CN205435430U - 混合酸碱废气生物净化喷淋处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合酸碱废气生物净化喷淋处理装置；塔体采用圆形塔体，用法兰分段连接而成；贮液箱位于整个塔体的底部，鲍尔环填料层和活性碳纤维填料的上部分别设置有喷淋层，喷淋层包括滑槽、支架、喷嘴、电机；喷嘴通过支架活动置于滑槽里；喷嘴位于喷嘴架上，喷嘴架与外部的电机连接并由电机带动实现左右移动；进风口位于塔体下端位置且位于鲍尔环填料层下方，所述电机位于塔体外侧；出风口位于塔体顶端。采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；本实用新型结构简单、实施容易，对于废气来讲能够提高净化效率，净化气达到国家排放标准。

Description

混合酸碱废气生物净化喷淋处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其是一种混合酸碱废气生物净化喷淋处理装置。

背景技术

电镀车间废气处理，主要污染成分为硝酸雾、氯化氢、硫酸雾、氰化物、铬酸雾、碱雾等；采用吸收可有效去除废气中的各种污染成分，可有效去除废气中的污染成分，达到国家有关标准规范。喷油（漆）生产线共有两台水帘柜产生大量的有机废气，主要污染成分为苯、甲苯、二甲苯等，采用无喷咀旋流后经机械干燥后，采用活性炭吸附保证排放废气达到国家有关标准。车间内有抛光生产线线，工作过程中存在大量的粉尘颗粒，采用水喷淋洗涤可以除去大部分粉尘，达到国家排放标准。

挥发性有机废气是仅次于颗粒污染物废气、二氧化硫和氮氧化物废气的又一大类大气污染源，对环境危害大，目前我国大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)对其中含14类挥发性有机污染物的废气规定了最高允许排放浓度。挥发性有机废气净化方法有多种，如：燃烧法、吸收法、吸附法、冷凝法等。低浓度挥发性有机废气，由于量大、浓度低(小于2000mg/m3)，采用上述常规的化学或物理方法难以达到经济、有效的处理目的，还会产生二次污染问题，因此低浓度挥发性有机废气污染治理是我国同时也是世界范围内挥发性有机废气净化领域中的一个难题。生物法净化挥发性有机废气是近20年来兴起的一种方法，该法是利用微生物对污染物有较强、较快的适应能力的特点，对其进行驯化，使微生物能够以目标污染物为碳源和能源，将污染物转化为无害的、简单的物质(如二氧化碳、水等)。工业废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等。生物法处理挥发性有机废气工艺主要有生物洗涤法、生物过滤法和生物膜填料塔法等三种。三种生物法中生物膜填料塔法具有许多优点，如启动快、负荷高、操作方便、易于调节、工艺简单、运行费用低等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种混合酸碱废气生物净化喷淋处理装置；采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；本实用新型结构简单、实施容易，对于废气来讲能够提高净化效率，净化气达到国家排放标准。外部的电机通过转动用于带动上部喷嘴沿滑槽左右运动；达到均匀喷淋的目的，使其净化更加快速彻底。

本实用新型是这样实现的，构造一种混合酸碱废气生物净化喷淋处理装置，其特征在于：包括贮液箱、塔体、进风口、喷淋层、鲍尔环填料层、旋流除雾层、出风口、观检孔、耐酸泵、活性碳纤维填料；塔体采用圆形塔体，用法兰分段连接而成；贮液箱位于整个塔体的底部，鲍尔环填料层和活性碳纤维填料的上部分别设置有喷淋层，所述喷淋层为移动喷淋结构，包括滑槽、支架、喷嘴、电机；喷嘴通过支架活动置于滑槽里；喷嘴位于喷嘴架上，喷嘴架与外部的电机连接并由电机带动实现左右移动；进风口位于塔体下端位置且位于鲍尔环填料层下方，所述电机位于塔体外侧；出风口位于塔体顶端。

本实用新型的优点在于：所述废气处理装置具有以下特点：

1.采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；

2.工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；

3.适用范围广，可同时净化多种污染物；

4.压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；

5.塔体可根据实际情况采用PP/PVC等材料制作；

6.填料采用高效、低阻的空心球，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。

7.废气处理装置采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好，去除率可高达99％以上。

附图说明

图1是本实用新型混合酸碱废气生物净化喷淋处理装置的实施结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进提供一种混合酸碱废气生物净化喷淋处理装置，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；包括贮液箱1、塔体2、进风口3、喷淋层4、鲍尔环填料层5、旋流除雾层6、出风口7、观检孔8、耐酸泵9、活性碳纤维填料10；塔体2采用圆形塔体，用法兰分段连接而成；贮液箱1位于整个塔体的底部，鲍尔环填料层5和活性碳纤维填料10的上部分别设置有喷淋层4，所述喷淋层4为移动喷淋结构，包括滑槽11、支架12、喷嘴13、电机14；喷嘴13通过支架12活动置于滑槽11里；喷嘴13位于喷嘴架上，喷嘴架与外部的电机14连接并由电机14带动实现左右移动；进风口3位于塔体2下端位置且位于鲍尔环填料层5下方，所述电机14位于塔体2外侧；出风口7位于塔体2顶端。本实用新型结构简单、实施容易，对于废气来讲能够提高净化效率，净化气达到国家排放标准。外部的电机通过转动用于带动上部喷嘴沿滑槽左右运动；达到均匀喷淋的目的，使其净化更加快速彻底。

实施时：采用圆形塔体，用法兰分段连接而成。废气处理的工作原理：运作方式是酸雾废气由进风口引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求。以下是废气处理的工程的工艺流程：排除的酸雾废气→进入风管→经过酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。

所述废气处理装置具有以下特点：

1.采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；

2.工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；

3.适用范围广，可同时净化多种污染物；

4.压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；

5.塔体可根据实际情况采用PP/PVC等材料制作；

6.填料采用高效、低阻的空心球，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。

7.废气处理装置采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好，去除率可高达99％以上。

适用范围：广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种混合酸碱废气生物净化喷淋处理装置，其特征在于：包括贮液箱（1）、塔体（2）、进风口（3）、喷淋层（4）、鲍尔环填料层（5）、旋流除雾层（6）、出风口（7）、观检孔（8）、耐酸泵（9）、活性碳纤维填料（10）；塔体（2）采用圆形塔体，用法兰分段连接而成；贮液箱（1）位于整个塔体的底部，鲍尔环填料层（5）和活性碳纤维填料（10）的上部分别设置有喷淋层（4），所述喷淋层（4）为移动喷淋结构，包括滑槽（11）、支架（12）、喷嘴（13）、电机（14）；喷嘴（13）通过支架（12）活动置于滑槽（11）里；喷嘴（13）位于喷嘴架上，喷嘴架与外部的电机（14）连接并由电机（14）带动实现左右移动；进风口（3）位于塔体（2）下端位置且位于鲍尔环填料层（5）下方，所述电机（14）位于塔体（2）外侧；出风口（7）位于塔体（2）顶端。