炭、燃油、天然气为主，我国工业锅炉年耗煤近4亿吨，不仅造成了大量的能源消耗，而且会在燃烧过程中释放大量的SO2、CO、NO等有毒有害气体，燃烧不完全的颗粒粉尘也会随着烟气释放至大气中，造成严重的环境污染，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，人们不断研究开发应用清洁的生物质能源作为燃烧原料的工业锅炉。

生物质气化系统是利用生物质热解和气化技术，将废弃的农作物(秸秆、稻草、麦秆、豆杆、谷壳)、杂草、藻类、木屑等生物质原料在气化炉内进行氧化燃烧、还原和热分解等反应，将低热值的固体原料转化为高热值的气体燃料，利用生物质气化系统为工业锅炉提供燃料来源可以有效解决现有的工业锅炉燃烧效率低、污染大的问题。

随着禁煤，锅炉只能烧天然气，企业成本上涨，生物质颗粒价格日益上涨，而市场上存在的大量的较为便宜的木片，竹片等未成型燃料，可以通过生物质气化，配套供锅炉、导热油炉、热风炉等热源。

目前配套锅炉的生物质气化炉，都是由原有的生物质冷燃气气化炉，带来的一系列的问题，热效率低，锅炉蒸汽单耗高，且有焦油污水等二次污染，管道焦油堵塞等带来的运行不稳定。现有的气化炉是较大正压运行，进料口密封存在问题，有燃气冒出，现场工作环境不好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种生物质气化燃烧炉，包括锅炉、用于为锅炉提供气化燃料的生物质气化炉，以及用以维持所述生物质气化炉和所述锅炉内负压或微正压运行的负压装置；所述生物质气化炉通过燃气管道与锅炉连接；所述锅炉背离所述燃气管道的一端连接所述负压装置；所述生物质气化炉下部设有炉篦和一次进风装置；所述一次进风装置与所述炉篦连通；所述生物质气化炉的上部设有进料口和二次进风装置。

在某些实施方式中，所述燃气管道处连通有三次进风装置。

在某些实施方式中，所述锅炉背离所述燃气管道的一端连接有烟囱。

在某些实施方式中，所述负压装置置于所述烟囱和所述锅炉之间。

在某些实施方式中，所述负压装置为引风机。

在某些实施方式中，所述述生物质气化炉的进料口处设有螺旋进料机。

在某些实施方式中，所述述生物质气化炉的进料口处连通有受料斗。

在某些实施方式中，所述生物质气化炉的炉壁由高温耐火隔热材料砌成。

在某些实施方式中，所述生物质气化炉的底部设有水封灰盘。

在某些实施方式中，所述物质气化炉的炉壁的底部设有水夹套。

本实用新型提供的生物质气化炉的有益效果是：

该生物质气化燃烧炉运行过程中，生物质原料通过进料口进入生物质气化炉，一次进风装置保证生物质的燃烧氧化还原反应气化，提供热源供上部生物质热解，此处燃气为300℃左右。通过二次进风装置可将生物质气化炉内提温到600℃以上。该生物质气化燃烧炉通过两次配风，一次配风通过炉底炉篦给风，二次配风在炉顶供风，保证炉顶燃气高温，达到600℃以上。大大提高了燃烧炉的热效率，相对于现有技术，热效率提高了20％。并且该生物质气化燃烧炉无废水焦油等二次污染，无焦油堵塞管道，运行更为稳定。延长了生物质气化燃烧炉的使用寿命，减小了使用者的经济成本。

进一步的，锅炉背离燃气管道的一端连接有负压装置；负压装置用以维持所述生物质气化炉以及所述锅炉的负压运行，使得该生物质气化燃烧炉在运行过程中没有烟气冒出，有效的避免了二次污染。

进一步的，该生物质气化炉的炉壁由高温耐火隔热材料砌成，保证炉墙温度低，散热少，降低能耗。

进一步的，燃气管道处连通有三次进风装置，可使高温燃气充分燃烧。

附图说明

应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型生物质气化燃烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型生物质气化燃烧炉的结构示意图.

