CN205542431U - 一种双引脚薄膜电容器焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双引脚薄膜电容器焊接设备，包括底座，所述底座上竖直焊接有两根支柱，所述支柱上方固定有控制柜，所述控制柜上设有气缸，所述气缸两侧设有导向杆，所述导向杆通过导向杆支架固定于控制柜上，所述气缸上还设有气缸杆，所述气缸杆顶端通过紧固螺母与连接块固定连接，所述导向杆上套设有焊接组块，所述焊接组块上设有两个焊接头，所述焊接组块与连接块固定连接，所述底座上还设有治具转轴，所述治具转轴上放有治具底座，所述治具底座通过紧固螺钉与治具转轴固定连接，所述治具底座内放有电容器治具，所述底座底部还设有步进电机。本实用新型的焊接效率可提升40~60%，且作业人员的疲劳感大幅降低，有很好的使用价值。

Description

一种双引脚薄膜电容器焊接设备

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，具体涉及一种双引脚薄膜电容器焊接设备。

背景技术

薄膜电容器由于具有无极性、绝缘阻抗很高、频率特性优异(频率响应宽广)，而且介质损失很小等优良特性而被大量使用在模拟电路上。在制作薄膜电容器的过程中，通常会有焊接工序，如图1所示，焊接工序是将线材02的裸露端03焊接于薄膜电容器0的引脚01内，现有技术的常规做法是将薄膜电容器0放于焊接设备的底座上，左手扶持，右手取线材02，并将裸露端03放于引脚01内，并保持平稳，然后控制焊接设备的焊接头下落于引脚01内，完成焊接。此方法不仅效率低下，且作业人员长时间作业后极易产生疲劳感，不利于持续作业；通常两个引脚会对应两种不同颜色的线材，人员在疲劳后易将线序焊接反，留下安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双引脚薄膜电容器焊接设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种双引脚薄膜电容器焊接设备，包括底座，所述底座上竖直焊接有两根支柱，所述支柱上方固定有控制柜，所述控制柜上设有气缸，所述气缸两侧设有导向杆，所述导向杆通过导向杆支架固定于控制柜上，所述气缸上还设有气缸杆，所述气缸杆顶端通过紧固螺母与连接块固定连接，所述导向杆上套设有焊接组块，所述焊接组块上设有两个焊接头，所述焊接组块与连接块固定连接，所述底座上还设有治具转轴，所述治具转轴上放有治具底座，所述治具底座通过紧固螺钉与治具转轴固定连接，所述治具底座内放有电容器治具，所述底座底部还设有步进电机。

进一步的，所述治具底座底端设有凸台，治具底座上设有四个治具凹槽，所述治具凹槽相对于凸台中心呈对称分布。

进一步的，所述电容器治具外形为长方体，内部设有圆柱形凹槽，相对的两侧壁上对称开有螺纹孔。

进一步的，所述螺纹孔内可旋放线材杆，所述线材杆底端设有螺纹，顶端焊接有线材夹，所述线材杆表面涂覆有对应线材的颜色用于防呆。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用双焊接头可一次完成双引脚薄膜电容器的焊接操作，节省了精力和时间；使用电容器治具及线材杆可大大降低工作人员手持、对准等工作的劳动强度，又降低了线序错焊的几率，提高了产品的合格率和安全性；采用可同时盛放四个电容器治具的治具底座又大幅提升了作业效率。本实用新型总体结构简单、拆卸使用方便，焊接效率可提升40~60%、产品合格率可提升15~30%、线序错焊率降低20~40%，且作业人员的疲劳感大幅降低，有很好的使用价值。

附图说明

图1为双引脚薄膜电容器和线材的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型治具底座的俯视图；

图5为本实用新型电容器治具的主视图；

图6为本实用新型电容器治具的俯视图。

具体实施方式

为了对本实用新型作进一步的解释说明，请参阅附图。

一种双引脚薄膜电容器焊接设备，包括底座1，所述底座1上竖直焊接有两根支柱2，所述支柱2上方固定有控制柜3，所述控制柜3上设有气缸4，所述气缸4两侧设有导向杆6，所述导向杆6通过导向杆支架5固定于控制柜3上，所述气缸4上还设有气缸杆7，所述气缸杆7顶端通过紧固螺母11与连接块10固定连接，所述导向杆6上套设有焊接组块8，所述焊接组块8上设有两个焊接头9，所述焊接组块8与连接块10固定连接，所述底座1上还设有治具转轴12，所述治具转轴12上放有治具底座13，所述治具底座13通过紧固螺钉16与治具转轴12固定连接，所述治具底座13内放有电容器治具14，所述底座1底部还设有步进电机17。

进一步的，所述治具底座13底端设有凸台132，治具底座13上设有四个治具凹槽131，所述治具凹槽131相对于凸台132中心呈对称分布。

进一步的，所述电容器治具14外形为长方体，内部设有圆柱形凹槽142，相对的两侧壁上对称开有螺纹孔141。

进一步的，所述螺纹孔141内可旋放线材杆15，所述线材杆15底端设有螺纹152，顶端焊接有线材夹151，所述线材杆15表面涂覆有对应线材的颜色用于防呆。

在使用本设备时，先将薄膜电容器0放于电容器治具14的圆柱形凹槽142内，并将两引脚01与两侧线材杆15呈同一条直线放置，然后将线材02的裸露端03放于对应引脚01内，并用线材夹151将线材02夹紧固定，再把电容器治具14放于治具底座13的治具凹槽131内，最后控制气缸4工作，带动焊接头9向下运动，完成焊接操作，然后步进电机17工作，带动治具转轴12和治具底座13逆时针旋转90°，此后继续进行上述焊接操作，待四个薄膜电容器0均焊接完成后取下，再重新安放，进行上述循环操作。

Claims (4)

1.一种双引脚薄膜电容器焊接设备，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直焊接有两根支柱，所述支柱上方固定有控制柜，所述控制柜上设有气缸，所述气缸两侧设有导向杆，所述导向杆通过导向杆支架固定于控制柜上，所述气缸上还设有气缸杆，所述气缸杆顶端通过紧固螺母与连接块固定连接，所述导向杆上套设有焊接组块，所述焊接组块上设有两个焊接头，所述焊接组块与连接块固定连接，所述底座上还设有治具转轴，所述治具转轴上放有治具底座，所述治具底座通过紧固螺钉与治具转轴固定连接，所述治具底座内放有电容器治具，所述底座底部还设有步进电机。

2.根据权利要求1所述的一种双引脚薄膜电容器焊接设备，其特征在于，所述治具底座底端设有凸台，治具底座上设有四个治具凹槽，所述治具凹槽相对于凸台中心呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种双引脚薄膜电容器焊接设备，其特征在于，所述电容器治具外形为长方体，内部设有圆柱形凹槽，相对的两侧壁上对称开有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种双引脚薄膜电容器焊接设备，其特征在于，所述螺纹孔内可旋放线材杆，所述线材杆底端设有螺纹，顶端焊接有线材夹，所述线材杆表面涂覆有对应线材的颜色用于防呆。