CN205415969U - 移动式全自动空翻去底皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式全自动空翻去底皮装置，包括行车、升降机构，翻转机构和去底皮机构；升降机构包括上部固定于行车车架上的两根对称设置竖直轨道梁与能相对于轨道梁上下移动的吊臂；的翻转机构包括放置加气混凝土的翻转架和对称设置于翻转架两侧的一对翻转油缸，翻转油缸的一端与吊臂的后部铰接，另一端与翻转架背部铰接，翻转架的侧壁的上端与吊臂的下端转动连接；去底皮机构包括设置于翻转架上方的去底皮推块和对称设置于去底皮推块上部两侧且与去底皮推块上部相固定的一对去底油缸。本实用新型可将切割好加气混凝土坯体吊起后，在空中翻转90°，去掉底皮后，再翻转复位，然后吊运至指定位置放下设计合理，紧凑，运行平稳。

Description

移动式全自动空翻去底皮装置

技术领域

本实用新型涉及一种移动式全自动空翻去底皮装置。

背景技术

加气混凝土生产过程中，由切割机对加气混凝土坯体进行六面切割，切割后产生底部废料，如果这底部废料不去除而进入下道生产工序，将产生硬废料而无法回收，不但占用企业堆放场地，而且严重污染环境。如果用人工清除，工人的劳动强度大，所耗费的去除底部废料的时间也很长，影响了工作效率。此外，现有技术中这样装置还不够完善，动作时不平稳。

实用新型内容

本实用新型提供了一种移动式全自动空翻去底皮装置，能自动去加气混凝土的底皮。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种移动式全自动空翻去底皮装置，包括行车、升降机构，翻转机构和去底皮机构；所述的升降机构包括上部固定于行车车架上的两根对称设置的竖直轨道梁、吊臂和液压提升装置，两根轨道梁相对的内侧壁设有轨道，吊臂上连接有轨道滑轮，轨道滑轮位于轨道中，所述的液压提升装置带动吊臂能相对于轨道梁上的轨道上下移动；所述的翻转机构包括放置加气混凝土的翻转架和对称设置于翻转架两侧的一对翻转油缸，翻转油缸的一端与吊臂的后部铰接，另一端与翻转架背部铰接，翻转架的侧壁的上端与吊臂的下端转动连接；所述的去底皮机构包括设置于翻转架上方的去底皮推块和对称设置于去底皮推块上部两侧的一对去底油缸，去底油缸的上部设置于两根吊臂之间的横梁上，去底油缸的下端与去底皮推块相固定。

为了锁紧加气混凝土坯体，所述的翻转架两侧对称设置有一对加气混凝土锁紧机构，该锁紧机构包括由锁紧臂、锁紧轴和锁紧油缸，锁紧轴固定设置于翻转架侧壁下部的前端，锁紧臂的中部与锁紧轴转动连接，锁紧油缸的一端与翻转架相连，另一端与锁紧臂靠近翻转架的一端相连。

所述的锁紧臂靠近翻转架的一端设置有滚轮。

为了将加气混凝土坯体的上部与底皮分开一定距离，更有利于去底皮机构工作，翻转架的背部两侧安装有移动油缸，移动油缸的上部安装有移动置物台。

优选地，所述的液压提升装置包括链条、与所述链条对应的链轮和置于行车车架上的提升油缸，所述的链条的两端分别与行车车架和设置于两根吊臂之间的横梁相连，链轮与液压提升油缸相连。

为了加强轨道梁的强度，轨道梁外侧设置有加强梁。

有益效果：本实用新型可将切割好加气混凝土坯体吊起后，在空中翻转90°，去掉底皮后，再翻转复位，然后吊运至指定位置放下，本装置设计合理，紧凑，运行平稳，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型未翻转时主视图；

图2是本实用新型未翻转时侧视图；

图3是本实用新型翻转后侧视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

参见图1，图2和图3，一种移动式全自动空翻去底皮装置，一种移动式全自动空翻去底皮装置，包括行车、升降机构，翻转机构、加气混凝土坯体锁紧机构和去底皮机构。

所述的升降机构包括上部固定于行车车架上的两根对称设置的竖直轨道梁1、吊臂2和液压提升装置，两根轨道梁1相对的内侧壁设有轨道，吊臂2上连接有轨道滑轮3，轨道滑轮3位于轨道中，所述的液压提升装置带动吊臂2能相对于轨道上的轨道3上下移动；为了加强轨道梁的强度，轨道梁1外侧设置有加强梁4；所述的液压提升装置包括链条16、与所述链条16对应的链轮17和置于行车车架上的提升油缸18，所述的链条16的两端分别与行车车架和设置于两根吊臂之间的横梁相连，链轮17与液压提升油缸18相连。

