CN205520008U - 一种全自动外圆堆焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种全自动外圆堆焊机，涉及一种焊接设备，包括机架、电器柜、焊机、自动堆焊装置和工件夹具，机架包括底座和支架，工件夹具包括卡盘和顶针，卡盘通过主轴驱动电机带动旋转；支架上设有水平导轨，水平导轨上有横梁，横梁在行走机构带动下可前后滑动；横梁前壁连接有横向移动导轨，横向移动滑台连接在横向移动导轨上且在驱动机构带动下可左右滑动；自动堆焊装置通过纵向移动导轨定位在横向移动滑台上，自动堆焊装置在升降机构带动下可上下移动。本实用新型由计算机自动控制运行，具有结构简单、操作方便等优点，能够有效提高工件外圆堆焊加工的效率和堆焊质量。

Description

一种全自动外圆堆焊机

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，特别涉及一种用于堆焊工件外圆表面的堆焊装置。

背景技术

堆焊是一种用电焊或气焊法把金属熔化，在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺，通常用来修复工件磨损和崩裂的部分，堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，对提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。

辊子类工件在现代工业领域内应用十分广泛，譬如钢铁行业里的各类轧钢辊，电厂磨煤机的磨辊，水泥行业的磨辊、挤压辊，以及其它行业中应用的各类榨辊、轧辊等等，这些辊子类工件磨损后的修复技术难度高、工作量十分巨大；表面堆焊是修复具有表面缺陷的辊子类工件的关键工序，由于目前没有适合的堆焊设备，一般都采用人工堆焊对工件进行修复，不仅堆焊效率低下，而且无法保证表面堆焊的均匀性。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术存在的问题，提供一种由计算机自动控制运行的全自动外圆堆焊机，该全自动外圆堆焊机结构简单、操作简便，能够有效提高工件外圆堆焊加工的效率和堆焊质量。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种全自动外圆堆焊机，包括机架、电器柜、焊机、自动堆焊装置和工件夹具，所述机架为框架式结构，包括底座和设置在底座两侧的支架，所述工件夹具包括卡盘和顶针，卡盘定位在底座其中一侧并通过主轴驱动电机带动旋转，顶针定位在与卡盘所在侧相对的另一侧的底座上，所述自动堆焊装置与焊机连接；所述底座两侧的支架上分别设有水平导轨，两水平导轨上支撑有与水平导轨垂直的横梁，横梁在行走机构带动下可沿水平导轨前后滑动；所述横梁前壁连接有横向移动导轨，横向移动滑台可滑动的连接在横向移动导轨上，横向移动滑台在驱动机构带动下可沿横向移动导轨左右滑动；所述自动堆焊装置通过纵向移动导轨定位在横向移动滑台上，所述自动堆焊装置在升降机构带动下可沿纵向移动导轨上下移动。

本实用新型进一步的技术方案是：所述自动堆焊装置包括与焊机连接的焊枪、以及用于输送保护气体或焊剂的下料斗，纵向移动导轨包括导轨Ⅰ和导轨Ⅱ，升降机构包括焊枪升降机构和料斗升降机构；所述焊枪通过定位块定位在导轨Ⅰ上，并由焊枪升降机构带动焊枪相对导轨Ⅰ上下移动；所述下料斗通过定位块定位在导轨Ⅱ上，并由料斗升降机构带动气管相对导轨Ⅱ上下移动。

本实用新型一种全自动外圆堆焊机可在编程计算机的控制下快速、均匀地在工件外圆表面进行堆焊作业，堆焊表面成形美观，焊道平整，很好地解决了人工堆焊造成的表面堆焊不均匀、堆焊作业效率低等问题，提高了工件外圆的堆焊质量；并且该实用新型由计算机自动控制，具有结构简单、操作方便等优点，一个工人可同时管理多台堆焊机，提高了生产率，降低人工成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型一种全自动外圆堆焊机作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动外圆堆焊机的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的左视图；

