CN205568055U - 一种别针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种别针,包括一端连接有扭簧的针体、一端设有呈相对设置的两个凸耳且另一端设有卡合部的基座,两个所述凸耳均设有通孔,所述通孔之间穿设有连接件,所述扭簧套设于连接件。上述技术方案解决了针体容易从基座脱落的问题,本实用新型提供了能够增大针体和基座之间的连接强度,避免外力使针体从基座上脱出的一种别针。
Description
技术领域
本实用新型涉及饰品领域,特别涉及一种别针。
背景技术
别针,一种有弹性的针,一端固定,另一端锋利且可开合,用以固定布片、纸片等能够被穿刺的物品。
别针,会被用在胸牌、校徽上,从而能够将其佩戴在衣服上。但是,参照图1-2所示,现有别针包括基座1和针体3,基座1的一端包括两个相对设置的凸耳12,两个凸耳12相对的侧面都设置有凸起122,针体3一端的扭簧31卡嵌在两个凸起122之间。该别针的样式,在使用过程中,一旦对针体3产生较大的拉力,针体3就会从两个凸耳12之间脱落,导致无法使用,针体3与基座1之间的固定力弱,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种别针,通过凸耳之间穿设的连接件,能够将扭簧套设在连接件上,从而增大针体和基座的连接强度,使针体难以发生脱落。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种别针,包括端部连接有扭簧的针体、一端设有呈相对设置的两个凸耳且另一端设有卡合部的基座,两个所述凸耳均设有通孔,所述通孔之间穿设有连接件,所述连接件穿设于扭簧轴心。
通过采用上述技术方案,能够利用通孔中穿设的连接件来将扭簧和基座进行连接,区别于现有技术中凸起和扭簧的嵌设设置,在使用过程中,扭簧套设在两个凸耳之间的连接件上,从而保证其不会从连接件上脱落,进而针体就不会脱离基座,避免外界对针体产生过大的拉力而会将其拉脱基座。通孔的设置,可以使整个基座、凸耳和卡合部一体成型,不会增加产品的制造难度;并且,通孔的设置,能够顺利将扭簧套设到连接件上,再将连接件穿设到凸耳上,方便了后续的生产工序,使其具有实用性。
本实用新型进一步设置为:所述连接件为气眼,所述气眼转动连接于通孔,所述气眼两端均一体成型有限位环,所述限位环抵触于凸耳背离扭簧一面,所述扭簧套设于气眼外圆壁,所述气眼呈中空设置。
通过采用上述技术方案,能够将扭簧套设在气眼的外圆壁上,并且利用气眼两端的限位环,能够有效避免气眼从凸耳上脱落,从而气眼的限位环始终保持与凸耳之间的抵触作用,针体则不会和气眼发生脱离,进而保证了该别针的使用强度和使用寿命。气眼的安装过程方便,也能提高一定的生产效率;气眼的中空设置,可以在一定程度上减小整个别针的质量,并且方便后续对其进行加工;气眼能够在通孔中进行一定的转动,从而使针体的翻转和按压过程更加顺畅,不会卡死。
本实用新型进一步设置为:所述连接件为铆钉,所述铆钉转动连接于通孔,所述扭簧套设于铆钉外圆壁。
通过采用上述技术方案,利用铆钉作为套设扭簧的连接件,增大了针体和凸耳之间的连接强度,在外力的影响下,只要铆钉不从通孔中脱落,扭簧则不会从铆钉上脱落。
本实用新型进一步设置为:所述连接件为销钉,所述销钉穿设于通孔,所述扭簧套设于销钉外圆壁。
通过采用上述技术方案,利用销钉,也能将扭簧套设在其外圆壁上,从而对针体起到更好的连接作用。
本实用新型进一步设置为:所述连接件为轴,所述轴穿设于通孔,所述扭簧套设于轴外圆壁。
通过采用上述技术方案,利用轴,能够穿设于通孔来套设安装扭簧,进而完成对针体较好的连接作用,扭簧难以从凸耳之间发生脱离。
本实用新型进一步设置为:所述基座表面设有两个安装孔。
通过采用上述技术方案,利用基座上的安装孔,能够方便对该别针进行安装连接,从而使其更具实用性。
本实用新型进一步设置为:所述连接件为与通孔呈螺纹配合的螺钉,所述扭簧套设于螺钉外圆壁。
通过采用上述技术方案,螺钉能够通过旋转而穿设到通孔中,增大了螺钉和通孔之间的连接强度,避免螺钉从通孔中发生脱落;并且还实现了螺钉与凸耳的可拆卸连接,能够对针体进行更换。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用凸耳通孔间穿设的连接件,能够将扭簧套设在连接件上,从而避免了外力对针体造成拉力而容易从凸耳之间发生脱离的问题,能够有效防止针体脱落,延长了别针的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是现有技术去掉针体的结构示意图;
