CN205825234U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和空调器，其中，空调室内机包括壳体和风轮组件，所述壳体具有进风口、出风口以及位于所述进风口和所述出风口之间的风道；所述风轮组件设置于所述风道内；所述风轮组件包括第一贯流风轮和第二贯流风轮，所述第一贯流风轮和所述第二贯流风轮呈夹角设置，且所述夹角面对所述出风口的角度大于180°。本实用新型的技术方案，使得空调室内机的送风角度增大；有利于增大风量；可以提高空调室内机的适用性。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

现有的壁挂式空调室内机，沿空调室内机长度方向的出风角度较小，人们通过增加导风板来增加出风角度。但是，在导风板将气流大角度导向空调室内机两端的过程中，风能被大量损耗。现有的壁挂式空调室内机的大范围送风和大风量送风不可兼得。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在保证送风范围的同时上增加出风量。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机，包括壳体和风轮组件，所述壳体具有进风口、出风口以及位于所述进风口和所述出风口之间的风道；所述风轮组件设置于所述风道内；所述风轮组件包括第一贯流风轮和第二贯流风轮，所述第一贯流风轮和所述第二贯流风轮呈夹角设置，且所述夹角面对所述出风口的角度大于180°。

优选地，所述第一贯流风轮和所述第二贯流风轮沿所述壳体的长度方向排列。

优选地，所述风道包括相互独立的第一流道和第二流道，所述第一贯流风轮设置于所述第一流道内，所述第二贯流风轮设置于所述第二流道内。

优选地，所述风道还包括换热风道，所述换热风道分别与所述进风口、第一流道以及第二流道连通；所述空调室内机的换热组件设置于所述换热风道内。

优选地，所述出风口包括第一出风口和第二出风口，所述第一出风口与所述第一流道连通，所述第二出风口与所述第二流道连通。

优选地，所述空调室内机还包括第一导风板，所述第一导风板沿所述第一贯流风轮的长度方向设置于所述第一流道内；和/或，

所述空调室内机还包括第二导风板，所述第二导风板沿所述第二贯流风轮的长度方向设置于所述第二流道内。

优选地，所述壳体包括底盘，所述底盘包括基体，所述基体上开设有第一导流槽和第二导流槽，所述第一贯流风轮安装于所述第一导流槽内，所述第二贯流风轮安装于所述第二导流槽内。

优选地，所述壳体还包括面壳，所述面壳与所述底盘可拆卸连接，所述第一导流槽和所述第二导流槽的公共槽壁与所述面壳抵接；所述第一导流槽的槽壁、所述第二导流槽的槽壁以及所述面壳围成两个相互独立的流道。

优选地，所述风轮组件还包括驱动所述第一贯流风轮的第一驱动电机，所述第一导流槽远离所述第二导流槽一端的基体上开设有用于安装所述第一驱动电机第一安装槽；和/或，

所述风轮组件还包括驱动所述第二贯流风轮的第二驱动电机，所述第二导流槽远离所述第一导流槽一端的基体上开设有用于安装所述第二驱动电机第二安装槽。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室内机，所述空调室内机，包括壳体和风轮组件，所述壳体具有进风口、出风口以及位于所述进风口和所述出风口之间的风道；所述风轮组件设置于所述风道内；所述风轮组件包括第一贯流风轮和第二贯流风轮，所述第一贯流风轮和所述第二贯流风轮呈夹角设置，且所述夹角面对所述出风口的角度大于180°。

本实用新型中，空调室内机工作时，第一贯流风轮和第二贯流风轮转动，将风道内换热后的空气沿垂直于第一贯流风轮和第二贯流风轮的方向输送，由于第一贯流风轮和第二贯流风轮朝向出风口的夹角大于180°，使得空调室内机的送风角度增大；由于第一贯流风轮和第二贯流风轮将气流直接输送，没有经过任何导风装置的导风，最大程度的减少了风能的损耗，有利于增大风量；若保持原有风量，可降低风轮的转速，从而降低噪音；通过两个贯流风轮分别送风，可对两个贯流风轮单独进行控制，从而适用不同用户的需求，以提高空调室内机的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型空调室内机的内部结构示意图；

