CN205570512U - 一种能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，属于粉碎机设备技术领域，用于对体积较大的铁矿石进行精细粉碎。其技术方案是：本实用新型的鄂板粉碎部分安装在机体的上部，碾压滚筒粉碎部分安装在鄂板粉碎部分的下方。鄂板粉碎部分的静鄂板与动鄂板将粉碎腔室分成凸点腔、锯齿腔、曲面腔三个腔室，可以对铁矿石进行初步的破碎，且破碎效率高；碾压滚筒粉碎部分通过主动碾压滚筒、从动碾压滚筒对破碎后的铁矿石碾压和精细粉碎。本实用新型的整体结构简单、操作方便，采用鄂板粉碎和碾压滚筒粉碎相结合的结构，实现了将大体积的铁矿石直接进行精细粉碎的全过程，简化了工艺流程，减少了生产设备，大大提高了铁矿石粉碎的效率，具有显著的经济效益。

Description

一种能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种能够对体积较大的铁矿石进行精细粉碎的铁矿石粉碎机，属于粉碎机设备技术领域。

背景技术

铁矿石是钢铁生产企业的重要原料，天然铁矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出高品位的铁矿石，高品位的铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。

铁矿石破碎工艺流程中一般采用喂料机、头破、二破、筛分、细碎、干选等几道工序。铁矿石生产作业中头破一般选用颚式破碎机，大型的生产单位（尤其是国外大型矿山）采用旋回式破碎机。二破的选用一般有两种类型：要么是细颚破，要么是圆锥破碎机。目前铁矿石破碎机主要有以下几种结构：

高效细碎机：高效细碎机的原理是采用锤头打击物料进行破碎作业，锤头采用了组合式结构，可以方便的更换锤头；底部筛板采用了铸造结构，使得筛板具有了一定的磨破功能。整体结构更加的强化，生产能力获得大幅度的提高。其缺点是，当单机产能超出100吨/小时的情况下，会出现堵料，磨损、更换耐磨件工作量太大等问题。

对辊式破碎机：对辊式破碎机可以有效的将物料破碎到毫米级。但是，对辊式破碎机的破碎比太小，其入料范围受到了很大的限制。对辊式破碎机的结构较为复杂庞大，辊面磨损后的处理和日常维护费用高，是制约其发展的一个重要因素。在铁矿石规模化破碎生产中，其应用较少。

颚式破碎机：颚式破碎机由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，但是不适合对矿石进行细碎粉碎。

反击式破碎机：反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，其特点是体积小、构造简单、破碎比大（可达40）、能耗少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。但它最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。

圆锥破碎机：圆锥破碎机是一种细碎设备，它的不足是产量和“细度”的矛盾，当追求更小的破碎细度的时候，就必须将圆锥破碎机的偏心量和排料口调小，这样就会大幅减小圆锥破碎机的产能。

冲击式细碎机：立轴冲击式超级细碎机是冲击式铁矿石细碎机的典型代表，采用了强冲击的破碎原理，数倍的增加了物料的冲击破碎能量，从而获得良好的细碎效果。但是，立轴式超级细碎机的入料粒度较小，一般50mm以下的物料才能够进入立轴式超级细碎机进行细碎作业，这在一定程度上限制了其应用的范围。

综上所述，各种铁矿石粉碎机都有各自的优缺点，但是它们都缺乏将大体积铁矿石直接进行精细粉碎的能力，而完成这种任务必须有两种以上粉碎机联合使用，因此增加了设备的投入，降低了生产效率，十分有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，这种粉碎机整体结构简单、操作方便，能够对体积较大的铁矿石进行精细粉碎，且粉碎效率较高，粉碎产生的噪音较小。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，它由鄂板粉碎部分和碾压滚筒粉碎部分组成，鄂板粉碎部分安装在机体的上部，碾压滚筒粉碎部分安装在鄂板粉碎部分的下方；鄂板粉碎部分包括静鄂板、动颚板、鄂板动力装置，静鄂板垂直固定在机体部，动颚板与静鄂板相对，动颚板与鄂板动力装置相连接，静鄂板与动颚板之间为粉碎腔室，粉碎腔室的上端为进料口，粉碎腔室的下端为下料口；碾压滚筒粉碎部分包括主动碾压滚筒、从动碾压滚筒、碾压滚筒动力装置、筛网、传送带，碾压滚筒动力装置与主动碾压滚筒相连接，主动碾压滚筒通过齿轮连接从动碾压滚筒，主动碾压滚筒的滚筒面与从动碾压滚筒的滚筒面平行相对，鄂板粉碎部分的下料口与主动碾压滚筒和从动碾压滚筒的工作面相对，筛网安装在主动碾压滚筒和从动碾压滚筒下方，筛网下方安装有传送带，传送带与机体的出料口相连接。