图3是本实施例一的结构示意图;
图4是本实施例一去掉连接件的结构示意图;
图5是本实施例一用于体现气眼的结构示意图。
附图标记:1、基座;11、卡合部;111、阻挡体;12、凸耳;121、通孔;122、凸起;2、气眼;21、限位环;3、针体;31、扭簧;4、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
参照图3-5所示,一种别针,包括一个长方体形基座1,基座1为一个由铜材料制成的薄片;在基座1长度方向的一端两侧边向上延伸有呈相对设置的两个长方体形凸耳12,凸耳12与基座1表面呈垂直设置,凸耳12与基座1一体成型;在两个凸耳12上都开设有轴向呈水平的通孔121,通孔121呈同轴设置;在通孔121中穿设了一个气眼2,气眼2为一个中空连接件,气眼2轴向的两端都有圆盘形限位环21,限位环21的直径大于通孔121的直径,并且限位环21的表面与凸耳12的外侧表面呈抵触设置;在凸耳12之间气眼2的外圆壁上套设有扭簧31,扭簧31的一端抵触于基座1的表面,另一端向外延伸出具有尖端的针体3;在基座1远离凸耳12的一端向上延伸有卡合部11,卡合部11的上端呈向下弯折的弧形体,用以和针体3的尖端呈嵌设设置,并且在基座1位于卡合部11的相对位置向上延伸有阻挡体111。该别针在制造过程中,先将呈圆柱状的气眼2穿设进入一个通孔121,然后将扭簧31套设到气眼2上,继而将气眼2穿设过另一个通孔121,从而再对气眼2的另一端作冲压处理使其形变成限位环21,整个制作过程简单。在使用别针时,将针体3绕着气眼2轴向转动,从而利用针体3尖端来进行连接,再将针体3往下按压,使针体3嵌设到卡合部11中。
实施例二:
一种别针,与实施例一的不同之处在于,将连接件优选为铆钉,铆钉穿设于两个通孔121,从而将扭簧31套设在铆钉的外圆壁上;铆钉为一个圆柱钉形物件,一端有帽,在穿设过通孔121后,对没有帽的一端作冲压处理,能够实现铆钉位于通孔121中而不会发生掉落。
实施例三:
一种别针,与实施例一的不同之处在于,将连接件优选为销钉,销钉穿设于两个通孔121,从而将扭簧31套设在销钉的外圆壁上;销钉与通孔121呈过盈配合。
实施例四:
一种别针,与实施例一的不同之处在于,将连接件优选为呈圆柱形的轴,轴穿设于两个通孔121,从而将扭簧31套设在轴的外圆壁上;轴与通孔121呈过盈配合。
实施例五:
一种别针,与实施例一的不同之处在于,将连接件优选为螺钉,螺钉外圆壁具有螺纹,螺钉与通孔121呈螺纹配合,从而能够将螺钉旋进通孔121之中,保证了螺钉与凸耳12之间的连接强度,螺钉不会从通孔121中发生脱落,并且还能方便对螺钉进行可拆卸连接,从而可以对针体3进行更换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种别针,包括端部连接有扭簧(31)的针体(3)、一端设有呈相对设置的两个凸耳(12)且另一端设有卡合部(11)的基座(1),其特征是:两个所述凸耳(12)均设有通孔(121),所述通孔(121)之间穿设有连接件,所述连接件穿设于扭簧(31)轴心。
2.根据权利要求1所述的一种别针,其特征是:所述连接件为气眼(2),所述气眼(2)转动连接于通孔(121),所述气眼(2)两端均一体成型有限位环(21),所述限位环(21)抵触于凸耳(12)背离扭簧(31)一面,所述扭簧(31)套设于气眼(2)外圆壁,所述气眼(2)呈中空设置。
3.根据权利要求1所述的一种别针,其特征是:所述连接件为铆钉,所述铆钉转动连接于通孔(121),所述扭簧(31)套设于铆钉外圆壁。
4.根据权利要求1所述的一种别针,其特征是:所述连接件为销钉,所述销钉穿设于通孔(121),所述扭簧(31)套设于销钉外圆壁。
5.根据权利要求1所述的一种别针,其特征是:所述连接件为轴,所述轴穿设于通孔(121),所述扭簧(31)套设于轴外圆壁。
6.根据权利要求1所述的一种别针,其特征是:所述基座(1)表面设有两个安装孔(4)。
7.根据权利要求1所述的一种别针,其特征是:所述连接件为与通孔(121)呈螺纹配合的螺钉,所述扭簧(31)套设于螺钉外圆壁。
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CN109877577A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-14 | 浙江宏日自动化科技有限公司 | 一种新型别针的组装方法及自动高效组装机 |
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