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CN205471967U - 一种电力工程用自动绑线机 - Google Patents

一种电力工程用自动绑线机 Download PDF

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CN205471967U
CN205471967U CN201620278707.3U CN201620278707U CN205471967U CN 205471967 U CN205471967 U CN 205471967U CN 201620278707 U CN201620278707 U CN 201620278707U CN 205471967 U CN205471967 U CN 205471967U
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China
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rod
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CN201620278707.3U
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王艳新
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Abstract

本实用新型公开了一种电力工程用自动绑线机,包括支撑基座,所述支撑基座的上表面设有支撑杆,支撑杆的顶部连接支撑板,支撑板上表面设有电动机,电动机中电动机主轴贯穿设置在支撑板上表面的第一立板,且一端设有固定轴,固定轴的内部设有凹槽,绞线盘的两端各设有旋转轴,旋转轴的一端设有凸起,且凸起插入凹槽中,其中一组固定轴设置在第一杆体的一端,第一杆体的另一端设置在第二杆体的内部,且第二杆体的内部在位于第一杆体的一端和第二杆体的内壁之间设有螺旋弹簧,第二杆体的一端设置在一设置在支撑板上表面的第二立板的内部。本实用新型,在更换绞线盘时,比较方便,且该装置中绞线盘在两组立板的作用下,有效的防止了其偏心现象的发生。

