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CN205527418U - 多型号旋转导向机械系统装配装置 - Google Patents

多型号旋转导向机械系统装配装置 Download PDF

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CN205527418U
CN205527418U CN201620224380.1U CN201620224380U CN205527418U CN 205527418 U CN205527418 U CN 205527418U CN 201620224380 U CN201620224380 U CN 201620224380U CN 205527418 U CN205527418 U CN 205527418U
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CN
China
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arm
polytypic
mechanical system
assembling device
rotary steering
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Active
Application number
CN201620224380.1U
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English (en)
Inventor
兰铁坤
张玉霖
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China Oilfield Services Ltd
China National Offshore Oil Corp CNOOC
Original Assignee
China Oilfield Services Ltd
China National Offshore Oil Corp CNOOC
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种多型号旋转导向机械系统装配装置,包括:车体骨架;移动支架,安装在车体骨架上部的一端、并可向车体骨架的另一端移动;升降机构,安装在移动支架上,用于驱动移动支架的伸缩臂伸长或缩短;固定支架,安装在车体骨架上部的另一端、与移动支架对应设置;吊装臂,可纵向转动地安装在车体骨架上部的侧臂上,且吊装臂和车体骨架之间还具有固定吊装臂于工作状态的定位结构;和卷扬机构,安装在车体骨架内、并位于吊装臂的下方与吊装臂配合使用,吊装臂和卷扬机构一起完成吊装动作。本实用新型提供的多型号旋转导向机械系统装配装置,旋转导向机械系统在装配过程中,不用人工去搬运,消除了其存在的安全隐患。

Description

多型号旋转导向机械系统装配装置
技术领域
本实用新型涉及石油开采设备技术,尤指一种多型号旋转导向机械系统装配装置。
背景技术
旋转导向液压短节仪器(即:多型号旋转导向机械系统)现在有两种规格的,一种是675型的外径是172mm,长1370mm;另一种是950型的外径是270mm,长约1500mm;这两种仪器非常重,在装配这两种规格仪器的翼肋时一个人搬不动(此翼肋很重在装配时要装在液压短节机体的翼肋槽内,并且还要对准销孔进行装配固定转销),在两个人搬运安装如果工作不协调很容易发生安全事故,这种工作方式存在很大的安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多型号旋转导向机械系统装配装置,旋转导向机械系统在装配过程中,不用人工去搬运,消除了其存在的安全隐患;此装配装置在人工的操作下能够电动吊运翼肋、并提升到一定高度后安装在翼肋槽内,一个人即可安全操作,节省了人力资源、提高了工作效率,在翼肋安装过程中提高了操作的安全性和可靠性,且其应用也方便、快捷。