附图标号说明：1-底座，2-工件，3-下料斗，4-焊枪，5-卡盘，6-支架，7-焊机，8-横向移动滑台，9-横梁，10-横向移动导轨，11-水平导轨，12-电器柜，13-顶针，14-主轴驱动电机，15-导轨Ⅰ，16-导轨Ⅱ。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型一种全自动外圆堆焊机，包括机架、电器柜12、焊机7、自动堆焊装置和工件夹具。所述机架为框架式结构，包括底座1和设置在底座1两侧的支架6；所述工件夹具包括卡盘5和顶针13，卡盘5定位在底座1其中一侧并通过主轴驱动电机14带动旋转，顶针13定位在与卡盘5所在侧相对的另一侧的底座1上。

所述底座1两侧的支架6上分别设有水平导轨11，两水平导轨11上支撑有与水平导轨11垂直的横梁9，横梁9在行走机构带动下可沿水平导轨11前后滑动；在本实施例中，所述行走机构是由电机驱动的齿轮齿条传动机构。

所述横梁9前壁连接有横向移动导轨10，横向移动滑台8可滑动的连接在横向移动导轨10上，横向移动滑台8在驱动机构带动下可沿横向移动导轨10左右滑动。

所述自动堆焊装置通过纵向移动导轨定位在横向移动滑台8上，且自动堆焊装置在升降机构带动下可沿纵向移动导轨上下移动。在本实施例中，所述自动堆焊装置包括与焊机7连接的焊枪4、以及用于输送保护气体或焊剂的下料斗3；纵向移动导轨包括导轨Ⅰ15和导轨Ⅱ16，升降机构包括焊枪升降机构和料斗升降机构。所述焊枪4通过定位块定位在导轨Ⅰ15上，并由焊枪升降机构带动焊枪4相对导轨Ⅰ15上下移动；所述下料斗3通过定位块定位在导轨Ⅱ16上，并由料斗升降机构带动下料斗3相对导轨Ⅱ16上下移动。本实用新型在堆焊作业过程中，若采用埋弧焊时，下料斗3可以用于输送焊剂，若采用气体保护焊时，下料斗3与保护气体的气罐连接用于输送保护气体。

在本实施例中，所述驱动机构、焊枪升降机构和料斗升降机构是由步进电机驱动的丝杠传动机构，并且行走机构、驱动机构、焊枪升降机构、料斗升降机构的步进电机以及主轴驱动电机14分别与电器柜12电性连接并通过电器柜12控制工作。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种全自动外圆堆焊机，包括机架、电器柜（12）、焊机（7）、自动堆焊装置和工件夹具，所述机架为框架式结构，包括底座（1）和设置在底座（1）两侧的支架（6），所述工件夹具包括卡盘（5）和顶针（13），卡盘（5）定位在底座（1）其中一侧并通过主轴驱动电机（14）带动旋转，顶针（13）定位在与卡盘（5）所在侧相对的另一侧的底座（1）上，所述自动堆焊装置与焊机（7）连接；其特征在于，所述底座（1）两侧的支架（6）上分别设有水平导轨（11），两水平导轨（11）上支撑有与水平导轨（11）垂直的横梁（9），横梁（9）在行走机构带动下可沿水平导轨（11）前后滑动；所述横梁（9）前壁连接有横向移动导轨（10），横向移动滑台（8）可滑动的连接在横向移动导轨（10）上，横向移动滑台（8）在驱动机构带动下可沿横向移动导轨（10）左右滑动；所述自动堆焊装置通过纵向移动导轨定位在横向移动滑台（8）上，所述自动堆焊装置在升降机构带动下可沿纵向移动导轨上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动外圆堆焊机，其特征在于，所述自动堆焊装置包括与焊机（7）连接的焊枪（4）、以及用于输送保护气体或焊剂的下料斗（3），纵向移动导轨包括导轨Ⅰ（15）和导轨Ⅱ（16），升降机构包括焊枪升降机构和料斗升降机构；所述焊枪（4）通过定位块定位在导轨Ⅰ（15）上，并由焊枪升降机构带动焊枪（4）相对导轨Ⅰ（15）上下移动；所述下料斗（3）通过定位块定位在导轨Ⅱ（16）上，并由料斗升降机构带动下料斗（3）相对导轨Ⅱ（16）上下移动。