图3为本实用新型空调室内机的底座的结构示意图；

图4为本实用新型空调室内机一实施例的送风结构示意图；

图5为本实用新型空调室内机另一实施例的送风结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	空调室内机	100	底盘
110	基体	120	第一导流槽
				130	第二导流槽	140	第一避让槽
150	第二避让槽	200	换热组件
				300	风轮组件	310	第一贯流风轮
320	第二贯流风轮	330	第一驱动电机
				340	第二驱动电机	400	面壳
410	第一流道	420	第二流道
				430	换热风道

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型主要提出一种空调室内机，属于空调器的一部分，用于调节空气的温度，并将调节温度后的空气输送至指定区域。该空调器是指用于调节空气温度的设备。空调器一般包括室内机和室外机，室内机和室外机通过冷媒管连通，冷媒在室外机的换热器换热后，进入室内机的换热器进行换热，以调节室内空气的温度。

以下将主要描述空调室内机10的具体结构。

参照图1至图4，在本实用新型实施例中，该空调室内机10包括壳体和风轮组件300，所述壳体具有进风口、出风口以及位于所述进风口和所述出风口之间的风道，所述风轮组件300设置于所述风道内。所述风轮组件300包括第一贯流风轮310和第二贯流风轮320，所述第一贯流风轮310和所述第二贯流风轮320呈夹角设置，且面对所述出风口的角度大于180°。

具体地，本实施例中，壳体可以为一个整体的壳体，也可以由多个部分组合而成，只要可以将风轮组件300和换热组件200设置于其中即可。以壳体包括底盘100和面壳400为例，进风口开设在面壳400或底盘100的侧壁上，空调室内机10的换热组件200对应进风口设置，风轮组件300设置在内风道内。壳体的外形呈长方体结构设置，出风口沿壳体的长度方向设置。第一贯流风轮310和第二贯流风轮320为长筒状风轮，第一贯流风轮310和第二贯流风轮320的形状和结构可以相同，也可以不同。第一贯流风轮310的轴线与第二贯流风轮320的轴线呈夹角设置。第一贯流风轮310和第二贯流风轮320呈夹角设置于风道内后，朝向出风口的夹角大于180°，朝向换热组件200的夹角小于180°。贯流风轮将风道内的气流从出风口驱动出风道，出风方向垂直与贯流风轮的长度方向。由于第一贯流风轮310和第二贯流风轮320呈夹角设置，使得气流辐射的角度大于180°，在改变送风方向的同时也增加了送风范围。气流从风道流出后，风道内形成负压，在风道的负压的作用下，外部的气流与对应进风口设置的换热组件200进行换热后，从进风口进入风道。

空调室内机10工作时，第一贯流风轮310和第二贯流风轮320转动，将风道内换热后的空气沿垂直于第一贯流风轮310和第二贯流风轮320的方向输送，由于第一贯流风轮310和第二贯流风轮320朝向出风口的夹角大于180°，使得空调室内机10的送风角度增大；由于第一贯流风轮310和第二贯流风轮320将气流直接输送，没有经过任何导风装置的导风，最大程度的减少了风能的损耗，有利于增大风量；若保持原有风量，可降低风轮的转速，从而降低噪音；通过两个贯流风轮分别送风，可对两个贯流风轮单独进行控制，从而适用不同用户的需求，以提高空调室内机10的适用性。

为了使风道内的气流更加均匀的输出，所述第一贯流风轮310和所述第二贯流风轮320沿所述壳体的长度方向排列。第一贯流风轮310壳体呈锐角设置，第二贯流风轮320与壳体呈锐角设置，第一贯流风轮310和第二贯流风轮320沿壳体的长度方向分布。在空调室内机10工作时，第一贯流风轮310和第二贯流风轮320分别垂直于其长度方向送风，使得空调室内机10沿出风口的长度方向送风，使得空调室内机10的送风更加均匀。