为了达到本实用新型目的,本实用新型提供了一种多型号旋转导向机械系统装配装置,包括:车体骨架;移动支架,安装在所述车体骨架上部的一端、并可向所述车体骨架的另一端移动;升降机构,安装在所述移动支架上,用于驱动所述移动支架的伸缩臂伸长或缩短;固定支架,安装在所述车体骨架上部的另一端、与所述移动支架对应设置;吊装臂,可纵向转动地安装在所述车体骨架上部的侧臂上,且所述吊装臂和所述车体骨架之间还具有固定所述吊装臂于工作状态的定位结构;和卷扬机构,安装在所述车体骨架内、并位于所述吊装臂的下方与所述吊装臂配合使用,所述吊装臂和所述卷扬机构一起完成吊装动作。
可选地,所述车体骨架上设置有纵向布置的移动导轨,所述移动支架安装在所述移动导轨上。
可选地,所述移动导轨的端部处设置有限位部,所述移动支架可定位在第一工作位置和第二工作位置。
可选地,所述移动支架包括:移动底架,安装在所述移动导轨上;所述伸缩臂,位于所述移动底架的上方、并连接所述移动底架和支撑架;所述支撑架,位于所述伸缩臂的上方;和两个所述滚轮,沿横向相间隔地安装在所述支撑架上。
可选地,所述滚轮的安装孔均为沿横向的长条形孔,且所述长条形孔的两端部处均设置有定位口。
可选地,所述升降机构包括升降丝杠和驱动所述升降丝杠的手柄。
可选地,所述吊装臂包括:L形的竖向支臂,其横杆上具有旋转安装孔和定位孔;竖向伸缩支臂,安装在所述竖向支臂上,且所述竖向伸缩支臂和所述竖向支臂之间具有定位结构;旋转座,安装在所述竖向伸缩支臂上,且所述竖向伸缩支臂和所述旋转座之间具有定位结构;横向支臂,安装在所述旋转座上;和引导轮,安装在所述横向支臂的两端处。
可选地,所述卷扬机构包括:卷扬机,安装在所述车体骨架内;钢丝绳,其一端连接所述卷扬机、另一端穿过所述吊装臂后连接挂钩;和所述挂钩,位于所述横向支臂的自由端处。
可选地,所述横向支臂的上方还具有导线管,所述钢丝绳穿过所述导线管;所述定位结构为销定位或螺钉定位。
可选地,所述车体骨架为长方体框骨架,且所述长方体框骨架的下部安装有行走轮。
与现有技术相比,本实用新型提供的多型号旋转导向机械系统装配装置,旋转导向机械系统在装配过程中,不用人工去搬运,消除了其存在的安全隐患。
此装配装置在人工的操作下能够电动吊运翼肋、并提升到一定高度后安装在翼肋槽内,一个人即可安全操作,节省了人力资源、提高了工作效率,在翼肋安装过程中提高了操作的安全性和可靠性,且其应用也方便、快捷。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1至图4为本实用新型所述的多型号旋转导向机械系统装配装置的结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1车体骨架,11移动导轨,12行走轮,2移动支架,21移动底架,22伸缩臂,23支撑架,24滚轮,3升降机构,31升降丝杠,32手柄,4固定支架,5吊装臂,51竖向支臂,52竖向伸缩支臂,53旋转座,54引导轮,55横向支臂,56导线管,6卷扬机构,61卷扬机,62钢丝绳,63挂钩,7固定销,71销轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本实用新型一些实施例的多型号旋转导向机械系统装配装置。
本实用新型提供的多型号旋转导向机械系统装配装置,如图1至图4所示,包括:车体骨架1;移动支架2,安装在车体骨架1上部的一端、并可向车体骨架1的另一端移动;升降机构3,安装在移动支架2上,用于驱动移动支架2的伸缩臂22伸长或缩短;固定支架4,安装在车体骨架1上部的另一端、与移动支架2对应设置;吊装臂5,可纵向转动地安装在车体骨架1上部的侧臂上,且吊装臂5和车体骨架1之间还具有固定吊装臂5于工作状态的定位结构;和卷扬机构6,安装在车体骨架1内、并位于吊装臂5的下方与吊装臂5配合使用,吊装臂5和卷扬机构6一起完成吊装动作。