上述能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，所述鄂板动力装置包括鄂板电机、鄂板电机皮带、飞轮、偏心轴、千斤顶、拉杆，鄂板电机固定安装在机体上部一侧，鄂板电机通过鄂板电机皮带与飞轮相连接，飞轮通过偏心轴与动鄂板的上端相连接，动鄂板的下端分别连接千斤顶和拉杆的一端，千斤顶和拉杆的另一端与机体固定连接，千斤顶位于拉杆的上方。

上述能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，所述碾压滚筒动力装置包括滚筒电机架、滚筒电机、滚筒电机皮带，滚筒电机架固定在机体底板上方一侧，滚筒电机固定安装在滚筒电机架上，滚筒电机通过滚筒电机皮带与主动碾压滚筒相连接。

上述能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，所述静鄂板与动鄂板的板面自上而下分别有三段不同的结构，静鄂板和动鄂板的板面上部表面分别为均布的凸点，静鄂板和动鄂板的板面中部表面分别为锯齿形状，静鄂板和动鄂板的板面下部表面分别为曲面，静鄂板与动颚板之间的粉碎腔室形成为连接的凸点腔、锯齿腔和曲面腔。

上述能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，所述主动碾压滚筒、从动碾压滚筒的表面设有摩擦条纹。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型由鄂板粉碎部分和碾压滚筒粉碎部分组成，鄂板粉碎部分安装在机体的上部，碾压滚筒粉碎部分安装在鄂板粉碎部分的下方。鄂板粉碎部分的静鄂板与动鄂板将粉碎腔室分成凸点腔、锯齿腔、曲面腔三个腔室，可以对铁矿石进行初步的破碎，且破碎效率高；碾压滚筒粉碎部分通过主动碾压滚筒、从动碾压滚筒对破碎后的铁矿石碾压粉碎，最后通过传送带排出。

本实用新型的整体结构简单、操作方便，采用鄂板粉碎和碾压滚筒粉碎相结合的结构，实现了将大体积的铁矿石直接进行精细粉碎的全过程，简化了工艺流程，减少了生产设备，大大提高了铁矿石粉碎的效率，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：机体1、静鄂板2、动鄂板3、偏心轴4、飞轮5、鄂板电机皮带6、鄂板电机7、千斤顶8、拉杆9、进料口10、凸点11、锯齿12、曲面13、滚筒电机架14、滚筒电机15、滚筒电机皮带16、主动碾压滚筒17、从动碾压滚筒18、筛网19、传送带20、出料口21、万向轮22。

具体实施方式

本实用新型由鄂板粉碎部分和碾压滚筒粉碎部分组成，鄂板粉碎部分安装在机体的上部，适合对大块铁矿石进行粉碎处理，碾压滚筒粉碎部分安装在鄂板粉碎部分的下方，适合将小块的铁矿石进行精细粉碎。

图中显示，鄂板粉碎部分包括静鄂板2、动颚板3、鄂板动力装置。静鄂板2垂直固定在机体1的上部，动颚板3与静鄂板1相对，静鄂板2与动颚板3之间为粉碎腔室，粉碎腔室的上端为进料口10，粉碎腔室的下端为下料口，动颚板3与鄂板动力装置相连接。

图中显示，鄂板动力装置包括鄂板电机7、鄂板电机皮带6、飞轮5、偏心轴4、千斤顶8、拉杆9。鄂板电机7固定安装在机体1上部一侧，鄂板电机7通过鄂板电机皮带6与飞轮5相连接，飞轮5通过偏心轴4与动鄂板3的上端相连接，动鄂板3的下端分别连接千斤顶8和拉杆9的一端，千斤顶8和拉杆9的另一端与机体1固定连接，千斤顶8位于拉杆9的上方。

图中显示，静鄂板2与动鄂板3的板面自上而下分别有三段不同的结构，静鄂板2和动鄂板3的板面上部表面分别为均布的凸点11，静鄂板2和动鄂板3的板面中部表面分别为锯齿12形状，静鄂板2和动鄂板3的板面下部表面分别为曲面13，因此静鄂板2与动颚板3之间的粉碎腔室形成为连接的凸点腔、锯齿腔和曲面腔。

图中显示，碾压滚筒粉碎部分包括主动碾压滚筒17、从动碾压滚筒18、碾压滚筒动力装置、筛网19、传送带20。碾压滚筒动力装置与主动碾压滚筒17相连接，主动碾压滚筒17通过齿轮连接从动碾压滚筒18，主动碾压滚筒17的滚筒面与从动碾压滚筒18的滚筒面平行相对，鄂板粉碎部分的下料口与主动碾压滚筒17和从动碾压滚筒18的工作面相对。筛网19安装在主动碾压滚筒17和从动碾压滚筒18下方，筛网19下方安装有传送带20，传送带20与机体1的出料口21相连接。