所述的翻转机构包括放置加气混凝土的翻转架和对称设置于翻转架两侧的一对翻转油缸5，翻转油缸5的一端与吊臂2的后部铰接，另一端与翻转架背部6铰接，翻转架的侧壁7的上端与吊臂2的下端转动连接；

所述的去底皮机构包括设置于翻转架上方的去底皮推块8和对称设置于去底皮推块上部两侧的一对去底油缸9，去底油缸9的上部设置于两根吊臂两之间的横梁上，去底油缸9的下端与去底皮推块8相固定。

为了锁紧加气混凝土坯体，所述的翻转架两侧对称设置有一对加气混凝土坯体锁紧机构，该锁紧机构包括由锁紧臂10、锁紧轴11和锁紧油缸12，锁紧轴11固定设置于翻转架侧壁下部的前端，锁紧臂10的中部与锁紧轴11转动连接，锁紧油缸12的一端与翻转架的下端的前部固定，另一端与锁紧臂10靠近翻转架的一端相连，所述的锁紧臂10远离翻转架的一端设置有滚轮13，锁紧油缸向前伸长时，带动锁紧臂顺时针旋转90度，从而将加气混凝土坯体底板抵住。

为了将加气混凝土坯体的上部与底皮分开一定距离，更有利于去底皮机构工作，翻转架的背部6两侧安装有移动油缸14，移动油缸的上部安装有移动置物台15。

工作时，去底皮工作工程如下：1)行车向前运动，切割好的加气混凝土被置于翻转架上；2)启动升降油缸，吊臂带动翻转架向上运动，抬起加气混凝土坯体；3)启动锁紧油缸，推动锁紧臂转动，从而将加气混凝土下部的底板锁紧；4)启动翻转油缸，带动翻转架向后进行90°翻转5)启动移动油缸，其带动移动台向后移动，使加气混凝土胚体的上部与底皮分开一段距离；6)启动去底油缸，带动去底皮推块竖直向下运动7)去除底皮后，去底皮推块退回；8)移动台向前移动至加气混凝土胚体的上部刚好与底板面接触；9)翻转架复位；10)行车继续向前运动，将切割好的加气混凝土胚体运送至指定位置11)吊臂复位；放下切割好的加气混凝土胚体；12)锁紧臂复位，松开切割好的加气混凝土胚体的底板13)行车后退至原来的位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种移动式全自动空翻去底皮装置，其特征在于，包括行车、升降机构，翻转机构和去底皮机构；

所述的升降机构包括上部固定于行车车架上的两根对称设置的竖直轨道梁、吊臂和液压提升装置，两根轨道梁相对的内侧壁设有轨道，吊臂上连接有轨道滑轮，轨道滑轮位于轨道中，所述的液压提升装置带动吊臂能相对于轨道梁上的轨道上下移动；

所述的翻转机构包括放置加气混凝土坯体的翻转架和对称设置于翻转架两侧的一对翻转油缸，翻转油缸的一端与吊臂的后部铰接，另一端与翻转架背部铰接，翻转架侧壁的上端与吊臂的下端转动连接；

所述的去底皮机构包括设置于翻转架上方的去底皮推块和对称设置于去底皮推块上部两侧的一对去底油缸，去底油缸的上部设置于两根吊臂之间的横梁上，去底油缸的下端与去底皮推块相固定。

2.根据权利要求1所述的一种移动式全自动空翻去底皮装置，其特征在于，所述的翻转架两侧对称设置有一对加气混凝土锁紧机构，该锁紧机构包括由锁紧臂、锁紧轴和锁紧油缸，锁紧轴固定设置于翻转架侧壁下部的前端，锁紧臂的中部与锁紧轴转动连接，锁紧油缸的一端与翻转架相连，另一端与锁紧臂靠近翻转架的一端相连。

3.根据权利要求2所述的一种移动式全自动空翻去底皮装置，其特征在于，所述的锁紧臂靠近翻转架的一端设置有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种移动式全自动空翻去底皮装置，其特征在于，翻转架的背部两侧安装有移动油缸，移动油缸的上部安装有移动置物台。

5.根据权利要求1所述的一种移动式全自动空翻去底皮装置，其特征在于，所述的液压提升装置包括链条、与所述链条对应的链轮和置于行车车架上的提升油缸，所述的链条的两端分别与行车车架和设置于两根吊臂之间的横梁相连，链轮与液压提升油缸相连。

6.根据权利要求1所述的一种移动式全自动空翻去底皮装置，其特征在于，轨道梁外侧设置有加强梁。