本实用新型提供的多型号旋转导向机械系统装配装置,旋转导向机械系统在装配过程中,不用人工去搬运,消除了其存在的安全隐患。此装配装置在人工的操作下能够电动吊运翼肋、并提升到一定高度后安装在翼肋槽内,一个人即可安全操作,节省了人力资源、提高了工作效率,在翼肋安装过程中提高了操作的安全性和可靠性,且其应用也方便、快捷。
可选地,车体骨架1上设置有纵向布置的移动导轨11,移动支架2安装在移动导轨11上、可沿移动导轨11实现纵向往复移动。
其中,移动导轨11包括平行设置的两条。
可选地,移动导轨11的端部处设置有限位部,移动支架2可定位在第一工作位置和第二工作位置,以装配675型仪器和装配950型仪器。
可选地,移动支架2包括:移动底架21,安装在移动导轨11上;伸缩臂22,位于移动底架21的上方、并连接移动底架21和支撑架23;支撑架23,位于伸缩臂22的上方;和两个滚轮24,沿横向相间隔地安装在支撑架23上。
具体地,滚轮24的安装孔均为沿横向的长条形孔,且长条形孔的两端部处均设置有定位口(类似于哑铃结构),滚轮24的旋转轴可卡在定位口内实现定位。
可选地,升降机构3包括升降丝杠31和驱动升降丝杠31的手柄32。
可选地,吊装臂5包括:L形的竖向支臂51,其横杆上具有旋转安装孔和定位孔;竖向伸缩支臂52,安装在竖向支臂51上,且竖向伸缩支臂52和竖向支臂51之间具有定位结构;旋转座53,安装在竖向伸缩支臂52上,可绕伸缩支臂52的轴线转动,且竖向伸缩支臂52和旋转座53之间具有定位结构;横向支臂55,安装在旋转座53上;和引导轮54,安装在横向支臂55的两端处。
可选地,卷扬机61构6包括:卷扬机61,安装在车体骨架1内;钢丝绳62,其一端连接卷扬机61、另一端穿过吊装臂5后连接挂钩63;和挂钩63,位于横向支臂55的自由端处。
可选地,横向支臂55的上方还具有导线管56,钢丝绳62穿过导线管56;定位结构为销定位或螺钉定位。
可选地,车体骨架1为长方体框骨架,且长方体框骨架的下部安装有行走轮12。
在使用此装置装配950型仪器时,先把竖向支臂支起,通过固定销7插入定位孔内使竖向支臂定位在车体骨架上,然后再把竖向伸缩支臂拔出到一定位置,再定位(如图1和图2)。再把移动支架推到左边上,推到边上这个尺寸是适合950仪器长度装配用(如图2)。再把滚轮调整到950型仪器位置孔(如图4)。把仪器吊到滚轮上之后,仪器两端直径粗细不一样,细端放到滚轮上后会低于粗端,仪器整体不平行,还需要调整升降丝杠,旋转手柄,升降丝杠会带动支撑架上升,将仪器细端和粗端调整至水平效果(如图3和图4)。在安装旋转支撑翼肋时,可旋转横向支臂,操作卷扬机开关将挂钩放到地面,钢丝绳通过竖向支臂的中心、一个引导轮、导线管、另一个引导轮连接挂钩。挂钩放到地面后停止卷扬机,将旋转支撑翼肋挂在挂钩上,启动卷扬机开关提升旋转支撑翼肋到仪器高度上方,在旋转横向支臂转到仪器上方旋转支撑翼肋安装位置,找好方向后,锁紧横向支臂防止横向支臂自行转动。然后在对准旋转支撑翼肋凹槽进行操作下方卷扬电机开关,将翼肋慢慢放在安装位置即可。
在装配675型仪器时,如果不需要吊装作业,就不必将竖向支臂支起,放平在横梁上即可。将移动支架推到右边,移动导轨有限位部,推到位置即可。此尺寸适合675型仪器长度装配用。再将滚轮调到675型位置孔(即:图4中两个长条形孔相临近的一端),将仪器吊到滚轮上即可。
此装配装置适合于多种仪器的装配操作使用,车体骨架安装有行走轮,可随意推动,装配重的配件时不需要人工搬或抬上去安装,可直接操作卷扬电机吊运即可。操作安全可靠,省时省力。解决了以往用行吊吊仪器调整角度、工作不安全的方式,操作时不方便、更不安全等问题。
图中标号71为销轴。
综上所述,本实用新型提供的多型号旋转导向机械系统装配装置,旋转导向机械系统在装配过程中,不用人工去搬运,消除了其存在的安全隐患。
