CN205446098U - 一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构 - Google Patents
一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其包括底座、电机以及风叶，所述电机固定安装在底座上，所述电机通过一滚动轴与风叶固定连接，所述底座外侧铰接安装有护风罩，所述护风罩两边上设有带螺孔的支架条，所述支架条通过焊接方式固定在护风罩内侧壁上，所述护风罩中间固定安装有加强支架，本实用新型结构简单，安装方便，牢固性好，通过采用带螺孔的条状支架代替传统的焊接螺母，改变了电机的安装受力结构，避免了护风罩的应力集中导致支架焊接螺母部位断裂现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车冷凝风扇技术领域，特别是涉及一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构。
背景技术
目前，传统的汽车冷凝风扇护风罩的安装结构，采用焊接螺母进行固定安装，电机的安装受力结构没有得到缓解，护风罩的应力集中导致支架上的焊接螺母部位出现断裂现象，带来诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提高一种安装方便的一种钢制护风罩冷凝风扇的结构，采用带螺孔的条状支架代替传统的焊接螺母，改变了电机的安装受力结构，避免了护风罩的应力集中导致支架焊接螺母部位断裂现象。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其包括底座、电机以及风叶，所述电机固定安装在底座上，所述电机通过一滚动轴与风叶固定连接，所述底座外侧铰接安装有护风罩，所述护风罩两边上设有带螺孔的支架条，
进一步地，所述支架条通过焊接方式固定在护风罩内侧壁上。
进一步地，所述护风罩中间固定安装有加强支架。
在采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：通过在电机固定安装在底座上，在电机通过一滚动轴与风叶固定连接，在底座外侧铰接安装有护风罩，护风罩两边上设有带螺孔的支架条，在支架条通过焊接方式固定在护风罩内侧壁上，在护风罩中间固定安装有加强支架，本实用新型结构简单，安装方便，牢固性好，通过采用带螺孔的条状支架代替传统的焊接螺母，改变了电机的安装受力结构，避免了护风罩的应力集中导致支架焊接螺母部位断裂现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧视图；
图中：1为底座，2为电机，3为风叶，4为滚动轴，5为护风罩,6为螺孔，7为支架条，8为加强支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
参见图1和图2，一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其包括底座1、电机2以及风叶3，所述电机2固定安装在底座1上，所述电机2通过一滚动轴4与风叶3固定连接，所述底座1外侧铰接安装有护风罩5，所述护风罩5两边上设有带螺孔6的支架条7。
优选地，所述支架条7通过焊接方式固定在护风罩5内侧壁上。
优选地，所述护风罩5中间固定安装有加强支架8。
工作时，通过在电机2固定安装在底座1上，电机2通过一滚动轴4与风叶3固定连接，底座1外侧铰接安装有护风罩5，护风罩5两边上设有带螺孔6的支架条7，支架条7通过焊接方式固定在护风罩5内侧壁上，护风罩5中间固定安装有加强支架8。采用带螺孔6的条状支架7代替传统的焊接螺母，改变了电机2的安装受力结构，避免了护风罩5的应力集中导致支架上焊接螺母部位断裂现象，该装置结构简单，安装方便。
上述实施方式为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施方式的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其包括底座(1)、电机(2)以及风叶(3)，所述电机(2)固定安装在底座(1)上，其特征在于，所述电机(2)通过一滚动轴(4)与风叶(3)固定连接，所述底座(1)外侧铰接安装有护风罩(5)，所述护风罩(5)两边上设有带螺孔(6)的支架条(7)。
2.根据权利要求1所述的钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其特征在于，所述支架条(7)通过焊接方式固定在护风罩(5)内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的钢制护风罩冷凝风扇的安装结构，其特征在于，所述护风罩(5)中间固定安装有加强支架(8)。
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- 2015-12-25 CN CN201521100376.6U patent/CN205446098U/zh not_active Expired - Fee Related
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