附图标号说明：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参见图1，本实用新型提供了一种生物质气化燃烧炉1，包括锅炉12、用于为锅炉12提供气化燃料的生物质气化炉11，以及用以维持所述生物质气化炉11和所述锅炉12内负压或微正压运行的负压装置14；所述生物质气化炉11通过燃气管道13与锅炉12连接；所述锅炉12背离所述燃气管道13的一端连接所述负压装置14；所述生物质气化炉11下部设有炉篦111和一次进风装置112；所述一次进风装置112与所述炉篦111连通；所述生物质气化炉11的上部设有进料口和二次进风装置113。

上述，可以理解的是，生物质颗粒燃料多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料，是一种可再生能源，成本低，可替代燃煤作为生活及生产用能源。因此，生物质燃料备受广大用户的青睐。

目前，对生物质能源的开发和利用已逐步得到推广和应用，20世纪90年代初期在市场上出现了生物质气化炉11，一般采用下吸式气化炉，燃料以锯末、散碎的树枝、秸秆、玉米芯等，优点是一次填料多次使用，但结构比较复杂，有发生炉(料仓和气化室)、鼓风机、管道、阀门和灶具等，售价较高，主要的问题是产生焦油含量较高，油和水一起排出来。由于农作物秸秆等燃烧时由于助燃空气不足而形成的烟气，不仅污染环境，而且其中的焦油是世界卫生组织公认的致癌物，严重的影响了人体健康。因此，目前急需一种环保、节能、安全的生物质燃料装置来解决这一不足。

生物质炉具是近几年迅速发展起来的一种设备，他改变了传统炉具以煤炭为燃料的取暖方式，以秸秆、稻草等一切可燃生物质作燃料，在炉内既有明火燃烧也有气化成分，具有没有焦油，不冒黑烟，燃烧充分，热效率高，烟气排放低的优点，非常适合农村家庭使用。但是，现有的大多数生物质炉具炉膛上方没有任何的辅助燃烧的装置，进风也只设置在灰斗抽屉处，而使煤或生物质固体燃料燃烧时缺乏足够的氧气造成燃烧不充分，而且这种不充分的燃烧产生大量的可燃性气体及粒状碳黑直接外排，存在污染环境的问题。

PM2.5列入国家标准后，城市环境空气质量达标问题面临着严峻考验，尤其是化石燃料的燃烧污染环境不利于节能环保，生物质锅炉12作为一种环保节能的生产生活设备逐渐受到重视和广泛利用。

上述，本实用新型提供的生物质气化燃烧炉1运行过程中，生物质原料通过进料口进入生物质气化炉11，一次进风装置112保证生物质的燃烧氧化还原反应气化，提供热源供上部生物质热解，此处燃气为300℃左右。通过二次进风装置113可将生物质气化炉11内提温到600℃以上。该生物质气化燃烧炉1通过两次配风，一次配风通过炉底炉篦111给风，二次配风在炉顶供风，保证炉顶燃气高温，达到600以上。大大提高了燃烧炉的热效率，相对于现有技术，热效率提高了20％。并且该生物质气化燃烧炉1无废水焦油等二次污染，无焦油堵塞管道，运行更为稳定。延长了生物质气化燃烧炉1的使用寿命，减小了使用者的经济成本。

需要理解的是，优选地，生物质气化炉11与燃气管道13处设有密封胶圈，避免烟气的泄露，造成污染。

在本实用新型实施例中，所述燃气管道13处连通有三次进风装置131。

上述，燃气管道13处连通有三次进风装置131，可使高温燃气充分燃烧。

在本实用新型实施例中，所述锅炉12背离所述燃气管道13的一端连接有烟囱15。

在本实用新型实施例中，所述负压装置14置于所述烟囱15和所述锅炉12之间。

在本实用新型实施例中，所述负压装置14为引风机。

在本实用新型实施例中，所述述生物质气化炉11的进料口处设有螺旋进料机16。

上述，螺旋进料机16应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻功及食品行业，示意运输粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤泥、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。此处可用于生物质的进料。

在本实用新型实施例中，所述述生物质气化炉11的进料口处连通有受料斗17。

在本实用新型实施例中，所述生物质气化炉11的炉壁由高温耐火隔热材料砌成。

上述，高温耐火隔热材料可以是耐火砖。

在本实用新型实施例中，所述生物质气化炉11的底部设有水封灰盘18。

在本实用新型实施例中，所述物质气化炉的炉壁的底部设有水夹套19。

实施例2

参见图2，本实用新型提供了一种生物质气化燃烧炉1，包括锅炉12、用于为锅炉12提供气化燃料的生物质气化炉11，以及用以维持所述生物质气化炉11和所述锅炉12内负压或微正压运行的负压装置14；所述生物质气化炉11通过燃气管道13与锅炉12连接；所述锅炉12背离所述燃气管道13的一端连接所述负压装置14；所述生物质气化炉11下部设有炉篦111和一次进风装置112；所述一次进风装置112与所述炉篦111连通；所述生物质气化炉11的上部设有进料口和二次进风装置113。

上述，可以理解的是，生物质颗粒燃料多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料，是一种可再生能源，成本低，可替代燃煤作为生活及生产用能源。因此，生物质燃料备受广大用户的青睐。