Description

一种电力工程用自动绑线机
技术领域
本实用新型涉及电力工程技术领域,具体为一种电力工程用自动绑线机。
背景技术
我国专利号CN201320315861.X公布了一种电力工程用自动绑线机,其包括底座、支撑架、固定在支撑架上的线轴、立板以及固定在支撑架上的电机,所述的电机通过设置在立板上的转轴与线轴连接;所述的支撑架上设置有横梁,所述横梁上设置有支柱,支柱与横梁铰连,所述支柱上设置有套环。使用本实用新型对铜裸线等绑线进行盘绕时,由于线轴通过转轴与电机连接,接通电源后,电机带动线轴转动,绑线便可盘绕在线轴上,使用时,将底座放置在地面上,由于支撑架套接在连接管上,可先调节支撑架的高度,然后通过设置在支撑架上的紧固螺栓将其固定,将所要用的线轴安装在转轴上,然后将绑线的一头穿过设置在支柱上的套环固定在线轴上,由于线轴通过设置在立板上的转轴与电机连接,接通电源后,电机带动线轴转动,绑线便可盘绕在线轴上,由于支柱与横梁铰连,所以缠线时套环可随绑线左右摆动,使绑线均匀缠绕在线轴上,然后将缠满线的线轴取下即可。
很明显,该装置将线轴安装在电动机主轴的端部,且线轴底部为任何支撑装置,在电动机的高速旋转下,又由于电动机端部的线轴在重力的影响下,该装置很有由于离心力的作用而产生偏心的现象,导致铜线不能缠绕到线轴上
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力工程用自动绑线机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力工程用自动绑线机,包括支撑基座、支撑杆、支撑板、电动机、电动机主轴、第一立板、固定轴、绞线盘、旋转轴、第一杆体、第二杆体、第二立板、凹槽和凸起,所述支撑基座的上表面的中心设有一所述支撑杆,所述支撑杆的顶部连接一所述支撑板,所述支撑板上表面的一端设有一所述电动机,所述电动机中电动机主轴贯穿一设置在所述支撑板上表面的第一立板,且一端设有所述固定轴,所述固定轴的内部设有多组所述凹槽,所述绞线盘的两端各设有一组所述旋转轴,所述旋转轴的一端设有多组所述凸起,且所述凸起插入所述凹槽中,其中一组固定轴设置在所述第一杆体的一端,所述第一杆体的另一端设置在所述第二杆体的内部,且所述第二杆体的内部在位于所述第一杆体的一端和所述第二杆体的内壁之间设有一组螺旋弹簧,所述第二杆体的一端设置在一设置在所述支撑板上表面的所述第二立板的内部。
优选的,所述支撑基座的底表面设有防滑垫。
优选的,所述支撑杆为可调节式杆体。
优选的,所述电动机的控制输入端通过导线连接一控制器的控制输出端。
优选的,所述第一立板在位于所述电动机主轴所贯穿的部位通过一轴承与所述电动机主轴连接。
优选的,所述第二立板在位于所述第二杆体所贯穿的部位通过一轴承与所述第二杆体连接。
优选的,所述凹槽的各尺寸与所述凸起的各尺寸相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在更换绞线盘时,比较方便,且该装置中绞线盘在两组立板的作用下,有效的防止了其偏心现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型一种电力工程用自动绑线机的结构示意图;
图2为本实用新型一种电力工程用自动绑线机中固定轴的结构示意图;
图3为本实用新型一种电力工程用自动绑线机中旋转轴的结构示意图;
图中:1,支撑基座、2,支撑杆、3,支撑板、4,电动机、5,电动机主轴、6,第一立板、7,固定轴、8,绞线盘、9,旋转轴、10,第一杆体、11,第二杆体、12,第二立板、13,凹槽、14,凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种电力工程用自动绑线机,包括支撑基座1、支撑杆2、支撑板3、电动机4、电动机主轴5、第一立板6、固定轴7、绞线盘8、旋转轴9、第一杆体10、第二杆体11、第二立板12、凹槽13和凸起14,所述支撑基座1的上表面的中心设有一所述支撑杆2,所述支撑杆2的顶部连接一所述支撑板3,所述支撑板3上表面的一端设有一所述电动机4,所述电动机4中电动机主轴5贯穿一设置在所述支撑板3上表面的第一立板6,且一端设有所述固定轴7,所述固定轴7的内部设有多组所述凹槽13,所述绞线盘8的两端各设有一组所述旋转轴9,所述旋转轴9的一端设有多组所述凸起14,且所述凸起14插入所述凹槽13中,其中一组固定轴7设置在所述第一杆体10的一端,所述第一杆体10的另一端设置在所述第二杆体11的内部,且所述第二杆体11的内部在位于所述第一杆体10的一端和所述第二杆体11的内壁之间设有一组螺旋弹簧,所述第二杆体11的一端设置在一设置在所述支撑板3上表面的所述第二立板12的内部;所述支撑基座1的底表面设有防滑垫;所述支撑杆2为可调节式杆体;所述电动机4的控制输入端通过导线连接一控制器的控制输出端;所述第一立板6在位于所述电动机主轴5所贯穿的部位通过一轴承与所述电动机主轴5连接;所述第二立板12在位于所述第二杆体11所贯穿的部位通过一轴承与所述第二杆体11连接;所述凹槽13的各尺寸与所述凸起14的各尺寸相同。
具体使用方式:本实用新型工作中,将支撑杆2调节到合适的位置,一只手将第一杆体10压入第二杆体11中,再将绞线盘8中的旋转轴9套入固定轴7中,即可,此刻打开电动机4即可工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电力工程用自动绑线机,包括支撑基座(1)、支撑杆(2)、支撑板(3)、电动机(4)、电动机主轴(5)、第一立板(6)、固定轴(7)、绞线盘(8)、旋转轴(9)、第一杆体(10)、第二杆体(11)、第二立板(12)、凹槽(13)和凸起(14),其特征在于:所述支撑基座(1)的上表面的中心设有一所述支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部连接一所述支撑板(3),所述支撑板(3)上表面的一端设有一所述电动机(4),所述电动机(4)中电动机主轴(5)贯穿一设置在所述支撑板(3)上表面的第一立板(6),且一端设有所述固定轴(7),所述固定轴(7)的内部设有多组所述凹槽(13),所述绞线盘(8)的两端各设有一组所述旋转轴(9),所述旋转轴(9)的一端设有多组所述凸起(14),且所述凸起(14)插入所述凹槽(13)中,其中一组固定轴(7)设置在所述第一杆体(10)的一端,所述第一杆体(10)的另一端设置在所述第二杆体(11)的内部,且所述第二杆体(11)的内部在位于所述第一杆体(10)的一端和所述第二杆体(11)的内壁之间设有一组螺旋弹簧,所述第二杆体(11)的一端设置在一设置在所述支撑板(3)上表面的所述第二立板(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程用自动绑线机,其特征在于:所述支撑基座(1)的底表面设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种电力工程用自动绑线机,其特征在于:所述支撑杆(2)为可调节式杆体。
4.根据权利要求1所述的一种电力工程用自动绑线机,其特征在于:所述电动机(4)的控制输入端通过导线连接一控制器的控制输出端。
5.根据权利要求1所述的一种电力工程用自动绑线机,其特征在于:所述第一立板(6)在位于所述电动机主轴(5)所贯穿的部位通过一轴承与所述电动机主轴(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力工程用自动绑线机,其特征在于:所述第二立板(12)在位于所述第二杆体(11)所贯穿的部位通过一轴承与所述第二杆体(11)连接。
7.根据权利要求1所述的一种电力工程用自动绑线机,其特征在于:所述凹槽(13)的各尺寸与所述凸起(14)的各尺寸相同。
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