CN205519828U - 一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置，包括输送部件，所述输送部件包括往复移动工作台，所述往复移动工作台的底部连接有分度回转工作台，且分度回转工作台的底部设有转子罩壳，所述转子罩壳的内部设有铣刨转子，且铣刨转子包括驱动电机、铣刨滚筒和刀座，所述驱动电机与铣刨滚筒直接相连接成一体化结构，且刀座的表面焊接有刀具，所述转子罩壳的一侧安装有传感器浮动板，在传感器浮动板的表面连接有铣削深度传感器，所述传感器浮动板的底部设有控制器，在控制器的内部设有PMAC运动控制卡。通过采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，铣削速度高、加工效率快，结构简单、设计合理，成本低廉，可广泛推广使用。

Description

一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置。

背景技术

铣削是指使用旋转的多刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转，工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完成主运动和进给运动），铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，用旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

但是，目前国内市场上传统的整体叶片扭曲叶轮的加工装置，加工效率低，运行不稳定，外形不美观，操作不方便，功率大、能耗高，而且结构复杂，尺寸庞大，重量大，连续工作时间短，安装场地面积大，运输安装较为困难。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置，包括输送部件，所述输送部件包括往复移动工作台，所述往复移动工作台的底部连接有分度回转工作台，且分度回转工作台的底部设有转子罩壳，所述转子罩壳的内部设有铣刨转子，且铣刨转子包括驱动电机、铣刨滚筒和刀座，所述驱动电机与铣刨滚筒直接相连接成一体化结构，且刀座的表面焊接有刀具，所述转子罩壳的一侧安装有传感器浮动板，在传感器浮动板的表面连接有铣削深度传感器，所述传感器浮动板的底部设有控制器，在控制器的内部设有PMAC运动控制卡。

优选地，所述控制器的底部连接有床头箱，所述床头箱的一侧连接有电气柜。

优选地，所述电气柜包括润滑装置和冷却装置，且润滑装置和冷却装置直接连接。

优选地，所述冷却装置的一侧连接有排屑装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置，通过采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，铣削速度高、加工效率快，生产效率比通用机床高几倍至几十倍，加工精度稳定，研制周期短，便于设计、制造和使用维护，成本低，配置灵活等，操作过程简单易学，便于检修，在机器运行过程中噪音小，机体外形美观，同时大大降低了工作人员的劳动强度，也改善了工作环境，结构简单、设计合理，成本低廉，可广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电气柜结构示意图。

图中：1、输送部件；2、往复移动工作台；3、分度回转工作台；4、转子罩壳；5、铣刨转子；6、驱动电机；7、铣刨滚筒；8、刀座；9、刀具；10、传感器浮动板；11、铣削深度传感器；12、控制器；13、PMAC运动控制卡；14、床头箱；15、电气柜；16、润滑装置；17、冷却装置；18、排屑装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置，包括输送部件1，输送部件1能够输送工件至加工工位，输送部件1包括往复移动工作台2，所述往复移动工作台2的底部连接有分度回转工作台3，且分度回转工作台3的底部设有转子罩壳4，转子罩壳4的作用是维修保养铣削滚筒7及刀具9，转子罩壳4的内部设有铣刨转子5，铣刨转子5是铣削装置的核心部件，且铣刨转子5包括驱动电机6、铣刨滚筒7和刀座8，驱动电机6能够为设备运行提供动力，驱动电机6与铣刨滚筒7直接相连接成一体化结构，且刀座8的表面焊接有刀具9，转子罩壳2的一侧安装有传感器浮动板10，在传感器浮动板10的表面连接有铣削深度传感器11，传感器浮动板10作用有两个，其一是与转子罩壳4组成密闭容积，其二是安装铣削深度传感器11，铣削深度传感器11可以上下滑动，滑动距离大小与设备设计最大铣削深度有关，传感器浮动板10的底部设有控制器12，控制器12能够用来控制机床的自动工作循环，在控制器12的内部设有PMAC运动控制卡13，控制器12的底部连接有床头箱14，床头箱14是传递转矩的基础，所述床头箱14的一侧连接有电气柜15，电气柜15包括润滑装置16和冷却装置17，润滑装置16能够起到润滑的作用，冷却装置17能够防止设备过热，且润滑装置16和冷却装置17直接连接，冷却装置17的一侧连接有排屑装置18，排屑装置18可以将铣削过程中产生的废屑排出；通过采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，铣削速度高、加工效率快，生产效率比通用机床高几倍至几十倍，加工精度稳定，研制周期短，便于设计、制造和使用维护，成本低，配置灵活等，操作过程简单易学，便于检修，在机器运行过程中噪音小，机体外形美观，同时大大降低了工作人员的劳动强度，也改善了工作环境，结构简单、设计合理，成本低廉，可广泛推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置，包括输送部件(1)，所述输送部件(1)包括往复移动工作台(2)，所述往复移动工作台(2)的底部连接有分度回转工作台(3)，且分度回转工作台(3)的底部设有转子罩壳(4)，其特征在于，所述转子罩壳(4)的内部设有铣刨转子(5)，且铣刨转子(5)包括驱动电机(6)、铣刨滚筒(7)和刀座(8)，所述驱动电机(6)与铣刨滚筒(7)直接相连接成一体化结构，且刀座(8)的表面焊接有刀具(9)，所述转子罩壳(4)的一侧安装有传感器浮动板(10)，在传感器浮动板(10)的表面连接有铣削深度传感器(11)，所述传感器浮动板(10)的底部设有控制器(12)，在控制器(12)的内部设有PMAC运动控制卡(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置，其特征在于：所述控制器(12)的底部连接有床头箱(14)，所述床头箱(14)的一侧连接有电气柜(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置，其特征在于：所述电气柜(15)包括润滑装置(16)和冷却装置(17)，且润滑装置(16)和冷却装置(17)直接连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置，其特征在于：所述冷却装置(17)的一侧连接有排屑装置(18)。