目前，对生物质能源的开发和利用已逐步得到推广和应用，20世纪90年代初期在市场上出现了生物质气化炉11，一般采用下吸式气化炉，燃料以锯末、散碎的树枝、秸秆、玉米芯等，优点是一次填料多次使用，但结构比较复杂，有发生炉(料仓和气化室)、鼓风机、管道、阀门和灶具等，售价较高，主要的问题是产生焦油含量较高，油和水一起排出来。由于农作物秸秆等燃烧时由于助燃空气不足而形成的烟气，不仅污染环境，而且其中的焦油是世界卫生组织公认的致癌物，严重的影响了人体健康。因此，目前急需一种环保、节能、安全的生物质燃料装置来解决这一不足。

生物质炉具是近几年迅速发展起来的一种设备，他改变了传统炉具以煤炭为燃料的取暖方式，以秸秆、稻草等一切可燃生物质作燃料，在炉内既有明火燃烧也有气化成分，具有没有焦油，不冒黑烟，燃烧充分，热效率高，烟气排放低的优点，非常适合农村家庭使用。但是，现有的大多数生物质炉具炉膛上方没有任何的辅助燃烧的装置，进风也只设置在灰斗抽屉处，而使煤或生物质固体燃料燃烧时缺乏足够的氧气造成燃烧不充分，而且这种不充分的燃烧产生大量的可燃性气体及粒状碳黑直接外排，存在污染环境的问题。

PM2.5列入国家标准后，城市环境空气质量达标问题面临着严峻考验，尤其是化石燃料的燃烧污染环境不利于节能环保，生物质锅炉12作为一种环保节能的生产生活设备逐渐受到重视和广泛利用。

本实用新型提供的生物质气化燃烧炉1运行过程中，生物质原料通过进料口进入生物质气化炉11，一次进风装置112保证生物质的燃烧氧化还原反应气化，提供热源供上部生物质热解，此处燃气为300℃左右。通过二次进风装置113可将生物质气化炉11内提温到600℃以上。该生物质气化燃烧炉1通过两次配风，一次配风通过炉底炉篦111给风，二次配风在炉顶供风，保证炉顶燃气高温，达到600以上。大大提高了燃烧炉的热效率，相对于现有技术，热效率提高了20％。并且该生物质气化燃烧炉1无废水焦油等二次污染，无焦油堵塞管道，运行更为稳定。延长了生物质气化燃烧炉1的使用寿命，减小了使用者的经济成本。

需要理解的是，优选地，生物质气化炉11与燃气管道13处设有密封胶圈，避免烟气的泄露，造成污染。

在本实用新型实施例中，所述锅炉12背离所述燃气管道13的一端连接有烟囱15。

在本实用新型实施例中，所述负压装置14置于所述烟囱15和所述锅炉12之间。

在本实用新型实施例中，所述负压装置14为引风机。

在本实用新型实施例中，所述述生物质气化炉11的进料口处设有螺旋进料机16。

上述，螺旋进料机16应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻功及食品行业，示意运输粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤泥、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。此处可用于生物质的进料。

在本实用新型实施例中，所述述生物质气化炉11的进料口处连通有受料斗17。

在本实用新型实施例中，所述生物质气化炉11的炉壁由高温耐火隔热材料砌成。

上述，高温耐火隔热材料可以是耐火砖。

在本实用新型实施例中，所述生物质气化炉11的底部设有水封灰盘18。

在本实用新型实施例中，所述物质气化炉的炉壁的底部设有水夹套19。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物质气化燃烧炉，其特征在于，包括锅炉、用于为锅炉提供气化燃料的生物质气化炉，以及用以维持所述生物质气化炉和所述锅炉内负压或微正压运行的负压装置；所述生物质气化炉通过燃气管道与锅炉连接；所述锅炉背离所述燃气管道的一端连接所述负压装置；所述生物质气化炉下部设有炉篦和一次进风装置；所述一次进风装置与所述炉篦连通；所述生物质气化炉的上部设有进料口和二次进风装置。

2.如权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述燃气管道处连通有三次进风装置。

3.如权利要求2所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述锅炉背离所述燃气管道的一端连接有烟囱。

4.如权利要求3所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述负压装置置于所述烟囱和所述锅炉之间。

5.如权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述负压装置为引风机。

6.如权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述述生物质气化炉的进料口处设有螺旋进料机。

7.如权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述述生物质气化炉的进料口处连通有受料斗。

8.如权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述生物质气化炉的炉壁由高温耐火隔热材料砌成。

9.如权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述生物质气化炉的底部设有水封灰盘。

10.如权利要求1所述的生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述物质气化炉的炉壁的底部设有水夹套。