此装配装置在人工的操作下能够电动吊运翼肋、并提升到一定高度后安装在翼肋槽内,一个人即可安全操作,节省了人力资源、提高了工作效率,在翼肋安装过程中提高了操作的安全性和可靠性,且其应用也方便、快捷。
在本实用新型的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种多型号旋转导向机械系统装配装置,其特征在于,包括:
车体骨架(1);
移动支架(2),安装在所述车体骨架(1)上部的一端、并可向所述车体骨架(1)的另一端移动;
升降机构(3),安装在所述移动支架(2)上,用于驱动所述移动支架(2)的伸缩臂(22)伸长或缩短;
固定支架(4),安装在所述车体骨架(1)上部的另一端、与所述移动支架(2)对应设置;
吊装臂(5),可纵向转动地安装在所述车体骨架(1)上部的侧臂上,且所述吊装臂(5)和所述车体骨架(1)之间还具有固定所述吊装臂(5)于工作状态的定位结构;和
卷扬机构(6),安装在所述车体骨架(1)内、并位于所述吊装臂(5)的下方与所述吊装臂(5)配合使用,所述吊装臂(5)和所述卷扬机构(6)一起完成吊装动作。
2.根据权利要求1所述的多型号旋转导向机械系统装配装置,其特征在于,所述车体骨架(1)上设置有纵向布置的移动导轨(11),所述移动支架(2)安装在所述移动导轨(11)上。
3.根据权利要求2所述的多型号旋转导向机械系统装配装置,其特征在于,所述移动导轨(11)的端部处设置有限位部,所述移动支架(2)可定位在第一工作位置和第二工作位置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的多型号旋转导向机械系统装配装置,其特征在于,所述移动支架(2)包括:
移动底架(21),安装在所述移动导轨(11)上;
所述伸缩臂(22),位于所述移动底架(21)的上方、并连接所述移动底架(21)和支撑架(23);
所述支撑架(23),位于所述伸缩臂(22)的上方;和
两个滚轮(24),沿横向相间隔地安装在所述支撑架(23)上。
5.根据权利要求4所述的多型号旋转导向机械系统装配装置,其特征在于,所述滚轮(24)的安装孔均为沿横向的长条形孔,且所述长条形孔的两端部处均设置有定位口。
6.根据权利要求1所述的多型号旋转导向机械系统装配装置,其特征在于,所述升降机构(3)包括升降丝杠(31)和驱动所述升降丝杠(31)的手柄(32)。
7.根据权利要求1所述的多型号旋转导向机械系统装配装置,其特征在于,所述吊装臂(5)包括:
L形的竖向支臂(51),其横杆上具有旋转安装孔和定位孔;
竖向伸缩支臂(52),安装在所述竖向支臂(51)上,且所述竖向伸缩支臂(52)和所述竖向支臂(51)之间具有定位结构;
旋转座(53),安装在所述竖向伸缩支臂(52)上,且所述竖向伸缩支臂(52)和所述旋转座(53)之间具有定位结构;
横向支臂(55),安装在所述旋转座(53)上;和
引导轮(54),安装在所述横向支臂(55)的两端处。
8.根据权利要求7所述的多型号旋转导向机械系统装配装置,其特征在于,所述卷扬机(61)构(6)包括:
卷扬机(61),安装在所述车体骨架(1)内;
钢丝绳(62),其一端连接所述卷扬机(61)、另一端穿过所述吊装臂(5)后连接挂钩(63);和
所述挂钩(63),位于所述横向支臂(55)的自由端处。
9.根据权利要求8所述的多型号旋转导向机械系统装配装置,其特征在于,所述横向支臂(55)的上方还具有导线管(56),所述钢丝绳(62)穿过所述导线管(56);所述定位结构为销定位或螺钉定位。
10.根据权利要求1所述的多型号旋转导向机械系统装配装置,其特征在于,所述车体骨架(1)为长方体框骨架,且所述长方体框骨架的下部安装有行走轮(12)。
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