为了使风道内的气流更加稳定，所述风道包括相互独立的第一流道410和第二流道420，所述第一贯流风轮310设置于所述第一流道410内，所述第二贯流风轮320设置于所述第二流道420内。通过将风道对应风轮设置成第一流道410和第二流道420，使得第一贯流风轮310调节第一流道410内的气流流动，第二贯流风轮320调节第二流动内的气流流动。使得换热后气流可以更加顺畅的根据各自对应的贯流风轮来流动，避免气流同时受到第一贯流风轮310和第二贯流风轮320的驱动，或者位于两贯流风轮的作用盲区的现象出现，避免了乱流的形成。通过针对第一贯流风轮310设置第一流道410，针对第二贯流风轮320设置第二流道420，使得风道内的气流更加稳定。

为了使进入风道的气流与换热组件200进行充分换热，所述风道还包括换热风道430，所述换热风道430分别与所述进风口、第一流道410以及第二流道420连通。所述空调室内机10的换热组件200设置于所述换热风道430内。换热风道430连通第一流道410和进风口，同时连通第二流道420和进风口，使得气流从进风口进入，经换热风道430后分别进入第一流道410和第二流道420。将换热组件200设置在换热风道430中，保证从进风口进入风道的气流均与换热组件200进行换热，将换热组件200设置在进风口处，提高了换热组件200的换热效率。

为了使从流道流出的气流的流向更加清楚，所述出风口包括第一出风口和第二出风口，所述第一出风口与所述第一流道410连通，所述第二出风口与所述第二流道420连通。气流从进风口经换热风道430进入第一流道410，经过第一流道410后从第一出风口流出，当然，也可以进风口经换热风道430进入第二流道420，经过第二流道420后从第二出风口流出。通过将出风口分隔成第一出风口和第二出风口，使得气流可以通过相互独立的两套流道系统进行流道，从而避免气流在流动过程中在出风口的位置发生乱流现象。有利于节约风量，提高风速。

为了增加气流的偏转角度，增加空调室内机10的送风角度和送风范围，所述空调室内机10还包括第一导风板，所述第一导风板沿所述第一贯流风轮310的长度方向设置于所述第一流道410内。和/或，所述空调室内机还包括第二导风板，所述第二导风板沿所述第二贯流风轮的长度方向设置于所述第二流道内。第一导风板的长度方向与第一贯流风轮310的长度方向相同。第一导风板的长度大于或者等于第一贯流风轮310的长度。第一导风板设置于第一贯流风轮310朝向第一出风口的一侧。当第一贯流风轮310工作时，导风板可以静止不动，来调整第一贯流风轮310的送风方向，也可以摆动，用来实现空调室内机10的扫风。

同理，空调室内机10还包括第二导风板，所述第二导风板沿所述第二贯流风轮320的长度方向设置于所述第二流道420内。第二导风板的长度方向与第二贯流风轮320的长度方向相同。第二导风板的长度大于或者等于第二贯流风轮320的长度。第二导风板设置于第二贯流风轮320朝向第二出风口的一侧。当第二贯流风轮320工作时，导风板可以静止不动，来调整第二贯流风轮320的送风方向，也可以摆动，用来实现空调室内机10的扫风。

下面从具体结构的角度来描述第一贯流风轮310和第二贯流风轮320分别对应流道的方案。

所述壳体包括底盘100，所述底盘100包括基体110，所述基体110上开设有第一导流槽120和第二导流槽130，所述第一贯流风轮310安装于所述第一导流槽120内，所述第二贯流风轮320安装于所述第二导流槽130内。所述壳体还包括面壳400，所述面壳400与所述底盘100可拆卸连接，所述第一导流槽和所述第二导流槽的公共槽壁与所述面壳400抵接；所述第一导流槽的槽壁、所述第二导流槽的槽壁以及所述面壳400围成两个相互独立的流道。

具体地，底盘100包括基体110，基体110的外形与面壳400的形状对应，呈长方体形设置。第一导流槽120和第二导流槽130沿基体110的长度方向排列。第一导流槽120槽宽大于第一贯流风轮310的直径，第一贯流风轮310将第一流道410中换热后的气流送至第一出风口。第二导流槽130槽宽大于第二贯流风轮320的直径，第二贯流风轮320将第二流道420中换热后的气流送至第二出风口。底盘100和面壳400配合围成风道，第一导流槽120和面壳400合围成第一流道410，第二导流槽130和面壳400合围成第二流道420。通过将公共槽壁与面壳400抵接，将第一流道410和第二流道420完全隔离开来，实现相互独立的第一流道410和第二流道420。其中，底盘100和面壳400的连接方式有很多，可以通过卡扣连接、螺纹连接、胶粘连接的中的一种或多种方式。