图中显示，碾压滚筒动力装置包括滚筒电机架14、滚筒电机15、滚筒电机皮带16。滚筒电机架14固定在机体1底板上方一侧，滚筒电机15固定安装在滚筒电机架14上，滚筒电机15通过滚筒电机皮带16与主动碾压滚筒17相连接。

图中显示，主动碾压滚筒17、从动碾压滚筒18的表面设有摩擦条纹，适合将小块的铁矿石进行精细粉碎。

图中显示，机体1的下端四角边缘处分别设有万向轮22，便于机体1的移动。

本实用新型的工作过程如下：

鄂板电机7通过鄂板电机皮带6带动飞轮5转动，飞轮5带动偏心轴4转动，使得动鄂板3产生左右往复运动，动颚板3与静鄂板2对进入动颚板3与静鄂板2之间粉碎腔室的铁矿石进行破碎。首先通过凸点11对铁矿石进行初步粉碎，之后通过锯齿12进行剪切，最后通过曲面13对铁矿石进行精细破碎。在此过程中，可以通过千斤顶8拉动动鄂板3，对静鄂板2与动鄂板3之间的间隙进行调节。铁矿石经过初步破碎后落到主动碾压滚筒17、从动碾压滚筒18的表面，通过主动碾压滚筒17带动从动碾压滚筒18转动对铁矿石进行碾压粉碎，被粉碎的铁矿石落到筛网19表面，通过筛网19过滤后被传送带20，传递到右端的出料口21排出。

Claims (5)

1.一种能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，其特征在于：它由鄂板粉碎部分和碾压滚筒粉碎部分组成，鄂板粉碎部分安装在机体（1）的上部，碾压滚筒粉碎部分安装在鄂板粉碎部分的下方；鄂板粉碎部分包括静鄂板（2）、动颚板（3）、鄂板动力装置，静鄂板（2）垂直固定在机体（1）上部，动颚板（3）与静鄂板（2）相对，动颚板（3）与鄂板动力装置相连接，静鄂板（2）与动颚板（3）之间为粉碎腔室，粉碎腔室的上端为进料口（10），粉碎腔室的下端为下料口；碾压滚筒粉碎部分包括主动碾压滚筒（17）、从动碾压滚筒（18）、碾压滚筒动力装置、筛网（19）、传送带（20），碾压滚筒动力装置与主动碾压滚筒（17）相连接，主动碾压滚筒（17）通过齿轮连接从动碾压滚筒（18），主动碾压滚筒（17）的滚筒面与从动碾压滚筒（18）的滚筒面平行相对，鄂板粉碎部分的下料口与主动碾压滚筒（17）和从动碾压滚筒（18）的工作面相对，筛网（19）安装在主动碾压滚筒（17）和从动碾压滚筒（18）下方，筛网（19）下方安装有传送带（20），传送带（20）与机体（1）的出料口（21）相连接。

2.根据权利要求1所述的能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，其特征在于：所述鄂板动力装置包括鄂板电机（7）、鄂板电机皮带（6）、飞轮（5）、偏心轴（4）、千斤顶（8）、拉杆（9），鄂板电机（7）固定安装在机体（1）上部一侧，鄂板电机（7）通过鄂板电机皮带（6）与飞轮（5）相连接，飞轮（5）通过偏心轴与（4）动鄂板（3）的上端相连接，动鄂板（3）的下端分别连接千斤顶（8）和拉杆（9）的一端，千斤顶（8）和拉杆（9）的另一端与机体（1）固定连接，千斤顶（8）位于拉杆（9）的上方。

3.根据权利要求2所述的能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，其特征在于：所述碾压滚筒动力装置包括滚筒电机架（14）、滚筒电机（15）、滚筒电机皮带（16），滚筒电机架（14）固定在机体（1）底板上方一侧，滚筒电机（15）固定安装在滚筒电机架（14）上，滚筒电机（15）通过滚筒电机皮带（16）与主动碾压滚筒（17）相连接。

4.根据权利要求3所述的能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，其特征在于：所述静鄂板（2）与动鄂板（3）的板面自上而下分别有三段不同的结构，静鄂板（2）和动鄂板（3）的板面上部表面分别为均布的凸点（11），静鄂板（2）和动鄂板（3）的板面中部表面分别为锯齿（12）形状，静鄂板（2）和动鄂板（3）的板面下部表面分别为曲面（14），静鄂板（2）与动颚板（3）之间的粉碎腔室形成为连接的凸点腔、锯齿腔和曲面腔。

5.根据权利要求4所述的能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机，其特征在于：所述主动碾压滚筒（17）、从动碾压滚筒（18）的表面设有摩擦条纹。