通过底盘100和面壳400的配合，形成与第一贯流风轮310配合的第一流道410，形成与第二贯流风轮320配合的第二流道420，使得第一贯流风轮310和第二贯流风轮320独立驱动各自风道，从而使得风道内的气流稳定流动。

为了使第一贯流风轮310得到稳定的驱动，所述风轮组件300还包括驱动所述第一贯流风轮310的第一驱动电机330，所述第一导流槽120远离所述第二导流槽130一端的基体110上开设有用于安装所述第一驱动电机330第一安装槽。所述风轮组件还包括驱动所述第二贯流风轮的第二驱动电机，所述第二导流槽远离所述第一导流槽一端的基体上开设有用于安装所述第二驱动电机第二安装槽。第一贯流风轮310沿第一导流槽120的长度方向设置于导流槽内。第一导流槽120一端的基体110上，开设有用于安装第一驱动电机330的第一避让槽140，第一驱动电机330固定设置于第一避让槽140内。

同理，为了使第二贯流风轮320得到稳定的驱动，所述风轮组件300还包括驱动所述第二贯流风轮320的第二驱动电机340，所述第二导流槽130远离所述第二导流槽130一端的基体110上开设有用于安装所述第二驱动电机340第二安装槽。第二贯流风轮320沿第二导流槽130的长度方向设置于导流槽内。第二导流槽130一端的基体110上，开设有用于安装第二驱动电机340的第二避让槽150，第二驱动电机340固定设置于第二避让槽150内。

空调室内机10还包括电机保护罩，驱动电机安装于避让槽内后，保护罩对应驱动电机与基体110配合，将驱动电机保护起来，避让灰尘杂物等影响驱动电机的正常工作。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括室外机和空调室内机10，该空调室内机10的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，室外机和空调室内机10通过冷媒管连接，构成冷媒循环系统。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括壳体和风轮组件，所述壳体具有进风口、出风口以及位于所述进风口和所述出风口之间的风道；所述风轮组件设置于所述风道内；所述风轮组件包括第一贯流风轮和第二贯流风轮，所述第一贯流风轮和所述第二贯流风轮呈夹角设置，且所述夹角面对所述出风口的角度大于180°。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一贯流风轮和所述第二贯流风轮沿所述壳体的长度方向排列。

3.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述风道包括相互独立的第一流道和第二流道，所述第一贯流风轮设置于所述第一流道内，所述第二贯流风轮设置于所述第二流道内。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述风道还包括换热风道，所述换热风道分别与所述进风口、第一流道以及第二流道连通；所述空调室内机的换热组件设置于所述换热风道内。

5.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口包括第一出风口和第二出风口，所述第一出风口与所述第一流道连通，所述第二出风口与所述第二流道连通。

6.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括第一导风板，所述第一导风板沿所述第一贯流风轮的长度方向设置于所述第一流道内；和/或，

所述空调室内机还包括第二导风板，所述第二导风板沿所述第二贯流风轮的长度方向设置于所述第二流道内。

7.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体包括底盘，所述底盘包括基体，所述基体上开设有第一导流槽和第二导流槽，所述第一贯流风轮安装于所述第一导流槽内，所述第二贯流风轮安装于所述第二导流槽内。

8.如权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体还包括面壳，所述面壳与所述底盘可拆卸连接，所述第一导流槽和所述第二导流槽的公共槽壁与所述面壳抵接；所述第一导流槽的槽壁、所述第二导流槽的槽壁以及所述面壳围成两个相互独立的流道。

9.如权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述风轮组件还包括驱动所述第一贯流风轮的第一驱动电机，所述第一导流槽远离所述第二导流槽一端的基体上开设有用于安装所述第一驱动电机第一安装槽；和/或，

所述风轮组件还包括驱动所述第二贯流风轮的第二驱动电机，所述第二导流槽远离所述第一导流槽一端的基体上开设有用于安装所述第二驱动电机第二安装槽。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的空调室内机。